铸造生产线面、背砂输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铸造设备，特别是涉及一种铸造生产线面、背砂输送装置。
【背景技术】
[0002]在铸造行业中，常把型砂分为面砂和背砂，面砂是在造型时与模样接触的一层型砂，具有较好的性能，常加入较多的新砂配制，背砂是在模样上覆面砂后填充砂箱用的型砂，使用稍加处理的100%旧砂即可。把型砂分为面砂和背砂的目的是为了在保证铸件表面质量的前提下降低用砂成本。
[0003]然而，在机械化程度较高的铸造生产线为了适应设备特点通常不分面砂、背砂，因此型砂中的以新砂成分为主，导致材料成本增加、资源浪费。
[0004]为了弥补现有铸造生产线以新砂成分为主的不足，现实中的解决方法是将面砂单独混制后储存在一个容器里，然后用小推车装载推送到造型区，使用铁铣完成面砂淋砂，操作繁琐，极大的影响了铸造生产线的使用效率。
【发明内容】
[0005]本实用新型是为了解决现有铸造生产线的型砂中以新砂成分为主的技术问题，而提出一种铸造生产线面、背砂输送装置。
[0006]本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案，铸造生产线面、背砂输送装置，包括铸造生产线的型砂输送带，特征是，在型砂输送带上间隔设有与其轴线具有夹角的面砂挡砂板和背砂挡砂板，所述面砂挡砂板和背砂挡砂板分别设有使之上下运动的带有滑道的支架，所述面砂挡砂板和背砂挡砂板与型砂输送带轴线为钝角的一侧分别对应设有面砂储罐和背砂储罐，所述面砂储罐和背砂储罐底部出砂口分别对应设有面砂输送带和背砂输送带，两输送带相向运行，两输送带末端之间的空档与设置在砂型造型机的模型及砂箱上下对应。
[0007]本实用新型还可以采取以下技术措施:
[0008]所述面砂挡砂板和背砂挡砂板的后侧分别设有与型砂输送带轴线垂直的滑板，各滑板分别与相应支架的滑道滑动接合，所述滑板设有电机驱动的往复链条，滑板上下两侧与往复链条相连接，滑板与支架之间设有滑板的上、下限位开关，各限位开关分别串联于电机正反转电源回路中，正反转电源回路分别设有启动开关。
[0009]所述面砂挡砂板和背砂挡砂板与型砂输送带轴线为锐角的一侧分别设有平行于型砂输送带边沿的辅助挡砂板。
[0010]本实用新型的有益效果和优点在于:本输送装置利用铸造生产线的型砂输送带适时输送面砂或背砂，并通过相应挡砂板使不同型砂进入相应的储罐，再依据先面砂后背砂的工序适时启动面砂输送带或背砂输送带完成向砂型造型机拖载的模型及砂箱注砂工序。本输送装置根据型砂输送带的长度设置多组挡砂板及相应的不同型砂储罐，进而可对多个砂型造型机拖载的模型及砂箱同时注砂。本实用新型具有在降低材料成本的同时提高砂型生产效率的突出优点。
【附图说明】
[0011]附图1是本装置结构示意图。
[0012]附图2是图1局部A向放大视图。
[0013]图中标记:1型砂输送带，2支架，3面砂挡砂板，3-1第一辅助挡砂板，3-2第一滑板，4背砂挡砂板，4-1第二辅助挡砂板，4-2第二滑板，5面砂储罐，6背砂储罐，7面砂输送带，8背砂输送带，9砂型造型机，10模型，11砂箱，12空档。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。
[0015]如图1、2所示，在型砂输送带1上间隔设有与其轴线具有夹角α的面砂挡砂板3和背砂挡砂板4，面砂挡砂板和背砂挡砂板分别设有使之上下运动的带有滑道的支架2。
