具有位移检测的钕铁硼材料压制模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磁性材料压制模具，特别涉及一种具有位移检测的钕铁硼材料压制模具。
【背景技术】
[0002]磁性材料压制模具在磁材行业中应用广泛，主要是对磁材进行初步的定型，但是现有技术的压制模具仅仅只能做到简单的压制作用，往往压制成型就算半成品了，无法对这类半成品的品质进行量化。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型的目的就是要克服上述缺点，旨在提供一种具有位移检测的钕铁硼材料压制模具。
[0005](二)技术方案
[0006]为达到上述目的，本实用新型的具有位移检测的钕铁硼材料压制模具，包括上压芯、下压芯和模框;所述上压芯和下压芯之间形成模腔;所述模框对上压芯和下压芯进行限制；还设有位于模框和下压芯下方的承托平台；所述模腔两侧对称地设有用于检测上压芯位移的位移传感器。
[0007]所述上压芯上端设有压柱。
[0008]所述模腔设有卡位。
[0009 ]所述承托平台设有与卡位配合的卡槽。
[0010]所述模腔两侧设置有固定端。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点:通过位移传感器来检测上压芯位移量，从而间接确定模腔内铷铁硼半成品的厚度，大大提高了铷铁硼半成品外形制造精度，满足高端行业对此类铷铁硼磁材的要求。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的具有位移检测的钕铁硼材料压制模具的整体结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的模框结构示意图；
[0015]图3为本实用新型的承托平台的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0017]如图1所示，包括上压芯1、下压芯2和模框3;所述上压芯1和下压芯2之间形成模腔8;所述模框3对上压芯1和下压芯2进行限制；还设有位于模框3和下压芯2下方的承托平台4;如图2所示，所述模腔8两侧对称地设有用于检测上压芯1位移的位移传感器5。
[0018]所述上压芯1上端设有压柱6，为上压芯1提供下压动力。
[0019]如图3所示，所述模腔8设有卡位7，所述承托平台4设有与卡位7配合的卡槽9，两者配合起到加固作用。
[0020]位移传感器5接收的数据发送给计算机，从而将数据实时通过计算机进行分析，关于计算机分析方式非本实用新型所要保护的技术特点，因此不在赘述。
[0021]对模框3进行改进，模框3两侧设置有固定端10，该固定端10包括用于螺接的螺孔(图中未示出)，通过螺孔与承托平台4进行进一步固定，可以防止模框3在压制过程中进行位移。
[0022]本实用新型通过位移传感器来检测上压芯位移量，从而间接确定模腔内铷铁硼半成品的厚度，大大提高了铷铁硼半成品外形制造精度，满足高端行业对此类铷铁硼磁材的要求，从而提升产品整体质量。
[0023]综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。
【主权项】
1.一种具有位移检测的钕铁硼材料压制模具，其特征在于:包括上压芯(1)、下压芯(2)和模框(3);所述上压芯(1)和下压芯(2)之间形成模腔(8);所述模框(3)对上压芯(1)和下压芯(2)进行限制;还设有位于模框(3)和下压芯(2)下方的承托平台(4);所述模腔(8)两侧对称地设有用于检测上压芯(1)位移的位移传感器(5)。2.如权利要求1所述的具有位移检测的钕铁硼材料压制模具，其特征在于:所述上压芯(1)上端设有压柱(6)。3.如权利要求1所述的具有位移检测的钕铁硼材料压制模具，其特征在于:所述模腔(8)设有卡位(7)。4.如权利要求3所述的具有位移检测的钕铁硼材料压制模具，其特征在于:所述承托平台(4)设有与卡位(7)配合的卡槽(9)。5.如权利要求1-4任一项所述的具有位移检测的钕铁硼材料压制模具，其特征在于:所述模腔(8)两侧设置有固定端(10)。
【专利摘要】本实用新型公开一种具有位移检测的钕铁硼材料压制模具，包括上压芯、下压芯和模框；所述上压芯和下压芯之间形成模腔；所述模框对上压芯和下压芯进行限制；还设有位于模框和下压芯下方的承托平台；所述模腔两侧对称地设有用于检测上压芯位移的位移传感器。本实用新型通过位移传感器来检测上压芯位移量，从而间接确定模腔内铷铁硼半成品的厚度，大大提高了铷铁硼半成品外形制造精度，满足高端行业对此类铷铁硼磁材的要求，从而提升产品整体质量。
【IPC分类】B22F3/03
【公开号】CN205096538
【申请号】CN201520954762
【发明人】冯伟
【申请人】宁波可可磁业有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月26日