一种用于连续热处理炉的炉温调节装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型一种用于连续热处理炉的炉温调节装置涉及的是一种热处理炉温度调节装置，尤其是一种能实现可变容积自动调温的炉温调节装置。
【背景技术】
[0002]连续炉最大的特点是加热台以设定速度连续运行，操作时只需把待加热工件不间断的放置在运动的加热台上即可。其工作区分为几个部分，当工件刚进入炉腔的部分为预加热工作区。开始时工件温度为室温，进入预加热区会吸收大量的热量，迅速升温。连续炉中段为加热保温段，工件吸收与释放的热能持平，工件温度趋于稳定。在接近连续炉出口部分为缓冷工作区，此时工件释放多余的热能，按照预先设定的降温策略逐渐降温，当工件离开连续炉后则进入不受控的自然冷却。从而完成工件的热处理过程。
[0003]当前有部分连续炉为了处理大尺寸的工件，炉腔尺寸设计得比较大，其炉内温度的均匀性与可控性很难得到保证。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种用于连续热处理炉的炉温调节装置，通过调节工质的流动方向，来调节炉腔内不同工作区的温度，从而达到最佳热处理效果，节约能源。
[0005]本实用新型一种用于连续热处理炉的炉温调节装置是采取以下技术方案实现的:
[0006]一种用于连续热处理炉的炉温调节装置包括燃烧头、烟道、可控扰流板、泄流孔、可控挡板、温度传感器和控制器；燃烧头设置在烟道端部，烟道顶部设有泄流孔，在泄流孔侧下方设有可控挡板；烟道底部设有可控扰流板；在炉腔内设有温度传感器，在炉腔外部设有控制器，控制器的输入端与温度传感器经过无线或有线的形式相联，控制器的输出端分别与可控扰流板以及可控挡板相连；温度传感器将炉内温度传送给控制器，由控制器控制可控扰流板和可控挡板角度。
[0007]所述温度传感器采用热电偶温度传感器。
[0008]所述可控挡板为长条形，当可控挡板与水平面垂直时，工质自由通过泄流孔，由烟道进入炉腔，达到加热炉腔的目的；当可控挡板与水平面平行时，将对应的泄流孔堵住，阻挡工质进入炉腔，从而降低炉腔内局部的温度。
[0009]所述可控扰流板分布于烟道底部，可控扰流板与烟道底部平面成夹角，通过控制所述夹角来改变烟道局部截面积，调节工质的流量。
[0010]可控扰流板与烟道底部平面的夹角可调范围为O度~90度；当所述夹角为O度时，烟道截面积最大，对工质阻力最小；当所述夹角为90度时，烟道被完全阻断；当所述角度变化时，改变了烟道的截面积，从而限制了进入炉腔后部的工质的流量。
[0011]工作原理:一种用于连续热处理炉的炉温调节装置在使用时，当工质被加热头加热后强推入烟道，温度传感器将炉内温度传送到控制器，控制器控制烟道下部的可控扰流板角度，起到调节烟道截面积的作用，当炉腔远离加热头一端温度较低时，可控扰流板会减小倾斜角度，增加烟道截面积，让更多的工质流动到远离加热头的一端，这样就可以增加炉腔内远离加热头区域的温度。当温度传感器检测到某块区域温度异常升高，则由控制器关闭附近泄流孔下方的可控挡板，阻挡一部分工质进入炉腔，相反若检测到局部温度异常降低，则打开附近的泄流孔下方的挡板，让工质通过泄流孔进入炉腔，增加局部温度。
[0012]本实用新型可以适应不同大小的热处理工件，当处理大型工件时底部的可控扰流板全部调节到水平位置，整个炉腔都处于工作状态；当处理小型工件时，升起相应位置的扰流板可控，阻挡工质进入炉腔后部，从而达节约燃料、提高效益的目的；通过温度传感器采集炉腔内多点温度，经过控制器控制局部泄流孔侧面的可控挡板的开合，调节对应位置进入炉腔内的热空气流量，达到智能调节炉温的作用。调节炉腔内不同工作区的温度，从而达到最佳热处理效果，节约能源。
【附图说明】
[0013]以下将结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]图1是本实用新型一种用于连续热处理炉的炉温调节装置的结构示意图；