[0016]面砂挡砂板3和背砂挡砂板4的后侧分别设有与型砂输送带1轴线垂直的第一滑板3-2和第二滑板4-2，各滑板分别与相应支架2的滑道滑动接合。
[0017]各滑板设有电机驱动的往复链条，滑板上下两侧与往复链条相连接，滑板与支架之间设有滑板的上、下限位开关，各限位开关分别串联于电机正反转电源回路中，正反转电源回路分别设有启动开关。
[0018]面砂挡砂板3和背砂挡砂板4与型砂输送带1轴线为钝角的一侧分别对应设有面砂储罐5和背砂储罐6，面砂储罐5和背砂储罐6底部出砂口分别对应设有面砂输送带7和背砂输送带8，两输送带相向运行，两输送带末端之间的空档12与设置在砂型造型机9的模型10及砂箱11上下对应。
[0019]面砂挡砂板3和背砂挡砂板4与型砂输送带轴线为锐角的一侧分别设有平行于型砂输送带1边沿的第一辅助挡砂板3-1和第二辅助挡砂板4-1。
[0020]面砂挡砂板3和背砂挡砂板4的斜向设置以及第一辅助挡砂板3-1和第二辅助挡砂板4-1的设置有助于相应型砂迅速落入面砂储罐5或背砂储罐6。
[0021]本装置通过型砂输送带1、面砂挡砂板3、背砂挡砂板4、面砂输送带7和背砂输送带8的控制按钮开关完成向砂型造型机拖载的模型及砂箱注砂工序。
[0022]图1右侧示出的面砂挡砂板、背砂挡砂板等表示本装置可以根据型砂输送带1的长度设置多组挡砂板及相应的不同型砂储罐，进而可对多个砂型造型机拖载的模型及砂箱同时注砂。
【主权项】
1.铸造生产线面、背砂输送装置，包括铸造生产线的型砂输送带，其特征在于:在型砂输送带上间隔设有与其轴线具有夹角的面砂挡砂板和背砂挡砂板，所述面砂挡砂板和背砂挡砂板分别设有使之上下运动的带有滑道的支架，所述面砂挡砂板和背砂挡砂板与型砂输送带轴线为钝角的一侧分别对应设有面砂储罐和背砂储罐，所述面砂储罐和背砂储罐底部出砂口分别对应设有面砂输送带和背砂输送带，两输送带相向运行，两输送带末端之间的空档与设置在砂型造型机的模型及砂箱上下对应。2.根据权利要求1所述的面、背砂输送装置，其特征在于:所述面砂挡砂板和背砂挡砂板的后侧分别设有与型砂输送带轴线垂直的滑板，各滑板分别与相应支架的滑道滑动接合，所述滑板设有电机驱动的往复链条，滑板上下两侧与往复链条相连接，滑板与支架之间设有滑板的上、下限位开关，各限位开关分别串联于电机正反转电源回路中，正反转电源回路分别设有启动开关。3.根据权利要求1所述的面、背砂输送装置，其特征在于:所述面砂挡砂板和背砂挡砂板与型砂输送带轴线为锐角的一侧分别设有平行于型砂输送带边沿的辅助挡砂板。
【专利摘要】本实用新型是铸造生产线面、背砂输送装置，在型砂输送带上间隔设有与其轴线具有夹角的面砂挡砂板和背砂挡砂板，所述面砂挡砂板和背砂挡砂板分别设有使之上下运动的带有滑道的支架，所述面砂挡砂板和背砂挡砂板与型砂输送带轴线为钝角的一侧分别对应设有面砂储罐和背砂储罐，所述面砂储罐和背砂储罐底部出砂口分别对应设有面砂输送带和背砂输送带，两输送带相向运行，两输送带末端之间的空档与设置在砂型造型机的模型及砂箱上下对应。本输送装置利用铸造生产线的型砂输送带适时输送面砂或背砂，并通过相应挡砂板使不同型砂进入相应的储罐，再依据先面砂后背砂的工序适时启动面砂输送带或背砂输送带完成向砂型造型机拖载的模型及砂箱注砂工序。
【IPC分类】B22C5/12
【公开号】CN204997000
【申请号】CN201520643026
【发明人】郑伟静, 朱仕招, 宋文涛
【申请人】天津市立鑫晟精细铸造有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月24日