一种分子筛离子交换方法

一种分子筛离子交换方法
【专利摘要】本发明提供了一种分子筛离子交换方法，该方法包括双极膜电渗析步骤，该步骤包括对含有离子的水溶液进行双极膜电渗析，得到酸液；离子交换步骤，该步骤包括使分子筛与所述酸液接触，进行离子交换，得到经离子交换的分子筛的浆液；固液分离步骤，该步骤包括对所述经离子交换的分子筛的浆液进行固液分离，得到固相和液相，并将所述液相的pH值调节为8以上后进行固液分离，得到处理液；将所述处理液循环至所述双极膜电渗析步骤中，代替至少部分含有离子的水溶液，进行双极膜电渗析，得到碱液和所述酸液。本发明的方法中，双极膜电渗析步骤的电耗低。并且，本发明的方法能够获得更高的离子交换效率。
【专利说明】一种分子筛罔子交换方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种分子筛离子交换方法，特别涉及一种清洁化且低成本地对分子筛进行离子交换的方法。
【背景技术】
[0002]据水利部2005年的资料，全国78%流经城市的河段已不适宜作为饮用水源，城市地下水的50%受到污染。水质污染不仅会直接影响工农业生产，对人体健康也会产生严重危害。为了实现国家的可持续发展和人与自然的和谐共存，国家制定了工业污水排放的国家标准GB8978-1996，其中规定石油化工工业铵氮一级排放标准为15mg/L，二级排放标准为 50mg/L。
[0003]分子筛具有比表面积高、热稳定性和水稳定性好以及孔径均一等结构特点，被广泛用作催化材料、吸附分离材料与离子交换材料，在石油化工领域中具有广泛的用途。但是，人工合成的分子筛通常为Na型，需通过离子交换将其转变成氢型或多价金属离子型分子筛，才能作为酸性催化剂的活性组分使用。
[0004]目前，在分子筛制备的过程中，脱除钠离子的方法主要有铵交换方法。但铵交换方法普遍存在的问题是:分子筛原粉需经铵交换制成NH4型分子筛，再焙烧才能转变为氢型分子筛，但是，由于化学平衡的限制，NH4+不能一次完全取代Na+，为得到低Na2O含量的分子筛，铵交换过程需重复进行多次，从而产生大量超标的铵氮废水。为了满足铵氮排放量小于15mg/L的国家标准，需要对废水进行处理，但是，对所述废水进行处理的过程不仅能耗大而且成本高。此外，常规铵离子交换方法需反复调节环境的酸碱性，操作复杂且效率低。
[0005]因此，为了满足日益严格的环保法规以及工厂提高经济效益的要求，迫切需要开发绿色环保并可以提高经济效益的对固体物质进行离子交换的技术。
[0006]CN102049193A公开了一种对含有可交换离子的固体物质进行离子交换的方法，该方法包括:采用双极膜电渗析对含有离子的溶液进行双极膜电渗析，从而制备酸液或碱液；将所述酸液或碱液与含有可交换基团的固体物质进行离子交换，并将交换得到的浆液进行固液分离，将固液分离得到的液相循环用作双极膜电渗析中的含有离子的溶液。采用该方法对含可交换离子的固体物质进行离子交换，一方面能够实现离子交换的目的，另一方面能够减少化学试剂的使用量，实现废液的零排放。

【发明内容】

[0007]本发明的发明人在实践中发现，采用CN102049193A中公开的方法用酸液对分子筛进行离子交换，存在电渗析电耗较高的问题。
[0008]本发明的发明人经过研究发现，出现上述现象的原因可能是:分子筛含有能够与OH-形成水不溶性物质 的可交换离子(如Ca2+、Mg2+、Fe3+、Al3+、Si4+和稀土金属的离子，其中，所述稀土金属可以为镧和/或铈)，在进行离子交换时，这些能够与OH—形成水不溶性物质的可交换离子与H+交换，从而进入通过固液分离而得到的液相中，将含有能够与0H—形成水不溶性物质的可交换离子的液相循环送入离子交换装置进行双极膜电渗析，以制备用于离子交换的酸液时，上述能够与OH—形成水不溶性物质的可交换离子与双极膜电渗析过程中产生的0H_结合，形成沉淀，沉积在离子交换膜的表面上，阻碍了离子迁移，导致离子交换膜的电阻增大，电渗析初始阶段电流强度(即，电流密度)下降，双极膜电渗析装置的电耗增加。基于上述发现，产生了本发明。
[0009]本发明提供了一种分子筛离子交换方法，该方法包括以下步骤:
[0010]双极膜电渗析步骤，该步骤包括对含有离子的水溶液进行双极膜电渗析，得到酸液；
[0011]离子交换步骤，该步骤包括使分子筛与所述酸液接触，进行离子交换，得到经离子交换的分子筛的衆液；
[0012]固液分离步骤，该步骤包括对所述经离子交换的分子筛的浆液进行固液分离，得到第一固相和第一液相，并将所述第一液相的PH值调节为8以上后进行固液分离，得到处理液；
