一种炉衬移动式热处理炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于热处理炉领域，特别涉及一种炉衬移动式热处理炉。
【背景技术】
[0002]处理炉在金属热处理中应用广泛，其测温、控温系统对于保证工件的热处理质量具有重要作用，传统热处理炉存在的问题之一是炉温均匀度差、控温精度低，造成产品质量问题，控温方式采用位式调节的热处理炉在教学实验、科学研究和零件热处理中应用广泛、由于其控温系统相对落后，常常导致温度控制不准确而造成实验数据的不准确或产品缺陷；此外，炉衬对热处理炉的温度控制也具有举足轻重的作用；因此，提供一种提高温控精度、保证产品质量、投资省、技术新、实用性强的炉衬移动式热处理炉是非常必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种提高温控精度、保证产品质量、投资省、技术新、实用性强的炉衬移动式热处理炉。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种炉衬移动式热处理炉，它包括炉体，所述的炉体内设置有炉膛，所述的炉膛内设置有可前后移动的炉衬，所述的炉衬的下部设置有相配的轨道，所述的炉衬由炉壁板组成，所述的炉壁板上整卷紧贴铺设有3层20mm的背衬纤维毯，所述的背衬纤维毯上安装有纤维模块，所述的纤维模块之间设置有补偿纤维毯，所述的炉体内还安装有PLC控制器，所述的PLC控制器连接有热电偶、降温指示灯、风扇、故障指示灯、加热指示灯、温度指示记录调节仪，所述的温度指示记录调节仪连接有与之配套的执行器，所述的执行器连接有检测装置，所述的检测装置连接有显示仪表。
[0005]所述的纤维模块的结构大小为250mm*300mm*300mm。
[0006]所述的PLC控制器为FX2N32MR — 001继电器输出型。
[0007]所述的温度指示记录调节仪内包括PID调节器。
[0008]所述的执行器内包括加热器。
[0009]所述的纤维模块通过在炉壁板内表面焊接的耐热钢锚固螺栓固定。
[0010]所述的3层20mm的背衬纤维毯安装压缩后整体为50mm厚。
[0011]所述的热电偶为K型热电偶。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型的炉衬采用全纤维设计，因耐火纤维热容小，导热系数低、热稳定性好、容重轻；具体实施时先在炉壁板上涂刷粘合剂，选用20mm背衬纤维毯紧贴炉壳板整卷铺设3层.并压缩至50mm.相邻纤维毯重叠15mm，层与层间接缝错开，纤维毯上采用高纯型纤维模块吊挂结构，安装250mmX300mmX300mm的纤维模块，通过在炉壁板内表面焊接的耐热钢锚固螺栓固定，为尽量减少因预制折叠块温变收缩造成的负面影响，在异形接合的部位.对纤维模块的规格及安装角度作了特殊调整，如通过改变安装方向，调整温变收缩方向，以弥补收缩形成贯通缝隙的缺陷，全纤维炉衬相比其他耐火材料炉衬，升温速度快、空炉损耗大、幅降低、节电效果显著，由于升温时间缩短，有效工作时间相对增加，提高了生产率；本实用新型热电偶选择K型热电偶，并采用与K型热电偶相适应的补偿导线，K型热电偶工业应用最多，适应氧化性气氛，线性度好，其测量温度范围为一200?1200°C，充分保证测量精度；:PLC控制器为FX2N32MR — 001继电器输出型，PLC的特殊功能模块I将热电偶采集到的温度模拟量转化为数字量送PLC的CPU与设定值对比，PLC进行PID运算得出控制量，PLC的特殊功能模块2将控制量由数字量转化为模拟量送加热器，从而实现对炉温的控制；总之本实用新型具有提高温控精度、保证产品质量、投资省、技术新、实用性强的优点。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的炉衬内表面的结构示意图。
[0015]图3是本实用新型的温度控制装置的结构示意图。
[0016]图中:1、炉体2、炉衬3、炉门4、轨道5、炉壁板6、背衬纤维毯7、补偿纤维毯8、纤维模块。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0018]实施例1
[0019]如图1-3所示，一种炉衬移动式热处理炉，它包括炉体1，所述的炉体I内设置有炉膛，所述的炉膛内设置有可前后移动的炉衬2，所述的炉衬2的下部设置有相配的轨道4，所述的炉衬2由炉壁板5组成，所述的炉壁板5上整卷紧贴铺设有3层20mm的背衬纤维毯6，所述的背衬纤维毯6上安装有纤维模块8，所述的纤维模块8之间设置有补偿纤维毯7，所述的炉体I内还安装有PLC控制器，所述的PLC控制器连接有热电偶、降温指示灯、风扇、故障指示灯、加热指示灯、温度指示记录调节仪，所述的温度指示记录调节仪连接有与之配套的执行器，所述的执行器连接有检测装置，所述的检测装置连接有显示仪表。
[0020]本实用新型具体实施时:本实用新型的炉衬采用全纤维设计，因耐火纤维热容小，导热系数低、热稳定性好、容重轻；具体实施时先在炉壁板上涂刷粘合剂，选用20mm背衬纤维毯紧贴炉壳板整卷铺设3层.并压缩至50mm.相邻纤维毯重叠15mm，层与层间接缝错开，纤维毯上采用高纯型纤维模块吊挂结构，安装250mmX300mmX300mm的纤维模块，通过在炉壁板内表面焊接的耐热钢锚固螺栓固定，为尽量减少因预制折叠块温变收缩造成的负面影响，在异形接合的部位.对纤维模块的规格及安装角度作了特殊调整，如通过改变安装方向，调整温变收缩方向，以弥补收缩形成贯通缝隙的缺陷，全纤维炉衬相比其他耐火材料炉衬，升温速度快、空炉损耗大、幅降低、节电效果显著，由于升温时间缩短，有效工作时间相对增加，提高了生产率；PLC控制器为FX2N32MR — 001继电器输出型，PLC的特殊功能模块I将热电