一种铸造砂箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及铸造领域，具体公开了一种铸造砂箱，其特征在于：包括上砂箱、下砂箱、复数个用于连接上砂箱和下砂箱的连接体、以及与连接体相应数量的用于固定上砂箱和下砂箱的定位装置，所述上砂箱和下砂箱之间设置上下相互咬合的唇口，上砂箱和下砂箱的四周边沿分别设置上下对合的上凸台和下凸台，所述连接体的下端可活动铰接于下凸台的下方，连接体的上端设有贯穿的用于穿设定位装置的通孔；所述定位装置包括定位块、连接螺栓、弹簧和定位圈，所述定位块的底面设有一段螺纹孔，定位块可活动穿设于连接体上端的通孔，采用以上技术方案后，能有效简化上砂箱和下砂箱的合箱工序，从而提高铸造效率，并降低工人劳动强度。
【专利说明】
_种铸造砂箱
技术领域
[0001]本实用新型涉及铸造领域，尤其涉及一种铸造砂箱。
【背景技术】
[0002]砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法:在砂箱内填充带有砂型的型砂，将熔融金属通过浇口杯注入砂型中，熔融金属在砂型中冷却后则形成铸件。
[0003]砂箱通常分为上砂箱和下砂箱，在上砂箱和下砂箱合箱时，传统的方法是用一个圆柱销和扁销进行定位合箱，待合箱完成，再将圆柱销和扁销取出，然后用螺栓组件将上砂箱和下砂箱锁紧。但是，对于大型铸件来说，相应的砂箱体积较大，需要机器进行吊运并辅以人工调整进行定位，采用螺栓紧固装置进行锁紧所需要的零件数量多，拆卸过程繁琐，费时费力，拆下来的零部件很容易丢失，造成不便，且这样的方式劳动强度大，铸造效率低下。
[0004]鉴于以上问题，有必要提出一种改良的铸造砂箱。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种铸造砂箱，其结构简单，能有效简化上砂箱和下砂箱的合箱工序，从而提高铸造效率，并降低工人劳动强度。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种铸造砂箱，包括上砂箱、下砂箱、复数个用于连接上砂箱和下砂箱的连接体、以及与连接体相应数量的用于固定上砂箱和下砂箱的定位装置;所述上砂箱和下砂箱之间设置上下相互咬合的唇口，上砂箱和下砂箱的四周边沿分别设置上下对合的上凸台和下凸台，所述上凸台和下凸台的竖直方向设置相对的定位孔;所述连接体的下端可活动铰接于下凸台的下方，连接体的上端设有贯穿的用于穿设定位装置的通孔;所述定位装置包括定位块、连接螺栓、弹簧和定位圈，所述定位块的底面设有一段螺纹孔，定位块可活动穿设于连接体上端的通孔;所述连接螺栓包括头部和杆部，所述杆部的旋入端设有一段与定位块上的螺纹孔相应的外螺纹，杆部的其余部分为一段光杆，在靠近头部的光杆上套设有一个定位圈，所述光杆上套设有弹簧，所述连接螺栓的杆部穿过连接体上端的通孔与定位块相连。
[0007]进一步的，所述连接螺栓的头部和连接体上端之间设有用以防止刚性碰撞的橡胶圈。
[0008]进一步的，所述定位块的下端两侧分别设有一个圆弧形的弹性凸块，所述下凸台的定位孔两侧相应位置设有圆弧形凹槽。
[0009]采用以上技术后，该铸造砂箱的结构简单，能有效简化上砂箱和下砂箱的合箱工序，从而提高铸造效率，并降低工人劳动强度。
【附图说明】
[00?0]附图1为一种铸造砂箱的结构不意图；
[0011]附图2为一种铸造砂箱的局部放大结构示意图；
[0012]附图3为连接螺栓和定位块连接的结构示意图。
[0013]其中，1.上砂箱2.下砂箱3.连接体4.定位装置5.唇口6.上凸台7.下凸台