[0013]将所述处理液循环至所述双极膜电渗析步骤中，代替至少部分含有离子的水溶液进行双极膜电渗析，得到碱液和所述酸液；
[0014]其中，所述双极膜电渗析步骤中的含有离子的水溶液中的阴离子浓度或阳离子浓度为0.01-10摩尔/升。
[0015]根据本发明的离子交换方法，在将离子交换步骤得到的液相循环至双极膜电渗析步骤中，进行双极膜电渗 析以制备酸液时，先将该液相的PH值调节为碱性，使液相中能够与OH—结合形成水不溶性物质的离子沉淀出来，并将pH值为碱性的液相进行固液分离后，将得到的处理液作为含有离子的水溶液送入双极膜电渗析装置中进行双极膜电渗析。本发明的方法巧妙地解决了由于离子交换步骤得到的液相中的能够与0H—结合形成水不溶性物质的离子与双极膜电渗析过程中生成的0H—结合形成沉淀，沉积在离子交换膜的表面，阻碍离子迁移，导致离子交换膜的电阻升高，电渗析初始阶段电流强度下降，装置电耗升高的问题。
[0016]并且，在同等条件下，采用本发明的方法对分子筛进行离子交换能够获得更高的离子交换效率，得到具有更低可交换基团含量的分子筛。因而，本发明的方法能够减少离子交换和电渗析的次数，降低运行的总体能耗。
[0017]另外，本发明的方法还延长了离子交换膜的使用寿命，缩短了因为更换离子交换膜而导致的停工时间。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为适用于本发明的方法的双极膜电渗析器的膜堆和电极的第一种排列方式的不意图；
[0019]图2为适用于本发明的方法的双极膜电渗析器的膜堆和电极的第二种排列方式的不意图；
[0020]图3为适用于本发明的方法的双极膜电渗析器的膜堆和电极的第三种排列方式的不意图；
[0021]图4为采用本发明的方法对Na型分子筛进行脱钠的工艺流程图；以及[0022]图5为根据实施例1和对比例I的离子交换过程中，电渗析电流强度随时间变化的曲线图。
【具体实施方式】
[0023]本发明提供了一种分子筛离子交换方法，该方法包括以下步骤:
[0024]双极膜电渗析步骤，该步骤包括对含有离子的水溶液进行双极膜电渗析，得到酸液；
[0025]离子交换步骤，该步骤包括使分子筛与所述酸液接触，进行离子交换，得到经离子交换的分子筛的衆液；
[0026]固液分离步骤，该步骤包括对所述经离子交换的分子筛的浆液进行固液分离，得到第一固相和第一液相，并将所述第一液相的PH值调节为8以上后进行固液分离，得到处理液；
[0027]将所述处理液循环至所述双极膜电渗析步骤中，代替至少部分含有离子的水溶液进行双极膜电渗析，得到碱液和所述酸液；
[0028]其中，所述双极膜电渗析步骤中的含有离子的水溶液中的阴离子浓度或阳离子浓度为0.01-10摩尔/升。
[0029]根据本发明的方法，所述分子筛可以为本领域技术人员熟知的各种分子筛，包括微孔硅铝分子筛、介孔硅铝分子筛和微孔磷铝分子筛。所述微孔硅铝分子筛和微孔磷铝分子筛分别指孔径为0.3-2nm的硅铝分子筛和孔径为0.3_2nm的微孔磷铝分子筛，所述介孔硅铝分子筛是指孔径为2-100nm的硅铝分子筛。所述微孔硅铝分子筛可以为Y型分子筛、X型分子筛、A型分子筛、L型分子筛、Beta型分子筛、FER型分子筛、MOR型分子筛、ZSM-5型分子筛、ZSM-22型分子筛、ZSM-1I型分子筛、ZSM-23型分子筛、ZSM-35型分子筛、MCM-22型分子筛、MCM-49型分子筛、MCM-`36型分子筛和MCM-56型分子筛中的一种或多种。所述介孔硅铝分子筛可以为MCM-41型分子筛、MCM-48型分子筛、MCM-50型分子筛、SBA-15型分子筛、SBA-16型分子筛、MSU-1型分子筛和MSU-2型分子筛中的一种或多种。所述微孔磷铝分子筛可以为SAP0-34型分子筛、SAP0-11型分子筛、SAP0-5型分子筛、SAP0-18型分子筛、AP0-5型分子筛、AP0-11型分子筛和MeAPO-1l型分子筛中的一种或多种。
[0030]根据本发明的方法包括双极膜电渗析步骤，该步骤包括对含有离子的水溶液进行双极膜电渗析，得到酸液。
[0031]所述含有离子的水溶液中的阳离子可以为任何能够与氢氧根离子形成碱的阳离子，所述含有离子的水溶液中的阴离子可以为任何能够与氢离子形成酸的阴离子。所述含有离子的水溶液中的阴离子的浓度或阳离子的浓度可以为0.01-10摩尔/升，优选为0.01-8摩尔/升，更优选为0.01-1摩尔/升，且最优选为0.02-0.2摩尔/升。
