专利名称：金属陶瓷表面复合层钢锭模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢锭模。
现有技术中为提高钢锭模的使用性能，主要有两种方法，一是向钢锭模工作面(内表面)喷刷含有石墨、粘土的有机物的泥浆涂料，优点是改善了钢锭模的使用性能，不足之处是，每使用一次钢锭模均需要喷涂一次，劳动强度大，成本高。二是对钢锭模工作面进行含金化处理，其不足之处在于实施表面含金化工艺难度大、成本高。
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种使用效果好、使用寿命长、生产成本低、劳动强度小且工艺质量稳定可靠的金属陶瓷表面复合层钢锭模。
本实用新型由铸铁基本1和金属陶瓷表面复合层2构成。该金属陶瓷表面复合层是在钢锭模浇注成型的过程中形成的首先将泥芯预热，再将由混合剂(如水)、无机粘结剂(如硼酸)、有机粘结剂(如环氧树脂)、金属陶瓷粉末(如SiO2和Al2O3等)和发泡剂(如烷基磺酸钠等)混合物喷涂或刷涂至泥芯上。通过有机物的燃烧挥发和发泡剂的作用，予制成泡沫陶瓷层，待铁水浇注后，铁水浸渗到陶瓷中，结果使钢锭模的内表面形成2～10mm厚的金属陶瓷表面复合层，根据需要，厚度可以因钢锭模内表面的形状和位置的而不同。
本实用新型是将钢锭模的成型及金属陶瓷表面技术在浇注过程中一次完成的，无需在加工，即可交付使用。
本实用新型的优点在于1.钢锭模的金属陶瓷表面复合层，提高了抗氧化性、耐磨性及抗开裂性能，延长了钢锭模寿命。
2.制作本实用新型，不改变原钢锭模生产工艺，与其它表面改性技术相比，成本低、劳动强度小，工艺质量稳定可靠。
现结合附图对本实用新型作详尽说明
图1是本实用新型横截面示意图，其中1是钢锭模基体，2是金属陶瓷表面复合层。
作为实施例，采用本实用新型所示的技术方案，试制出5.8l方形钢锭模，其上口为580mm，下口为620mm，高为2300mm，内表面有2～4mm金属陶瓷表面复合层，经试用脱模和铸锭表面质量良好，寿命有了明显提高。
权利要求1.一种金属陶瓷表面复合层钢锭模，其特征在于由钢锭模基体1和金属陶瓷表面复合层2构成。
专利摘要本实用新型公开了一种金属陶瓷表面复合层钢锭模，由钢锭模基体1和金属陶瓷表面复合层2构成，使用本实用新型可提高钢锭模的抗高温氧化能力、耐磨性和抗开裂性能，而有效地提高了钢锭模寿命。生产本实用新型成本低，工艺简单稳定。
文档编号B22D7/00GK2232332SQ9524047
公开日1996年8月7日 申请日期1995年9月11日 优先权日1995年9月11日
发明者张玉刚, 丁培道, 童定珠, 史功奇, 于同仁 申请人:马鞍山钢铁股份有限公司