一种氮化炉零件放置料框架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型的一种氮化炉零件放置料框架，属于氮化炉零件料框改造技术领域。
【背景技术】
[0002]氮化炉零件放置架目的就是将薄壁片状零件放入到氮化炉中进行氮化，但是现有的氮化炉零件放置架结构比较简单，零件装夹不便装夹不整齐，当零件放置在零件槽内时，经常在运输的过程中发生震动，导致零件倾斜，而且相互的两件互相干扰，在氮化的过程特别是气体氮化中对零件的氮化质量产生较大影响，所以现有氮化炉零件放置料框架还是不够完善。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种结构简单、安全可靠、可以装夹多层零件，零件装夹方便整齐，零件之间互相没有干扰、可防止零件在进炉途中震动而移动、保证多层密集不锈钢薄片零件的氮化渗层均匀的一种氮化炉零件放置料框架，以克服现有技术的不足。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种氮化炉零件放置料框架，包括放置架以及放置架顶部安装的挂钩，在放置架上设置有放置台，在放置台上设置有零件放置框，在零件放置框上设置有零件放置槽，所述零件放置框包括底部横架和顶部横架，底部横架和顶部横架通过立架相连接，在顶部横架上设置有可伸缩并且能左右移动的零件槽架，在底部横架和顶部横架之间设置有钢丝网格。
[0005]所述零件槽架包括20?60组竖杆，所述竖杆包括上零件槽架和下零件槽架，上零件槽架和下零件槽架之间通过联接片连接，相邻的两组竖杆之间通过活动片相连接。
[0006]所述相邻的两组竖杆之间形成零件放置槽。
[0007]所述放置架上设置有3?5个放置台。
[0008]所述相邻的两组竖杆之间通过两个活动片相连接，两个活动片连接组成“V”字形。
[0009]在放置架上设置有固定板。
[0010]由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型不仅具有结构简单，安全可靠的优点，而且设计巧妙、维修方便、可以安装多层零件，零件之间互相没有干扰、可防止零件在安放途中震动而移动、保证多层密集不锈钢薄片零件的氮化渗层均匀等优点。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为零件放置框的结构示意图；
[0013]图3为图2的A放大图；
[0014]图4为零件放置框的结构示意图；
[0015]附图标记说明:1-放置架，2-挂钩，3-放置台，4-零件放置框，5-零件放置槽，6_底部横架，7-顶部横架，8-立架，9-钢丝网格，I O-上零件槽架，11 -下零件槽架，12-联接片，13-活动片，14-叶片，15-固定板。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的限制。
[0017]本实用新型的实施例:一种氮化炉零件放置料框架，包括放置架I以及放置架顶部安装的挂钩2，在放置架I上设置有放置台3，在放置台3上设置有零件放置框4，在零件放置框4上设置有零件放置槽5，所述零件放置框4包括底部横架6和顶部横架7，底部横架6和顶部横架7通过立架8相连接，在顶部横架7上设置有可伸缩并且能左右移动的零件槽架9，在底部横架6和顶部横架7之间设置有钢丝网格9，在放置架I上设置有固定板15。
[0018]所述零件槽架9包括20?60组竖杆，所述竖杆包括上零件槽架10和下零件槽架11，上零件槽架10和下零件槽架11之间通过联接片12连接，相邻的两组竖杆之间通过活动片13相连接。
[0019]所述相邻的两组竖杆之间形成零件放置槽5。
[°02°]所述放置架I上设置有3?5个放置台3。
[0021]所述相邻的两组竖杆之间通过两个活动片13相连接，两个活动片13连接组成“V”字形。
[0022]—种氮化炉零件放置料框架的制作方法，在放置架上制作有放置台，在放置台上安装有零件放置框，所述零件放置框由底部横架、立架和顶部横架焊接组成，在底部横架和顶部横架之间放置有一层钢丝网格，顶部横架上设置有可伸缩并且能左右移动的零件槽架，在零件槽架上设置有零件放置槽，在零件槽内放置零件来保证相邻的零件互不干扰，并通过钢丝网格防止零件在运输过程中因抖动而发生滑动，而且可伸缩并且能左右移动的零件槽架能将零件夹持住。
[0023]所述底部横架6和顶部横架7是由粗铁棒制作而成，上零件槽架10和下零件槽架11是由细铁棒制作而成。
[0024]使用时，将每个滑片分别放入到零件放置槽5内，相邻的两个零件之间都有间隙，在放入氮化炉内进行处理时，气体从下相上流动，本实用新型结构可以让气体均匀的对零件进行处理，而且在运输的过程中，依靠设置的钢丝网格9可以防止滑片滑动，并且设置有可伸缩并且能左右移动的零件槽架9，相邻的两组竖杆之间通过活动片13相连接，这样可以方便零件的装卸。
【主权项】
1.一种氮化炉零件放置料框架，包括放置架(I)以及放置架顶部安装的挂钩(2)，其特征在于:在放置架(I)上设置有放置台(3)，在放置台(3)上设置有零件放置框(4)，在零件放置框(4)上设置有零件放置槽(5)，所述零件放置框(4)包括底部横架(6)和顶部横架(7)，底部横架(6)和顶部横架(7)通过立架(8)相连接，在顶部横架(7)上设置有可伸缩并且能左右移动的零件槽架(9 )，在底部横架(6 )和顶部横架(7 )之间设置有钢丝网格(9 )。2.根据权利要求1所述的氮化炉零件放置料框架，其特征在于:所述零件槽架(9)包括20?60组竖杆，所述竖杆包括上零件槽架(10)和下零件槽架(11)，上零件槽架(10)和下零件槽架(11)之间通过联接片(12)连接，相邻的两组竖杆之间通过活动片(13)相连接。3.根据权利要求2所述的氮化炉零件放置料框架，其特征在于:所述相邻的两组竖杆之间形成零件放置槽(5)。4.根据权利要求1所述的氮化炉零件放置料框架，其特征在于:所述放置架(I)上设置有3?5个放置台(3)。5.根据权利要求2所述的氮化炉零件放置料框架，其特征在于:所述相邻的两组竖杆之间通过两个活动片(13)相连接，两个活动片(13)连接组成“V”字形。6.根据权利要求2所述的氮化炉零件放置料框架，其特征在于:在放置架(I)上设置有固定板(15)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种氮化炉零件放置料框架及其制作方法，零件放置框由底部横架、立架和顶部横架焊接组成，在底部横架和顶部横架之间放置有一层钢丝网格，顶部横架上设置有可伸缩并且能左右移动的零件槽架，在零件槽架上设置有零件放置槽，在零件槽内放置零件来保证相邻的零件互不干扰，并通过钢丝网格防止零件在运输过程中因抖动而发生滑动，而且可伸缩并且能左右移动的零件槽架能将零件夹持住，本实用新型不仅具有结构简单，安全可靠的优点，而且设计巧妙、维修方便、可以安装多层零件，零件之间互相没有干扰、可防止零件在安放途中震动而移动、保证多层密集不锈钢薄片零件的氮化渗层均匀等优点。
【IPC分类】C23C8/24
【公开号】CN205368481
【申请号】CN201620031700
【发明人】王国志, 吴名朋, 吴海敏
【申请人】贵州西南工具(集团)有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月14日