[0032]根据本发明的方法，在开工阶段，所述含有离子的水溶液的来源没有特别限定。例如，所述含有离子的水溶液可以为通过将电解质溶解于水中而得到的水溶液。
[0033]所述电解质可以为本领域技术人员熟知的各种电解质。一般地，所述电解质可以为无机电解质和/或有机电解质。所述无机电解质可以为硫酸钠、硝酸钠、磷酸钠、磷酸氢钠、磷酸二氢钠、硝酸钾、磷酸钾、磷酸氢钾和磷酸二氢钾中的一种或多种。所述有机电解质可以为甲酸、乙酸、甲酸钠、甲酸钾和季铵型电解质中的一种或多种。所述季铵型电解质可以为各种水溶性的季铵型电解质，优选为四甲基氯化铵、四甲基溴化铵和四甲基氢氧化铵中的一种或多种。
[0034]本发明对于采用双极膜电渗析方法对含有离子的水溶液进行电渗析，从而制备相应的酸液和碱液的方法没有特别的限定，采用本领域技术人员熟知的方法在双极膜电渗析器中进行即可。所述双极膜电渗析器的膜堆和电极的排列方式可以为本领域常用的各种排列方式。
[0035]图1所示为适用于本发明的方法的双极膜电渗析器的膜堆和电极的第一种排列方式。在该排列方式中，所述电渗析器包括位于极框7内的正极4、负极5以及位于正极4和负极5之间的至少两个双极膜和至少一个阳离子交换膜3，且所述双极膜和阳离子交换膜3交替排列，所述含有离子的水溶液B进入所述双极膜的阳离子交换层2与阳离子交换膜3之间的酸室，而水C则进入所述双极膜的阴离子交换层I与阳离子交换膜3之间的碱室，在正极4与所述双极膜的阴离子交换层I之间的电极室和负极5与所述双极膜的阳离子交换层2之间的电极室充填电解质的水溶液A，并给正极4和负极5施加直流电，使得酸室中的阴离子与双极膜电渗析过程生成的H+形成酸，从而在所述酸室生成酸液D ;含有离子的水溶液B中的阳离子则通过阳离子交换3迁移到碱室中，与双极膜电渗析过程中生成的O H_结合形成碱，从而在所述碱室生成碱液E。
[0036]尽管图1示出的双极膜电渗析器仅具有一个酸室和一个碱室(即，一个膜单元)，但是本领域技术人员可以理解的是，所述双极膜电渗析器可以具有多个酸室和多个碱室(即，多个膜单元)，只要相应地增加双极膜和阳离子交换膜的数量，并使所述双极膜和阳离子交换膜按照图1所示的方式交替排列于正极和负极之间即可。多个所述酸室可以为并联关系或串联关系，多个所述碱室可以为并联关系。
[0037]图2所示为适用于本发明的方法的双极膜电渗析器的膜堆和电极的第二种排列方式。在该排列方式中，所述双极膜电渗析器包括位于极框7内的正极4、负极5以及位于正极4和负极5之间的至少两个双`极膜和至少一个阴离子交换膜6，所述双极膜和阴离子交换膜6交替排列，水C进入所述双极膜的阳离子交换层2与阴离子交换膜6之间的酸室，所述含有离子的水溶液B进入所述双极膜的阴离子交换层I与阴离子交换膜6之间的碱室，在正极4与所述双极膜的阴离子交换层I之间的电极室和负极5与所述双极膜的阳离子交换层2之间的电极室充填电解质的水溶液A，并给正极4和负极5施加直流电，使得含有离子的水溶液B中的阴离子通过阴离子交换膜6迁移到酸室中，与双极膜电渗析过程中生成的H+结合形成酸，从而在所述酸室生成酸液D ;含有离子的水溶液B中的阳离子则与双极膜电渗析过程中生成的0H_形成碱，从而在所述碱室生成碱液E。
[0038]尽管图2示出的双极膜电渗析器仅具有一个酸室和一个碱室(即，一个膜单元)，但是本领域技术人员可以理解的是，所述双极膜电渗析器可以具有多个酸室和多个碱室(即，多个膜单元)，只要相应地增加双极膜和阴离子交换膜的数量，并使所述双极膜和阴离子交换膜按照图2所示的方式交替排列于正极和负极之间即可。多个所述碱室可以为并联关系或串联关系，多个所述酸室可以为并联关系。
[0039]图3所示为适用于本发明的方法的双极膜电渗析器的膜堆和电极的第三种排列方式。在该排列方式中，所述双极膜电渗析器包括位于极框7内的正极4、负极5以及位于正极4和负极5之间的至少两个双极膜、至少一个阳离子交换膜3和至少一个阴离子交换膜6，且阳离子交换膜3和阴离子交换膜6两两成对将所述双极膜两两隔开，含有离子的水溶液B进入阳离子交换膜3与阴离子交换膜6之间的盐室，水C进入所述双极膜的阳离子交换层2与阴离子交换膜6之间的酸室以及所述双极膜的阴离子交换层I与阳离子交换膜3之间的碱室，在正极4与所述双极膜的阴离子交换层I之间的电极室和负极5与所述双极膜的阳离子交换层2之间的电极室充填电解质的水溶液A，并给电极4和5施加直流电，从而在所述酸室生成酸液D，在所述碱室生成碱液E。
