一种新型节能镀锌板退火炉的制作方法
【专利说明】
[0001](一)
技术领域
[0002]本实用新型属于镀锌板生产领域，特别涉及一种新型节能镀锌板退火炉。
[0003](二)
【背景技术】
[0004]随着市场对热镀锌高强钢需求的增加，众多高强钢热镀锌生产线投入市场竞争。但是，一些连续热镀锌生产线在生产和研制过程中却遇到了麻烦，出现锌层附着性下降，甚至出现脱锌等等问题。其原因大部分是因为带钢表面发生选择性氧化。带钢选择性氧化不但造成锌层附着性下降问题，同时还容易造成炉辊反应型结瘤的产生。目前，一般都采用连续退火炉进行生产，但是在生产的过程中炉内的温度和气氛环境难以控制，造成镀锌锌层附着性下降，而且浪费能源，降低了工厂的产能。
[0005](三)【实用新型内容】
[0006]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种新型节能镀锌板退火炉。
[0007]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0008]一种新型节能镀锌板退火炉，包括炉体，其特征在于:所述炉体内部中间安装有炉辊，该炉辊与炉体内壁铰接；所述炉辊通过管道与设在炉体下端的冷却水管相连；所述炉体内安装有加热炉，该加热炉包括上螺旋盘管、上加热头、下螺旋盘管和下加热头；所述上螺旋盘管与下加热头连接，下螺旋盘管与上加热头连接；所述上加热头和下加热头分别设有喷火口和出气口 ；所述喷火口上连接有点火器，该点火器分别与天然气管道和输气管相连；所述输气管与通气管相连，该通气管连接有鼓风机I ;所述天然气管道和输气管上分别设有电磁阀，该电磁阀与控制柜相连；所述出气口连接有出气管，该出气管与水箱相连；所述出气管在水箱内呈螺旋形。
[0009]所述出气管上设有鼓风机II。
[0010]所述炉体顶端设有温度传感器，该温度传感器与控制柜相连。
[0011]所述水箱上端设有入水口，下端设有出水口。
[0012]本实用新型使用时，天然气通过点火器点燃，在加热炉内燃烧，对空气进行加热，同时对钢板进行充分且均匀的加热；当加热到一定温度时，传感器将数据传给控制柜，控制柜控制电磁阀的开关，进而控制天然气和空气的进量，保证了炉内温度的一致，保护了设备，使得板材退火效果好；燃烧后产生的气体，通过鼓风机II将热气导入到水箱内，将水箱内的水加热，同时使得烟气冷却，水加热后可以进行板材的清洗等用途，同时用于冷却炉辊的水也可以进行板材的清洗等用途，充分的利用了能源。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型保证了板材可以进行连续退火操作，且炉内温度和气体环境可以管控，保证了炉内的温度平衡，使得钢材退火充分，避免了镀锌锌层附着性下降的问题，同时充分利用了炉内产生的剩余热量，使得资源得到充分利用。
[0014](四)
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0016]图1为本实用新型的正面结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的侧面结构示意图。
[0018]图3为本实用新型的喷火嘴结构示意图。
[0019]图中，1、炉体，2炉辊，3冷却水管，4加热炉，5点火器，6天然气管道，7输气管，8通气管，9鼓风机I，10电磁阀，11控制柜，12出气管，13水箱，14鼓风机II，15温度传感器，16入水口，17出水口，401上螺旋盘管，402上加热头，403下螺旋盘管，404下加热头，405喷火P,406 出气口。
[0020](五)
【具体实施方式】
[0021]附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括炉体1，所述炉体I内部中间安装有炉辊2，该炉辊2与炉体I内壁铰接；所述炉辊2通过管道与设在炉体I下端的冷却水管3相连；所述炉体I内安装有加热炉4，该加热炉4包括上螺旋盘管401、上加热头402、下螺旋盘管403和下加热头404 ;所述上螺旋盘管401与下加热头404连接，下螺旋盘管403与上加热头402连接；所述上加热头402和下加热头404分别设有喷火口 405和出气口 406 ;所述喷火口 405上连接有点火器5，该点火器5分别与天然气管道6和输气管7相连；所述输气管7与通气管8相连，该通气管8连接有鼓风机I 9 ;所述天然气管道7和输气管8上分别设有电磁阀10，该电磁阀10与控制柜11相连；所述出气口 406连接有出气管12，该出气管12与水箱13相连；所述出气管12在水箱13内呈螺旋形。所述出气管12上设有鼓风机II 14。所述炉体I顶端设有温度传感器15，该温度传感器15与控制柜11相连。所述水箱13上端设有入水口 16，下端设有出水口 17。
[0022]本实用新型使用时，天然气通过点火器5点燃，在加热炉4内燃烧，对空气进行加热，同时对钢板进行充分且均匀的加热；当加热到一定温度时，温度传感器15将数据传给控制柜11，控制柜11控制电磁阀10的开关，进而控制天然气和空气的进量，保证了炉内温度的一致，保护了设备，使得板材退火效果好；燃烧后产生的气体，通过鼓风机II 14将热气导入到水箱13内，将水箱13内的水加热，同时使得烟气冷却，水加热后可以进行板材的清洗等用途，同时用于冷却炉辊2的水也可以进行板材的清洗等用途，充分的利用了能源。
[0023]上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种新型节能镀锌板退火炉，包括炉体，其特征在于:所述炉体内部中间安装有炉辊，该炉辊与炉体内壁铰接；所述炉辊通过管道与设在炉体下端的冷却水管相连；所述炉体内安装有加热炉，该加热炉包括上螺旋盘管、上加热头、下螺旋盘管和下加热头；所述上螺旋盘管与下加热头连接，下螺旋盘管与上加热头连接；所述上加热头和下加热头分别设有喷火口和出气口 ；所述喷火口上连接有点火器，该点火器分别与天然气管道和输气管相连；所述输气管与通气管相连，该通气管连接有鼓风机I ;所述天然气管道和输气管上分别设有电磁阀，该电磁阀与控制柜相连；所述出气口连接有出气管，该出气管与水箱相连；所述出气管在水箱内呈螺旋形。2.根据权利要求1所述的新型节能镀锌板退火炉，其特征在于:所述出气管上设有鼓风机II。3.根据权利要求1所述的新型节能镀锌板退火炉，其特征在于:所述炉体顶端设有温度传感器，该温度传感器与控制柜相连。4.根据权利要求1所述的新型节能镀锌板退火炉，其特征在于:所述水箱上端设有入水口，下端设有出水口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型节能镀锌板退火炉。该新型节能镀锌板退火炉，包括炉体，所述炉体内部中间安装有炉辊；所述炉体内安装有加热炉，该加热炉包括上螺旋盘管、上加热头、下螺旋盘管和下加热头；所述上加热头和下加热头分别设有喷火口和出气口；所述喷火口上连接有点火器，该点火器分别与天然气管道和输气管相连；所述输气管与通气管相连，该通气管连接有鼓风机Ⅰ；所述天然气管道和输气管上分别设有电磁阀，该电磁阀与控制柜相连；所述出气口连接有出气管，该出气管与水箱相连；所述出气管在水箱内呈螺旋形。本实用新型保证了板材可以进行连续退火操作，且炉内温度和气体环境可以管控，避免了镀锌锌层附着性下降的问题。
【IPC分类】C21D9/46, C21D1/26
【公开号】CN204918667
【申请号】CN201520653734
【发明人】王连山
【申请人】山东蓝天板业有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月27日