专利名称：均热炉炉盖自定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金行业用均热炉炉盖的自定位装置。
冶金行业的均热炉一般采用纵向布置，共用揭盖机装出钢锭。揭盖机将炉盖提升后移到炉坑旁侧，让钢钳吊入钢锭或吊出钢锭；然后将炉盖移到炉坑上部，把炉盖直接放在架墩上，这种共用揭盖机都由专人开动。
目前国内均热炉炉盖采用固定支撑的主要有两种形式；一种是无定位功能的水平架墩；一种是有定位功能的V型架墩。
水平架墩的主要优点结构简单，操作方便。
主要缺点无定位和控制炉盖升降高度的功能，从而造成。
1.刮坏炉口。打炉盖时必须使炉盖的沙封刀提升高于炉口，方能移动炉盖，由于揭盖机的升降为循环式，加上外部条件的恶劣，经常发生炉盖的随意放置，就会造成炉盖直接压在炉口砖上，压坏炉口砖。
2.压坏炉口砖。沙封刀的正确位置应是在沙封槽内。由于炉盖的随意放置，就会造成炉盖直接压在炉口砖上，压坏炉口砖。
3.对沙封刀损害严重。由于炉盖的位置放置不当，使沙刀未插到沙封槽内，使沙封刀直接暴露在火焰之中，时间久了，很容易被烧毁，增加了设备损耗。
4.降低了炉子的密封性，增加了能源耗；由于炉盖的随意放置，当受到振动时，自身变形或架墩变形，使揭盖机，打开困难，影响出钢。
为改变这种状况，国内一些设计人员设计了一种“V”字形自动定位装置。即在放置炉盖的四个水平架墩上各开一个V型槽，槽的深度根据揭盖机提升量及有关因素确定，并在炉盖相对应设置一个与开口槽相配合的V型凸出件。当V型凸件滑入V型凹槽内时就表明炉盖已到规定位置，如附图1所示。
V型定位装置虽解决了水平架墩的不足，但它在使用过程中也存在着以下不足。
1.炉盖因受热变形，V型件卡在V型槽某一高度上，不能滑到规定深度，从而造成炉盖与炉口配合不好，火焰直接冲刷沙封刀。
2.V型件与V型槽配合较紧，当炉盖受到外界撞击时(揭盖机吊钩与炉盖串钩不在一条线时)，无法滑动，对炉盖的耐火材料影响很大，缩短了其使用寿命。
本实用新型的目的在于，既吸收V型定位装置的优点，又克服其缺点而设计的一种采用弧形凸出件与弧形凹槽丁配合的弧形自定位装置。
本实用新型主要靠如下结构实现。
它由弧形槽和弧形凸起件构成。其中，弧形槽是在均热炉的架墩上留有一个半球形的凹坑；弧形凸起件是在均热炉炉盖上固定有一弧形凸起件，该凸起件顶端呈半球形或球冠形；上述两者配合使用，并且凸起件的半径R是凹坑半径R2的0.5～0.9倍。每个均热炉上对称布置4个该自定位装置。
本实用新型通过在三座炉子上实际使用，显示出明显的积极效果。揭盖机启闭炉盖自如，特别是炉盖的位置是固定在沙封槽的中心处，使沙封刀均匀插入沙封中，减少了消封刀的损坏，同时也增加了炉子的密封性。另外，揭盖机在打盖时，只有提升到最大位置，才能水平行走打盖，避免了沙封刀对炉口的碰撞，从而减少了炉口砖的损坏。弧形的间隙配合设计解决了炉盖因热膨胀滑不到位及受撞击不能滑动减震的问题。
以下结合
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图1是现有技术附图。附图2是本实用新型的结构示意图。在图中①炉盖；②垫板；③凸起件；④螺栓；⑤凹坑；⑥炉架墩。
如附图2所示，在图中我们看到，炉盖和炉体通过弧形凸起件③和凹坑⑤接触盖封。为保证炉盖和炉口受热产生，诸如前、后、左、右各个方向的膨胀后仍能较好地开启，并保持一个定的密封性。本实用新型设计的弧形凸起件是在炉盖上固定一个凸起件，该凸起件顶端呈半球形或球冠形。弧形槽是在炉口的架墩上留有一个半球形的凹坑。上述的半球形凸起件和半球形凹坑配合使用，并且要求凸起件的半径R1是凹坑的半径R2的0.5～0.9倍，即凸起件要小于凹坑，目的在于留出适当的膨胀量。这样凸起件可以在坑内至少四个方向自由滑动，最后达到最稳定的位置，减少炉盖受到的振动，也不会因膨胀的变化，使凸起件卡在坑内。
凹坑的深度，即半球形凹坑的半径，是依揭盖机最大提升高度量以及炉口架墩的宽度等因素确定。一般取30-50毫米。凸起件采用铸铁制成，在其底盘上留有两个通孔，通过螺栓④、垫板②与炉盖固定，其根部制成圆柱形，其顶端制成半球形或球冠形。目的在于与半球形凹坑配合。凸起件的高度(除去底盘厚度)应大于凹坑的半径值，以保证炉盖与炉口通过起件③与凹坑⑤的曲线直接接触，防止凸起件底盘与炉口接触。
本实用新型在使用时，对于矩形炉子，该自定位装置安装在对角线的两个角部，或安装在四个角部件，也可以对称地安六在四个边上。对于圆形炉子，均匀地安装3个该装置即可。
本实用新型在应用于一般的矩形加热炉时，在炉口和炉盖上相对应地安装4个自定位装置。该自定位装置的凸起件半径35毫米，凹坑半径42毫米。经实际使用，仅炉口砖使用寿命延长3-5个月，据统计全年炉口砖消耗降低30％折合人民币20多万元。
权利要求1.一种均热炉炉盖自定位装置。由弧形凸起件和弧形凹槽构成，其特征在于弧形槽为半球形坑，弧凸起件其顶端呈半球形或球冠形；上述两者配合使用，并且凸起件的半径R1是凹坑半径R2的0.5～0.9倍；每个均热炉上对称布置2～4个该自定位装置。
专利摘要本实用新型属于冶金行业用均热炉炉盖自定位装置。为避免均热炉炉盖开启后随意放置，随意放因导致炉口砖损坏，沙封刀损坏，炉子密封不好消耗能源等缺点，设计一种通过弧形槽与弧形凸起件的曲线接触，其特征在于弧形槽为半球形坑，弧凸起件其顶端呈半球形或球冠形；上述两者配合使用，并且凸起件的半径R1是凹坑半径R2的0.5～0.9倍；每个均热炉上对称布置2～4个该自定位装置。从而保证炉盖可在炉口上随意滑动最后达到规定位置。
文档编号C21D9/70GK2255984SQ95222020
公开日1997年6月11日 申请日期1995年9月20日 优先权日1995年9月20日
发明者刘华民, 李锐 申请人:天津钢厂