[0040]尽管图3示出的双极膜电渗析器仅具有一个酸室、一个碱室以及一个盐室(即，一个膜单元)，但是本领域技术人员可以理解的是，所述双极膜电渗析器可以具有多个酸室、多个碱室以及多个盐室(即，多个膜单元)，只要相应地增加双极膜、阳离子交换膜和阴离子交换膜的数量，并使所述双极膜、阳离子交换膜和阴离子交换膜按照图3所示的方式排列于正极和负极之间即可。多个所述盐室可以为并联关系或串联关系，多个所述酸室和多个所述碱室可以为并联关系。
[0041]在双极膜电渗析的时间相同的条件下，与将采用上述第一种和第二种方式进行双极膜电渗析得到的酸液用于离子交换相比，将采用上述第三种方式进行双极膜电渗析得到的酸液用于离子交换，在离子交换时间和次数相同的条件下，能够获得更高的离子交换程度，得到的固体物质中可交换离子的含量更低。另外，在采用上述第三种方式进行双极膜电渗析时，盐室的pH值基本保持不变，能够进一步降低由于含有离子的水溶液中对pH值敏感的离子在离子交换膜的表面上形成沉淀的趋势，从而获得更高的离子交换程度，进一步延长尚子交换膜的使用寿命。
[0042]本发明对充填在所述电极室中的电解质的水溶液中电解质与水的比例并无特别限定，采用本领域技术人员熟知的比例即可。一般地，所述电解质的水溶液中电解质与水的重量比可以为0.001-1:1，优选为0.001-0.5:1，更优选为0.005-0.2:1，且最优选为0.01-0.05:1。
[0043]所述电解质的水溶液中的电解质可以为本领域常用的电解质，包括无机电解质和/或有机电解质。所述无机电解质可以为硫酸钠、硝酸钠、磷酸钠、磷酸氢钠、磷酸二氢钠、硝酸钾、磷酸钾、磷酸氢钾、磷酸二氢钾、氢氧化钠和氢氧化钾中的一种或多种，所述有机电解质可以为甲酸、乙酸、甲酸钠、甲酸钾和季铵型电解质中的一种或多种，所述季铵型电解质可以为各种水溶性的季铵型电解质，优选为四甲基氯化铵、四甲基溴化铵和四甲基氢氧化铵中的一种或多种。
[0044]尽管本发明仅示出了上述三种可能的膜堆和电极的排列方式，但是适用于本发明的双极膜电渗析器中的膜堆和电极的排列方式不仅限于此，只要该双极膜电渗析器中的膜堆和电极的排列方式可以使双极膜电渗析器对所述含有离子的水溶液进行电渗析，得到酸液即可。
[0045]所述双极膜电渗析的具体操作条件是本领域技术人员所公知的。一般地，施加在一个膜单元之间的电压可以为0.5-6V ;所述含有离子的水溶液的温度可以为0-100°C，优选为5-80°C，更优选为10-60°C。
[0046]根据本发明的方法包括离子交换步骤，该步骤包括使分子筛与所述酸液接触，进行离子交换，得到经离子交换的分子筛的浆液。
[0047]所述离子交换可以在离子交换设备中进行，本发明对于所述离子交换所使用的设备并无特别的限定，可以为本领域常用的各种离子交换设备，例如板框式过滤机或带滤机。
[0048]所述离子交换也可以在双极膜电渗析器中进行，例如可以在所述双极膜电渗析完成之后，将分子筛充填到所述双极膜电渗析器的酸室中，从而使所述分子筛与所述酸室内的酸液接触，进行离子交换。当在所述电渗析器中进行的所述离子交换完成以后，可以将所述分子筛的浆液从所述酸室中排出，进行固液分离步骤。
[0049]本发明对于所述离子交换的条件也没有特别的限定，一般地，所述离子交换的温度可以为0-100°C，优选为5-80°C，更优选为10-60°c。
[0050]根据本发明的方法还包括固液分离步骤，该步骤包括对所述经离子交换的分子筛的浆液进行固液分离，得到第一固相和第一液相，并将所述第一液相的PH值调节为8以上后进行固液分离，得到处理液。本发明中，为了便于描述，将对经离子交换的分子筛的浆液进行固液分离的步骤中得到的液相称为第一液相，将对经离子交换的分子筛的浆液进行固液分离的步骤中得到的固相称为第一固相。 [0051]本发明对所述固液分离的方法并无特别限定，可以为本领域技术人员熟知的各种方法。一般地，所述固液分离的方法可以为倾析、过滤或二者的组合，优选为过滤，更优选为超滤。
[0052]所述固液分离将经离子交换的分子筛的浆液分离成为第一液相和第一固相。由所述固液分离得到的分子筛可以为最终的产品，也可以为需要继续进行离子交换的中间产物。当由所述固液分离得到的分子筛为需要继续进行离子交换的中间产物时，由所述固液分离得到的第一固相可以含有水，水的含量可以为常规选择，一般地，第一固相中，分子筛与水的重量比可以为1:0.5-10，优选为1:0.5-5，更优选为1:1-3。水的含量可以通过固液分离的条件来调控，也可以通过补充添加水来进行调整，优选通过固液分离的条件来对分子筛与水的比例进行调控。