8.定位孔9.通孔10.定位块11.连接螺栓12.弹簧13.定位圈14.橡胶圈15.弹性凸块
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1至图3所示，一种铸造砂箱，包括上砂箱1、下砂箱2、复数个用于连接上砂箱I和下砂箱2的连接体3、以及与连接体3相应数量的用于固定上砂箱I和下砂箱2的定位装置4。
[0016]所述上砂箱I和下砂箱2之间设置上下相互咬合的唇口 5，从而便于上砂箱I和下砂箱2的定位。上砂箱I和下砂箱2的四周边沿分别设置上下对合的上凸台6和下凸台7，所述上凸台6和下凸台7的竖直方向设置相对的定位孔8。
[0017]所述连接体3的下端可活动铰接于下凸台7的下方，连接体3的上端设有贯穿的用于穿设定位装置4的通孔9;所述定位装置4包括定位块10、连接螺栓11、弹簧12和定位圈13，所述定位块10的底面设有一段螺纹孔，定位块10可活动穿设于连接体3上端的通孔9;所述连接螺栓11包括头部和杆部，所述杆部的旋入端设有一段与定位块10上的螺纹孔相应的外螺纹，杆部的其余部分为一段光杆，在靠近头部的光杆上套设有一个定位圈13，所述光杆上套设有弹簧12，所述连接螺栓11的杆部穿过连接体3上端的通孔9与定位块10相连。
[0018]为防止刚性碰撞，所述连接螺栓11的头部和连接体3上端之间设置橡胶圈14。
[0019]为进一步提高定位效果，所述定位块10的下端两侧分别设有一个圆弧形的弹性凸块15，所述下凸台7的定位孔8两侧相应位置设有圆弧形凹槽。
[0020]采用以上技术方案后，在对上砂箱I和下砂箱2进行固定时，可以将连接螺栓11的头部向上拔起，使定位块10进入连接体3上端的通孔9中，通过转动连接体3至相应位置，再放下连接螺栓11，使定位块1进入上凸台6和下凸台7竖直方向的定位孔8中，从而将上砂箱I和下砂箱2固定。在对上砂箱I和下砂箱2进行拆卸时，只需将连接螺栓11的头部向上拔起并通过旋转连接体3使定位装置4脱离定位孔8即可。这样的方式简单易行，且无需复杂的零部件，从而可以大大简化上砂箱I和下砂箱2的对合工序，有效提升铸造效率。
[0021]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铸造砂箱，其特征在于:包括上砂箱、下砂箱、复数个用于连接上砂箱和下砂箱的连接体、以及与连接体相应数量的用于固定上砂箱和下砂箱的定位装置;所述上砂箱和下砂箱之间设置上下相互咬合的唇口，上砂箱和下砂箱的四周边沿分别设置上下对合的上凸台和下凸台，所述上凸台和下凸台的竖直方向设置相对的定位孔;所述连接体的下端可活动铰接于下凸台的下方，连接体的上端设有贯穿的用于穿设定位装置的通孔;所述定位装置包括定位块、连接螺栓、弹簧和定位圈，所述定位块的底面设有一段螺纹孔，定位块可活动穿设于连接体上端的通孔;所述连接螺栓包括头部和杆部，所述杆部的旋入端设有一段与定位块上的螺纹孔相应的外螺纹，杆部的其余部分为一段光杆，在靠近头部的光杆上套设有一个定位圈，所述光杆上套设有弹簧，所述连接螺栓的杆部穿过连接体上端的通孔与定位块相连。2.根据权利要求1所述的一种铸造砂箱，其特征在于:所述连接螺栓的头部和连接体上端之间设有用以防止刚性碰撞的橡胶圈。3.根据权利要求1所述的一种铸造砂箱，其特征在于:所述定位块的下端两侧分别设有一个圆弧形的弹性凸块，所述下凸台的定位孔两侧相应位置设有圆弧形凹槽。
【文档编号】B22C21/12GK205551415SQ201620127365
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月19日
【发明人】王成国
【申请人】昆山精铝精密铸造有限公司