一种具备稳定性能的铝合金及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及具备稳定性能的铝合金材料深加工技术领域，具体涉及一种具备稳定性能的铝合金及其生产工艺。
【背景技术】
[0002]具备稳定性能的铝合金型材的壁厚一致时，具备稳定性能的铝合金的流量是基本保持一致。当型材的壁厚极端不一致时，所产生的具备稳定性能的铝合金的流量极不一致，会造成产品象弓背一样，当对产品进行矫直时，产品的弓背面会出现余剩量折痕，造成大量废品。现有技术中，在灯饰上及角型的具备稳定性能的铝合金散热片，在完成挤压并经矫直后，仍经常出现明显的余剩量的折痕，从而大大降低了产品的品质和成品率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的之一在于针对现有技术的不足，提供一种产品在完成挤压并经矫直后不会出现明显的余剩量的折痕的具备稳定性能的铝合金。
[0004]本发明的目的之二在于针对现有技术的不足，提供一种产品在完成挤压并经矫直后不会出现明显的余剩量的折痕的具备稳定性能的铝合金的生产工艺。
[0005]为了实现上述目的之一，本发明采用如下技术方案:
提供一种具备稳定性能的铝合金，它包括以下重量百分比的组分:
娃0.8% ?1.0%
铁0.35% ?0.45%
铜0.45% ?0.55%
镁0.55% ?0.7%
猛0.15% ?0.25%
锌0.15% ?0.25%
其余为铝。
优选的，一种具备稳定性能的铝合金，它包括以下重量百分比的组分:
硅0.9%
铁0.4%
铜0.5%
镁0.6%
锰0.2%
锌0.2%
其余为铝。
[0006]为了实现上述目的之二，本发明采用如下技术方案:
提供一种具备稳定性能的铝合金的生产工艺，它包括以下步骤:
步骤一，低温预热:在烘炉中投入配方量的铝和硅，先进行低温预热； 步骤二，高温熔融:往步骤一的烘炉中投入配方量的铁、铜、镁、锰和锌，进行高温熔融后得到熔融混合液；
步骤三，氮气精炼:往步骤二得到的熔融混合液中通入氮气进行精炼除气，得到精炼熔融混合液；
步骤四，第一次化验:对步骤三得到的精炼熔融混合液进行第一次化验以检测除气效果;
步骤五，静置:对步骤四的精炼熔融混合液静置一定时间；
步骤六，氮气二次精炼:对步骤五静置后的精炼熔融混合液进行第二次氮气精炼除气，得到二次精炼熔融混合液；
步骤七，第二次化验:对步骤六得到的二次精炼熔融混合液进行第二次化验以检测除气效果；
步骤八，静置:对步骤七的二次精炼熔融混合液静置一定时间；
步骤九，陶瓷过滤:对步骤八静置后的二次精炼熔融混合液利用陶瓷进行过滤以去除杂质，得到去杂熔融液；
步骤十，铸造:利用步骤九得到的去杂熔融液进行铸造具备稳定性能的铝合金。
[0007]上述技术方案中，所述步骤一中，所述低温预热的温度为150°C ~200°C。
[0008]上述技术方案中，所述步骤二中，进行高温熔融的温度为650°C ~700°C。
[0009]上述技术方案中，所述步骤五中，对步骤四的精炼熔融混合液静置20分钟~30分钟。
[0010]上述技术方案中，所述步骤八中，对步骤七的二次精炼熔融混合液静置20分钟~30分钟。
[0011]本发明与现有技术相比较，有益效果在于:
(I)本发明提供的一种具备稳定性能的铝合金，由于硅的含量适中，用该具备稳定性能的铝合金生产的产品在完成挤压并经矫直后不会出现明显的余剩量的折痕，从而大大提高了广品的品质和成品率。
[0012](2)本发明提供的一种具备稳定性能的铝合金的生产工艺，用所制备的具备稳定性能的铝合金生产的产品在完成挤压并经矫直后不会出现明显的余剩量的折痕，从而大大提尚了广品的品质和成品率。
[0013](3)本发明提供的一种具备稳定性能的铝合金的生产工艺，具有工艺简单，生产成本低，能够适用于大规模生产。
【具体实施方式】
[0014]为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0015]实施例1。
[0016]一种具备稳定性能的铝合金，它包括以下重量的组分:
娃 0.9 kg、铁 0.4 kg、铜 0.5 kg、镁 0.6 kg、猛 0.2 kg、锌 0.2kg、其余为销。
[0017]上述具备稳定性能的铝合金的生产工艺如下: 步骤一，低温预热:在烘炉中投入配方量的铝和硅，先进行温度为180°C的低温预热；步骤二，高温熔融:往步骤一的烘炉中投入配方量的铁、铜、镁、锰和锌，进行温度为680°C的高温熔融后得到熔融混合液；
步骤三，氮气精炼:往步骤二得到的熔融混合液中通入氮气进行精炼除气，得到精炼熔融混合液；
步骤四，第一次化验:对步骤三得到的精炼熔融混合液进行第一次化验以检测除气效果;
步骤五，静置:对步骤四的精炼熔融混合液静置25分钟；
步骤六，氮气二次精炼:对步骤五静置后的精炼熔融混合液进行第二次氮气精炼除气，得到二次精炼熔融混合液；
步骤七，第二次化验:对步骤六得到的二次精炼熔融混合液进行第二次化验以检测除气效果；
步骤八，静置:对步骤七的二次精炼熔融混合液静置25分钟；
步骤九，陶瓷过滤:对步骤八静置后的二次精炼熔融混合液利用陶瓷进行过滤以去除杂质，得到去杂熔融液；
步骤十，铸造:利用步骤九得到的去杂熔融液进行铸造具备稳定性能的铝合金。
[0018]用本实施例制备的具备稳定性能的铝合金生产的产品在完成挤压并经矫直后不会出现明显的余剩量的折痕，从而大大提高了产品的品质和成品率。
[0019]实施例2。
[0020]硅0.8 kg、#0.35 kg』0.45 1^、镁0.55 kg、M0.15 kg、锌 0.15kg、其余为铝。
[0021]上述具备稳定性能的铝合金的生产工艺如下