[0053]分子筛含有能够与0H_形成水不溶性物质的可交换离子(如Ca2+、Mg2+、Fe3+、Al3+、Si4+和稀土金属的离子，其中，所述稀土金属可以为镧和/或铈)，在进行离子交换时，这些能够与OH—形成水不溶性物质的可交换离子与H+交换，从而进入通过固液分离而得到的第一液相中，将含有能够与0H形成水不溶性物质的可交换离子的第一液相循环送入离子交换装置进行双极膜电渗析，以制备用于离子交换的酸液时，上述能够与OH—形成水不溶性物质的可交换离子与双极膜电渗析过程中产生的0Η—结合，形成沉淀，沉积在离子交换膜的表面上。
[0054]根据本发明的方法，将固液分离得到的第一液相的pH值调节为8以上，优选调节为8-14，更优选调节为9-13，并进行固液分离后得到处理液，将所述处理液循环至双极膜电渗析步骤中，作为至少部分含有离子的水溶液进行双极膜电渗析，以制备酸液。通过将固液分离得到的第一液相的PH值调节为8以上(优选调节为8-14，更优选调节为9-13)，使得所述第一液相中的能够与0H—形成水不溶性物质的离子沉淀出来，能够避免直接将所述第一液相循环送入双极膜电渗析装置中时，所述第一液相中含有的能够与0H—形成水不溶性物质的离子与双极膜电渗析过程生成的0H—结合形成沉淀，沉积在离子交换膜的表面，导致离子交换膜的电阻增加；同时将由此得到的酸液用于与分子筛进行离子交换，还能够获得更高的离子交换程度。
[0055]本发明对于调节所述第一液相的pH值的方法没有特别限定，可以采用本领域常用的各种方法。例如，可以通过向所述第一液相中添加碱性物质，从而将所述第一液相的pH 值调节为8以上(优选调节为8-14，更优选调节为9-13)。所述碱性物质可以为本领域常用 的各种适用于调节pH值的碱性物质。优选地，所述碱性物质为碱金属的氢氧化物(例如：氢 氧化钠和/或氢氧化钾)和氨水。更优选地，所述碱性物质为氨水。本发明对于氨水的浓度 没有特别限定，可以为常规浓度。
[0056]将调节了 pH值的第一液相进行固液分离以得到处理液的方法没有特别限定，可 以为前文所述的固液分离方法，在此不再详述。
[0057]在所述离子交换过程中，分子筛与酸液中的氢离子进行离子交换，所述酸液中的 阴离子由于不参与离子交换而保留在所述第一液相中，因此，在不补充添加电解质的条件 下，由所述第一液相得到的处理液就可以循环至所述双极膜电渗析步骤中进行双极膜电渗 析。当然，本领域技术人员可以理解的是，当希望进一步提高所述酸液的浓度或者所述液相 中的离子不足时，可以向所述处理液中补充添加电解质，以提高阴离子或阳离子的浓度。另 外，当所述处理液的量不足时，可以向所述处理液中补充水或含有电解质的水溶液。所述电 解质的种类与前文描述的可以添加到所述含有离子的水溶液中的电解质相同，所述电解质 的用量可以为使所述处理液中的阳离子浓度或阴离子浓度满足前文所述的含有离子的水 溶液中的阳离子浓度或阴离子浓度的要求。
[0058]根据本发明的方法，在将所述处理液循环至所述双极膜电渗析步骤中，作为至少 部分含有离子的水溶液，进行双极膜电渗析时，除能够得到酸液外，还能够得到碱液，该碱 液的纯度高，可以作为合成分子筛的原料使用。目前，在很多分子筛的合成过程中，通常使 用模板剂。在所述分子筛为含有模板剂的分子筛时，将分子筛与酸液进行尚子交换的过程 中，分子筛中的至少部分模板剂能够从分子筛上洗脱，进入固液分离得到的第一液相以及 随后得到的处理液中，将含有模板剂的处理液进行电渗析时，模板剂分子结构中阳离子基 团或模板剂分子形成的阳离子能够迁移到碱室中，与双极膜电渗析过程中生成的0IT结合 形成碱，从而能够以碱液的形式回收模板剂。
[0059]所述含有模板剂的分子筛可以为本领域常见的各种在合成过程中需要使用模板 剂的分子筛，例如：含有模板剂的微孔硅铝分子筛、含有模板剂的介孔硅铝分子筛和含有模 板剂的微孔磷铝分子筛。具体地，所述含有模板剂的分子筛可以为选自Beta型分子筛、FER 型分子筛、M0R型分子筛、ZSM-5型分子筛、ZSM-22型分子筛、ZSM-11型分子筛、ZSM-23型分 子筛、ZSM-35型分子筛、MCM-22型分子筛、MCM-49型分子筛、MCM-36型分子筛、MCM-56型分 子筛、SAP0-34型分子筛、SAP0-11型分子筛、SAP0-5型分子筛、SAP0-18型分子筛、AP0-5型 分子筛、AP0-11型分子筛、MeAPO-11型分子筛、MCM-41型分子筛、MCM-48型分子筛、MCM-50 型分子筛、SBA-15型分子筛、SBA-16型分子筛、MSU-1型分子筛和MSU-2型分子筛中的一种 或多种。
