专利名称：一种用于硼矿粉煅烧的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热处理技术中干燥与煅烧的设备，特别是一种用于硼矿 粉煅烧的设备。
背景技术：
工业上对于"黑硼矿"(即硼铁矿)的磁选分离综合利用提硼工艺中，磁选
后的硼精矿硼品位约为6 10%，含水量为15%~30%，需进行活化煅烧以提高其 活化率。硼精矿的煅烧条件较为宽松，多种工艺装置均可作为煅烧装置，如沸 腾炉、回转窑、闪速焙烧炉、立式煅烧炉等等。然而，针对高含水量、高含石 量、低品位且经过板矿压滤的滤饼状硼铁矿，工业上一般没有较好的设备来处 理。比较常用的是回转窑或流化床，但采用这两种方式对硼矿粉进行煅烧时尾 气温度高、能源利用率低、煅烧周期长， 一般在1 3h，且有可能发生粘窑现象。 煅烧后硼铁矿的活化率较低。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种工艺流程周期短、能源利用率高的一种用于硼 矿粉煅烧的装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的方案是 一种用于硼矿粉煅烧的装置，
由给料机、干燥机、半成品气固分离器、送料机、助燃鼓风机、热风发生器、 煅烧炉、风冷器、储仓、引风机、成品气固分离器以及冷却引风机组成，其特
征在于干燥机出口一侧有给料机和热风进口，另一侧连有半成品气固分离器， 半成品气固分离器出口通过送料机和煅烧炉相连，煅烧炉出口和成品气固分离器相连，组成一个干燥煅烧装置；所述的煅烧炉内腔为圆柱、圆锥、圆台等几 何形状同轴构成；干燥机内腔为圆柱、圆锥、圆台等几何形状同轴构成；煅烧 炉入口、出口同煅烧炉径向相切、相贯；干燥机底部设置叶片；干燥机进、出 口同干燥机径向相切、相贯;热风发生器为燃气热风炉或燃煤热风炉。
本实用新型的优点是结构简单，操作方便，该设备用于硼矿粉的煅烧， 可使其工艺流程简单；通过利用煅烧炉排出的热空气这一能源；优化了工艺过 程；具有明显节能效果；同时，采用燃气热风炉或燃油热风炉作为煅烧热源， 使得获得的产品质量稳定，活性指标可达85%以上。
图1是本实用新型的结构示意图。
本实用新型的结构包括给料机1、干燥机2、半成品气固分离器3、送料
机4、助燃鼓风机5、热风发生器6、煅烧炉7、风冷器8、储仓9、引风机IO、 成品气固分离器ll、冷却引风机12、原料13、成品14、电机a、分散叶片b。 干燥机的底部设有电机a驱动和分散叶片b的机械分散装置，由干燥机2入口 进入的热空气沿干燥机轴线旋转或直线运动。
具体实施方式
如图1所示，用于硼矿粉煅烧的装置主要由给料机1、干燥机2、半成品气 固分离器3、送料机4、助燃鼓风机5、热风发生器6、煅烧炉7、风冷器8、储 仓9、引风机10、成品气固分离器11和冷却引风机12组成。热风发生器6采 用燃煤热风炉或燃气热风炉，其一侧与助燃鼓风机5相连，另一侧与煅烧炉7 相连。干燥机2—侧连给料机1，另一侧连接半成品气固分离器3，半成品气固 分离器出口通过送料机4和煅烧炉7相连，煅烧炉出口和成品气固分离器11相 连，组成一个干燥、煅烧相连的系统。将未干燥的硼铁矿物料由给料机1送至干燥机2内，同进入干燥机的热空气 混合，干燥后的物料同空气由干燥机出口排出进入半成品气固分离器3，废气由 引风机10排出，半成品气固分离器3所收集的硼矿粉则由送料机4送入煅烧炉 7进行煅烧，煅烧后的硼矿粉经成品气固分离器11和风冷器8捕集到储仓9中， 并可进行下一道工序。
权利要求1. 一种用于硼矿粉煅烧的装置，由给料机、干燥机、半成品气固分离器、送料机、助燃鼓风机、热风发生器、煅烧炉、风冷器、储仓、引风机、成品气固分离器以及冷却引风机组成，其特征在于干燥机出口一侧有给料机和热风进口，另一侧连有半成品气固分离器，半成品气固分离器出口通过送料机和煅烧炉相连，煅烧炉出口和成品气固分离器相连，组成一个干燥煅烧装置；所述的煅烧炉内腔为圆柱、圆锥、圆台等几何形状同轴构成；干燥机内腔为圆柱、圆锥、圆台等几何形状同轴构成；煅烧炉入口、出口同煅烧炉径向相切、相贯；干燥机底部设置叶片；干燥机进、出口同干燥机径向相切、相贯。
2.根据权利要求1所述的一种用于硼矿粉煅烧的装置，其特征在于热风 发生器为燃气热风炉或燃煤热风炉。
专利摘要本实用新型提供一种用于硼矿粉煅烧的装置，由给料机、干燥机、半成品气固分离器、送料机、助燃鼓风机、热风发生器、煅烧炉、风冷器、储仓、引风机、成品气固分离器以及冷却引风机组成，其特征在于干燥机出口一侧有给料机和热风进口，另一侧连有半成品气固分离器，半成品气固分离器出口通过送料机和煅烧炉相连，煅烧炉出口和成品气固分离器相连，组成一个干燥煅烧装置；煅烧炉内腔为圆柱、圆锥、圆台等几何形状同轴构成；干燥机内腔为圆柱、圆锥、圆台等几何形状同轴构成；煅烧炉入口、出口同煅烧炉径向相切、相贯；干燥机底部设置叶片；干燥机进、出口同干燥机径向相切、相贯。该设备用于硼矿粉的煅烧，可使其工艺流程简单，节省能源。
文档编号C01B35/02GK201258256SQ20082001383
公开日2009年6月17日 申请日期2008年7月4日 优先权日2008年7月4日
发明者张继宇 申请人:辽宁东大粉体工程技术有限公司