一种打磨机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种打磨机，其包括手柄，其中，手柄的前端设置有容纳套，容纳套内设置有气动马达，气动马达的动力输出轴上设置有轴承，轴承上套置有偏心式轴套，偏心式轴套的外轮廓上设置有多个安装孔；偏心式轴套配置有打磨片，打磨片的外周上设置有与安装孔相对应的安装销，打磨片位于容纳套边沿的外侧。采用偏心式轴套的技术方式，将打磨片布置在偏心式轴套上，当气动马达进行快速转动时，偏心式轴套带动打磨片进行偏心转动，此时工人可以根据需要调整角度，然后通过打磨片只对局部区域的波纹以及凸起进行打磨，进而缩小了打磨面积，减少打磨产生的损害。
【专利说明】
一种打磨机
技术领域
[0001]本实用新型涉及汽车维修设备，尤其涉及一种打磨机。
【背景技术】
[0002]在汽车生产过程中需要对汽车表面进行清理与打磨，汽车配件尤其是钣金等冲压件时，会产生波纹以及凸起，影响汽车的美观，增大了汽车风阻，需要对汽车冲压件进行打磨，但是现有技术中的打磨机一般为整体式打磨，很难对局部位置进行打磨，在打磨的过程中增加了对冲压件的损害，影响冲压件的强度。
[0003]综上所述，现有技术有待于更进一步的改进和发展。
【实用新型内容】
[0004]鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种打磨机，通过偏心运动方式，缩小打磨面积，减少打磨产生的损害。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型方案包括:
[0006]—种打磨机，其包括手柄，其中，手柄的前端设置有容纳套，容纳套内设置有气动马达，气动马达的动力输出轴上设置有轴承，轴承上套置有偏心式轴套，偏心式轴套的外轮廓上设置有多个安装孔;偏心式轴套配置有打磨片，打磨片的外周上设置有与安装孔相对应的安装销，打磨片位于容纳套边沿的外侧。
[0007]所述的打磨机，其中，上述手柄内设置有气路，气路与气动马达相连通，手柄的后端设置有用于连接气源的气流转换口，气流转换口上设置有截止阀。
[0008]所述的打磨机，其中，上述气动马达配置有开关，开关设置在容纳套上。
[0009]本实用新型提供的一种打磨机，采用偏心式轴套的技术方式，将打磨片布置在偏心式轴套上，当气动马达进行快速转动时，偏心式轴套带动打磨片进行偏心转动，此时工人可以根据需要调整角度，然后通过打磨片只对局部区域的波纹以及凸起进行打磨，进而缩小了打磨面积，减少打磨产生的损害。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型中打磨机的俯视结构示意图；
[0011]图2为本实用新型中容纳套的结构示意图；
[0012]图3为本实用新型中偏心式轴套上之安装孔的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型提供了一种打磨机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]本实用新型提供了一种打磨机，如图1、图2与图3所示的，其包括手柄I，其中，手柄I的前端设置有容纳套2，容纳套2内设置有气动马达，气动马达的动力输出轴3上设置有轴承4，轴承4上套置有偏心式轴套5，偏心式轴套5的外轮廓上设置有多个安装孔6;偏心式轴套5配置有打磨片，打磨片的外周上设置有与安装孔6相对应的安装销，将安装销安装在对应安装孔6内，进而将打磨片与偏心式轴套5连接在一起，其仅是部件之间的连接关系，可以根据现有技术中的销、孔配合方式进行对应设置，在此不在赘述;打磨片位于容纳套2边沿的外侧。
[0015]更进一步的，上述手柄I内设置有气路，气路与气动马达相连通，手柄I的后端设置有用于连接气源的气流转换口，气流转换口上设置有截止阀9，通过截止阀9来控制气路的连通状态。上述气动马达配置有开关10，开关10设置在容纳套上，通过开关10控制气动马达的运行状态。
[0016]当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。
【主权项】
1.一种打磨机，其包括手柄，其特征在于，手柄的前端设置有容纳套，容纳套内设置有气动马达，气动马达的动力输出轴上设置有轴承，轴承上套置有偏心式轴套，偏心式轴套的外轮廓上设置有多个安装孔;偏心式轴套配置有打磨片，打磨片的外周上设置有与安装孔相对应的安装销，打磨片位于容纳套边沿的外侧。2.根据权利要求1所述的打磨机，其特征在于，上述手柄内设置有气路，气路与气动马达相连通，手柄的后端设置有用于连接气源的气流转换口，气流转换口上设置有截止阀。3.根据权利要求1所述的打磨机，其特征在于，上述气动马达配置有开关，开关设置在容纳套上。
【文档编号】B24B23/02GK205415234SQ201620191913
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】王志国
【申请人】王志国