[0060]所述模板剂可以为本领域在合成分子筛的过程中常用的各种模板剂，例如有机胺 和/或季铵碱。所述模板剂的具体实例可以包括但不限于：甲胺、二甲胺、三甲胺、四甲基 氯化铵、四甲基溴化铵、四甲基碘化铵、四甲基氢氧化铵、乙胺、二乙胺、三乙胺、四乙基氯化
铵、四乙基溴化铵、四乙基碘化铵、正丙胺、异丙胺、二正丙胺、二异丙胺、三正丙胺、三异丙 胺、四丙基氯化铵、四丙基溴化铵、四丙基碘化铵、四丙基氢氧化铵、十六烷基三甲基氯化 铵、十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基碘化铵、十六烷基三甲基氢氧化铵、六亚甲基亚胺、己二胺、乙二胺、四乙基氢氧化铵和四丁基氢氧化铵中的一种或多种。
[0061]根据本发明的方法，所述双极膜电渗析步骤、离子交换步骤和固液分离步骤可以循环进行多次，以对分子筛进行多级交换。本发明对所述循环的次数并无特别的限定，一般所述循环的次数以确保最终获得的分子筛中的可交换离子的量能够满足要求即可。在对分子筛进行多次交换时，由第一次离子交换得到的液相中各种离子的含量一般较高，因此需要将由第一次离子交换得到的液相的PH值调节为处于前文所述的范围之内；对于第二次离子交换过程及以后的离子交换过程，可以将每次离子交换得到的液相的PH值调节为处于前文所述的范围之内，也可以在由离子交换得到的液相中能够与0H_形成水不溶性物质的离子的含量处于一定范围之内(例如:能够与OF形成水不溶性物质的离子的浓度为1-10毫摩尔/升，优选为1-5毫摩尔/升)时，将离子交换得到的液相的pH值调节为处于前文所述的范围之内。
[0062]根据本发明的方法在实施时，可以先将分子筛与水混合，将得到的浆液进行固液分离，得到第二固相和第二液相(本发明出于方便描述的目的，将由此得到的液相称为第二液相，由此得到的固相称为第二固相)；将所述第二液相作为开工阶段的含有离子的水溶液送入双极膜电渗析装置中进行双极膜电渗析，得到酸液；将得到的酸液与第二固相进行离子交换后，进行固液分离，得到第一液相和第一固相；将第一液相的PH值调节为8以上(优选调节为8-14，更优选调节为9-13)，并将调节了 pH值的第一液相进行固液分离，得到处理液，将得到的处理液作为含有离子的水溶液循环送入双极膜电渗析器中进行双极膜电渗析。其中，第二液相可以直接送入双极膜电渗析装置中，优选将其PH值调节为8以上(优选为8-14，更优选为9-13)后进行固液分离，将得到的液相送入双极膜电渗析装置中，作为至少部分含有离子的水溶液进行双极膜电渗析，以得到酸液，这样能够避免由于第二液相含有能够与O H—形成水不溶性物质离子，而导致的电渗析初始阶段电流强度降低。在所述第二液相中的阳离子浓度或阴离子浓度较低，不能满足上述要求时，可以通过向所述第二液相中添加电解质来使所述第二液相中的阴离子或阳离子的量处于前文所述的范围内。所述电解质可以为前文所述的电解质，此处不再详述。
[0063]图4所示为根据本发明的方法对Na型分子筛进行脱钠的工艺流程图。如图4所示，采用本发明的方法对Na型分子筛进行脱钠的工艺流程主要包括:制备所述Na型分子筛的浆液，将所述浆液过滤，得到分子筛和滤液；任选地，向得到的滤液中补充添加电解质(优选为硫酸钠);
[0064]将所述滤液的pH值调节为8以上、优选为8-14、更优选为9_13后进行过滤，将得到的滤液送入双极膜电渗析器中进行双极膜电渗析，得到酸液和NaOH的水溶液；
[0065]使所述酸液与分子筛在料液槽中接触，进行离子交换，得到经离子交换的分子筛的浆液；将所述经离子交换的分子筛过滤，得到经离子交换的分子筛和滤液；所述滤液用碱性物质调节PH值为8以上(优选为8-14，更优选为9-13)后进行过滤，得到处理液，将所述处理液循环送入所述双极膜电渗析器中进行双极膜电渗析，所述分子筛则返回料液槽继续进行离子交换；
[0066]如此循环，直至所述Na型分子筛中的钠离子满足要求。
[0067]根据本发明的方 法，在所述分子筛为前文所述的含有模板剂的Na型分子筛时，将所述处理液作为双极膜电渗析装置中的含有离子的水溶液时，通过双极膜电渗析在得到用于离子交换的酸液的同时，还能够得到碱液，所述碱液由高纯度的NaOH以及可选的模板剂形成，几乎不含其它溶质，因此可以将所述碱液直接用作制备分子筛的原料液。
[0068]下面将结合实施例对本发明进行描述。