[0015]图2是图1的A-A方向示意图；
[0016]图3是图1中I处的放大示意图。
[0017]图4是图1的B-B方向示意图。
[0018]图中:1、燃烧头，2、烟道，3、可控扰流板，4、泄流孔，5、可控挡板，6、控制器，7、炉腔，8、炉门。
【具体实施方式】
[0019]参照附图1~4，本实用新型一种用于连续热处理炉的炉温调节装置包括燃烧头1、烟道2、可控扰流板3、泄流孔4、可控挡板5、温度传感器和控制器6 ;燃烧头I设置在烟道2端部，烟道2顶部设有泄流孔4，在泄流孔4侧下方设有可控挡5板；烟道2底部设有可控扰流板3 ;在炉腔7内设有温度传感器，在炉腔7外部设有控制器6，控制器6的输入端与温度传感器经过无线或有线的形式相联，控制器6的输出端分别与可控扰流板3以及可控挡板5相连；温度传感器将炉内温度传送给控制器6，由控制器6控制可控扰流板3和可控挡板5角度。
[0020]所述温度传感器采用热电偶温度传感器。
[0021]所述可控挡板5为长条形，当可控挡板5与水平面垂直时，工质自由通过泄流孔4，由烟道2进入炉腔7，达到加热炉腔的目的；当可控挡板5与水平面平行时，将对应的泄流孔4堵住，阻挡工质进入炉腔7，从而降低炉腔7内局部的温度。
[0022]所述可控扰流板3分布于烟道2底部，可控扰流板3与烟道2底部平面成夹角，通过控制所述夹角来改变烟道局部截面积，调节工质的流量。
[0023]可控扰流板3与烟道2底部平面的夹角可调范围为O度~90度；当所述夹角为O度时，烟道2截面积最大，对工质阻力最小；当所述夹角为90度时，烟道2被完全阻断；当所述角度变化时，改变了烟道2的截面积，从而限制了进入炉腔7后部的工质的流量。
【主权项】
1.一种用于连续热处理炉的炉温调节装置，其特征在于:包括燃烧头、烟道、可控扰流板、泄流孔、可控挡板、温度传感器和控制器；燃烧头设置在烟道端部，烟道顶部设有泄流孔，在泄流孔侧下方设有可控挡板；烟道底部设有可控扰流板；在炉腔内设有温度传感器，在炉腔外部设有控制器，控制器的输入端与温度传感器经过无线或有线的形式相联，控制器的输出端分别与可控扰流板以及可控挡板相连。
2.根据权利要求1所述的用于连续热处理炉的炉温调节装置，其特征在于:所述温度传感器采用热电偶温度传感器。
3.根据权利要求1所述的用于连续热处理炉的炉温调节装置，其特征在于:所述可控挡板为长条形，当可控挡板与水平面垂直时，工质自由通过泄流孔，由烟道进入炉腔；当可控挡板与水平面平行时，将对应的泄流孔堵住，阻挡工质进入炉腔。
4.根据权利要求1所述的用于连续热处理炉的炉温调节装置，其特征在于:所述可控扰流板与烟道底部平面成夹角。
5.根据权利要求4所述的用于连续热处理炉的炉温调节装置，其特征在于:可控扰流板与烟道底部平面的夹角可调范围为O度~90度；当所述夹角为O度时，烟道截面积最大，对工质阻力最小；当所述夹角为90度时，烟道被完全阻断。
【专利摘要】本实用新型一种用于连续热处理炉的炉温调节装置涉及的是一种热处理炉温度调节装置，尤其是一种能实现可变容积自动调温的炉温调节装置。包括燃烧头、烟道、可控扰流板、泄流孔、可控挡板、温度传感器和控制器；燃烧头设置在烟道端部，烟道顶部设有泄流孔，在泄流孔侧下方设有可控挡板；烟道底部设有可控扰流板；在炉腔内设有温度传感器，在炉腔外部设有控制器，控制器的输入端与温度传感器经过无线或有线的形式相联，控制器的输出端分别与可控扰流板以及可控挡板相连。该装置能适应不同大小的热处理工件，通过温度传感器采集炉腔内多点温度，经过控制器控制局部泄流孔侧面可控挡板开合，调节对应位置进入炉腔内热空气流量，达到智能调节炉温作用。
【IPC分类】C21D11-00, C21D1-00
【公开号】CN204608074
【申请号】CN201520292304
【发明人】严勇, 郭巍, 黄乾平
【申请人】无锡职业技术学院
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月8日