[0069]以下实施例和对比例中，采用X射线荧光光谱法(XRF)在Rigaku 3271E型X射线荧光光谱仪上测定分子筛中的阳离子的含量。具体测试过程为:将分子筛粉碎成为粉末，将该粉末样品压片，在X射线荧光光谱仪上测定元素的特征谱线的强度，用外标法求出元素的含量。
[0070]以下实施例和对比例中，根据《石油化工分析方法(RIPP实验方法)》(杨翠定等，科学出版社，1990)第414-415页记载的方法来测定分子筛的相对结晶度。
[0071]以下实施例和对比例中，采用的双极膜电渗析器的型号为:ACILYZER_02型电渗析装置，膜堆尺寸为100X400mm;双极膜商购自日本亚斯通公司，型号为BP-1 ;阳离子交换膜商购自上海化工厂，型号为3362-BW ;阴离子交换膜商购自上海化工厂，型号为3361-BW。
[0072]以下实施例和对比例中，将5000mL的烧杯作为离子交换槽。
[0073]以下实施例和对比例中，采用等离子体发射光谱法(ICP)来测定固液分离步骤得到的滤液以及调节PH后得到的处理液中的离子的含量。
[0074]以下实施例和对比例中，采用万用表测定电渗析电流。
[0075]以下实施例和对比例中，在商购自杜邦公司的型号为TA 951的热重分析仪上测定离子交换前后分子筛在200-800°C之间的重量损失率，将离子交换前分子筛的重量损失率与尚子交换后分子筛的重量损失率之间的差值作为模板剂的脱除率，其中，升温速率为IO0C /min，在氮气气氛中进行测试。
`[0076]实施例1-7用于说明本发明的离子交换方法。
[0077]以下实施例和对比例中如未特别说明，均使用如图3所示的双极膜电渗析器进行双极膜电渗析，其中，所述双极膜电渗析器中设置有40片双极膜，20片阳离子交换膜和20片阴离子交换膜。
[0078]实施例1
[0079](I)称取IOkg REUSY分子筛(Na2O含量为4.96重量％，相对结晶度为58%)加入到130kg去离子水中，搅拌均匀，得到浆液。将该浆液过滤，得到滤液和滤饼，滤饼中分子筛与水的重量比为1:3。
[0080](2)将获得的IOOkg滤液与800g Na2SO4混合均匀，得到含有离子的水溶液，用浓度为17重量％的氨水将该水溶液的pH值调节为12.5后进行固液分离,将得到的液相送入双极膜电渗析器的盐室储槽中，同时在双极膜电渗析器的酸室储槽和碱室储槽中各加入50kg去离子水，电极室储槽中加入20kg的2重量％的Na2SO4的水溶液。接通双极膜电渗析器的循环泵电源启动循环泵，待物料循环正常后，启动双极膜电渗析器的正极和负极之间的直流电源，调节电压为60V，在30°C运行30分钟。监测双极膜电渗析装置中的电渗析电流的变化，结果在图5中给出。
[0081](3)将由酸室得到的酸液注入离子交换槽与步骤(1)得到的滤饼在30°C下进行35分钟的尚子交换。
[0082](4)将离子交换槽中的浆液过滤，得到滤液和滤饼，所述滤饼中分子筛与水的重量比为1:3。向得到的滤液中添加浓度为17重量％的氨水，将滤液的pH值调节为11，得到处理液。
[0083](5)将所述处理液送入双极膜电渗析器的盐室储槽中，按照如上所述的方法进行双极膜电渗析，将步骤(4)得到的滤饼送入离子交换槽中按照如上所述的方法进行离子交换。
[0084]对REUSY分子筛进行2次离子交换(即，上述操作共进行2个循环)之后，将得到的分子筛输出。
[0085]将输出的分子筛在100°C干燥20小时，从而得到氢型分子筛，该分子筛中的Na2O含量为0.49重量％，相对结晶度为56%。
[0086]对第一循环的离子交换步骤得到的滤液和处理液进行检测，测定其中能够与OH^形成水不溶性物质的离子的含量，结果在表1中给出。
[0087]对比例I
[0088]采用与实施例1相同的方法进行离子交换，不同的是，步骤(2)和步骤(4)中过滤得到的滤液不用氨水调节PH值，而是直接送入双极膜电渗析装置的盐室中进行双极膜电渗析，并且每个循环中，双极膜电渗析的时间为50分钟。
[0089]最终得到的氢型分子筛中的Na2O含量为1.5重量％，相对结晶度为56%。
[0090]监测双极膜电渗析装置中的电渗析电流的变化，结果在图5中给出。
[0091]从图5可以看出，在电渗析装置的正极和负极之间施加的电压不变的条件下，采用本发明的方法进行离子交换，`每个循环的电渗析初始阶段(即，电渗析开始后5分钟)的电流强度基本相同；然而，将第`一液相直接送入双极膜电渗析装置中进行电渗析时，与前一循环的电渗析初始阶段电流强度相比，后一循环的电渗析初始阶段电流强度呈明显的下降趋势。因此，直接将第一液相送入双极膜电渗析装置中进行电渗析时，不仅需要延长双极膜电渗析的时间；而且离子交换得到的分子筛中的氧化钠的含量较高，很难获得与本发明的方法相同的离子交换效果。另外，在开工阶段(即，第一个循环中)，将待进行交换的分子筛配制成浆液，并将浆液进行过滤，将得到的滤液(即，第二液相)作为含有离子的水溶液用于双极膜电渗析时，优选先将所述第二液相的PH值调节为碱性，再进行双极膜电渗析，这样能够获得更高的电渗析初始阶段电流强度。
[0092]表1
[0093]
【权利要求】
1.一种分子筛离子交换方法，该方法包括以下步骤: 双极膜电渗析步骤，该步骤包括对含有离子的水溶液进行双极膜电渗析，得到酸液； 离子交换步骤，该步骤包括使分子筛与所述酸液接触，进行离子交换，得到经离子交换的分子筛的衆液； 固液分离步骤，该步骤包括对所述经离子交换的分子筛的浆液进行固液分离，得到第一固相和第一液相，并将所述第一液相的PH值调节为8以上后进行固液分离，得到处理液； 将所述处理液循环至所述双极膜电渗析步骤中，代替至少部分含有离子的水溶液进行双极膜电渗析，得到碱液和所述酸液； 其中，所述双极膜电渗析步骤中的含有离子的水溶液中的阴离子浓度或阳离子浓度为0.01-10摩尔/升。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，获取所述含有离子的水溶液的方法包括:将分子筛与水配制成浆液，将所述浆液进行固液分离，得到第二固相和第二液相，将所述第二液相的PH值调节为8以上后进行固液分离，将得到的液相作为所述含有离子的水溶液，将所述第二固相送入所述离子交换步骤中进行离子交换。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述含有离子的水溶液中的离子至少部分来自电解质，所述电解质为无机电解质和/或有机电解质。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述无机电解质为硫酸钠、硝酸钠、磷酸钠、磷酸氢钠、磷酸二氢钠、硝酸钾、磷酸钾、磷酸氢钾和磷酸二氢钾中的一种或多种； 所述有机电解质为甲酸、乙酸、甲酸钠、甲酸钾和季铵型电解质中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的方`法，其中，所述季铵型电解质为四甲基氯化铵、四甲基溴化铵和四甲基氢氧化铵中的一种或多种。
6.根据权利要求1或2所述的方法，其中，将所述第一液相和所述第二液相的pH值各自调节为8-14。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，将所述第一液相和所述第二液相的pH值各自调节为9-13。
8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述分子筛含有至少一种模板剂。
9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述分子筛为Beta型分子筛、FER型分子筛、MOR型分子筛、231?-5型分子筛、23]\1-22型分子筛、23]\1-11型分子筛、23]\1-23型分子筛、23]\1-35型分子筛、MCM-22型分子筛、MCM-49型分子筛、MCM-36型分子筛、MCM-56型分子筛、SAP0-34型分子筛、3八?0-11型分子筛、3八?0-5型分子筛、SAP0-18型分子筛、AP0-5型分子筛、AP0-11型分子筛、MeAPO-1I型分子筛、MCM-41型分子筛、MCM-48型分子筛、MCM-50型分子筛、SBA-15型分子筛、SBA-16型分子筛、MSU-1型分子筛和MSU-2型分子筛中的一种或多种。
10.根据权利要求8或9所述的方法，其中，所述模板剂选自有机胺和季铵碱。
11.根据权利要求1、8和9中任意一项所述的方法，其中，所述分子筛为Na型分子筛。
【文档编号】C01B39/02GK103771434SQ201210413373
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月25日 优先权日:2012年10月25日
【发明者】周丽娜, 刘中清, 罗一斌, 舒兴田 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院