专利名称：一种超细碳化硅微粉粉体材料生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种超细碳化硅微粉粉体材料的生产领域，具体涉及的是超细碳化硅微粉粉体材料的生产装置。
背景技术：
是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。目前碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主，由于碳化硅微粉主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。目前国内碳化硅微粉主要为黑碳化硅微粉和绿碳化硅微粉。碳化硅微粉主要标准有:国标、日标、欧标。市场上主要以国标和日标为主流，出口则以日标为主。
实用新型内容根据上述不足，本实用新型主要解决的问题是提供一种生产工艺简单，适宜批量规模生产，同时各批产品品质一致的超细碳化硅微粉粉体材料生产装置。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:超细碳化硅微粉粉体材料的生产装置包括破碎系统、筛选系统、研磨系统、清洗系统、分级系统、烘干系统和精选系统和包装系统，其中破碎系统连接着筛选系统，筛选系统连接着研磨系统，研磨系统连接着清洗系统，清洗系统连接着分级系统，分级系统连接着烘干系统，烘干系统连接着精选系统。所述的破碎系统包括气流破碎机，筛选系统包括气流分级机，研磨系统包括球磨机，清洗系统包括石英清洗罐和超纯水系统，分级系统包括卧式沉降离心机，烘干系统包括高速离心喷雾干燥机,包装系统包括自动定量包装秤。所述的气流破碎机设置有进料口，气流破碎机与气流分级机之间设置有输送机，气流分级机设置有进料口，气流分级机与球磨机之间设置有输送机，球磨机上设置有进料口，球磨机与石英清洗罐之间设置有输送机，石英清洗管上设置有进料口，石英清洗罐与卧式沉降离心机之间设置有输送机，卧式沉降离心机上设置有进料口，卧式沉降离心机与高速离心喷雾干燥机之间设置有输送机，高速离心喷雾干燥机上设置有进料口，高速离心喷雾干燥机与自动定量包装称之间设置有进料口。所述的输送机为气流输送机。通过上述技术方案后的有益效果是:I)增加硅微粉的填充率，硅微粉的填充率高，热膨胀系数小，导热系数低。2)大大增加了产能，也减少了制作工艺时的实验成本费用，降低了研发费用。
图1是本实用新型结构原理图。图2是本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的说明。由图1所示,一种超细碳化娃微粉粉体材料生产装置包括破碎系统1、筛选系统2、研磨系统3、分级系统4、清洗系统5、供干系统6、精选系统7和包装系统8，其中破碎系统I连接着筛选系统2，筛选系统2连接着研磨系统3，研磨系统3连接着清洗系统4，清洗系统4连接着分级系统5，分级系统5连接着烘干系统6，烘干系统6连接着精选系统7，精选系统 连接着包装系统8 ;破碎系统I包括气流破碎机，筛选系统2包括气流分级机，研磨系统3包括球磨机，清洗系统5包括石英清洗罐和超纯水系统，分级系统3包括卧式沉降离心机，烘干系统6包括高速离心喷雾干燥机，包装系统8包括自动定量包装秤。由图2所示，原料通过输送机16R输送到气流破碎机9，在气流破碎机9内通过高强度气流对原料进行无差别破碎，破碎后再通过输送机16A输送到气流分级机10，在气流分级机10内通过不同强度气流作用对破碎后的原料进行筛选，将筛选后不符合规格的颗粒通过输送机16B输送到球磨机11进行研磨加工，研磨后通过输送机16C输送到卧式沉降离心机12，在卧式沉降离心机12内采用离子沉降法分级，在导电率小于100中性去离子水中加入微粉中位经10 μ ±0.5碳化娃微粉,高分子分散剂为碳化娃微粉的2-5%,混合衆料浓度为40-50%依次设置，罐内浆料高度为800cm，搅拌浆料10分钟后，去罐底部的浆料，通过排水口 17将水排出，分级完成后通过输送机16D输送到石英清洗罐13通过超纯水系统由进水口 18进入对产品进行清洗，清洗后由排水口 19排出水，清洗后的产品通过输送机16E输送到高速离心喷雾干燥机14，在高速离心喷雾干燥机14通过高速旋转离心作用进行脱水干燥，水分通过高速旋转作用形成气雾，由排气口 20排出，干燥后的产品通过输送机16F输送到自动定量包装称1 5进行包装。
权利要求1.种超细碳化硅微粉粉体材料生产装置，其特征在于:所述的超细碳化硅微粉粉体材料生产装置包括破碎系统、筛选系统、研磨系统、清洗系统、分级系统、烘干系统和精选系统和包装系统，其中破碎系统连接着筛选系统，筛选系统连接着研磨系统，研磨系统连接着清洗系统，清洗系统连接着分级系统，分级系统连接着烘干系统，烘干系统连接着精选系统。
2.据权利要求1所述的一种超细碳化硅微粉粉体材料生产装置，其特征在于:所述的破碎系统包括气流破碎机，筛选系统包括气流分级机，研磨系统包括球磨机，清洗系统包括石英清洗罐和超纯水系统，分级系统包括卧式沉降离心机，烘干系统包括高速离心喷雾干燥机，包装系统包括自动定量包装秤。
3.据权利要求2所述的一种超细碳化硅微粉粉体材料生产装置，其特征在于:所述的气流破碎机设置有进料口，气流破碎机与气流分级机之间设置有输送机，气流分级机设置有进料口，气流分级机与球磨机之间设置有输送机，球磨机上设置有进料口，球磨机与石英清洗罐之间设置有输送机，石英清洗管上设置有进料口，石英清洗罐与气流分级机之间设置有输送机，卧式沉降离心机上设置有进料口，卧式沉降离心机与高速离心喷雾干燥机之间设置有输送机，高速离心喷雾干燥机上设置有进料口，高速离心喷雾干燥机与自动定量包装称之间设置有进料口。
4.据权利要求3所述的一种超细碳化硅微粉粉体材料生产装置，其特征在于:所述的输送机为气流输送机。
专利摘要本实用新型一种超细碳化硅微粉粉体材料生产装置包括破碎系统、筛选系统、研磨系统、分级系统、清洗系统、烘干系统、精选系统和包装系统，其中破碎系统连接着筛选系统，筛选系统连接着研磨系统，研磨系统连接着清洗系统，清洗系统连接着分级系统，分级系统连接着烘干系统，烘干系统连接着精选系统，精选系统连接着包装系统；破碎系统包括气流破碎机，筛选系统包括气流分级机，研磨系统包括球磨机，清洗系统包括石英清洗罐和超纯水系统，分级系统包括卧式沉降离心机，烘干系统包括高速离心喷雾干燥机，包装系统包括自动定量包装秤；通过上述技术方案后增加硅微粉的填充率，硅微粉的填充率高，热膨胀系数小，导热系数低；大大增加了产能，也减少了制作工艺时的实验成本费用，降低了研发费用。
文档编号C01B31/36GK202924740SQ201220635259
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者何书辉 申请人:江苏中腾石英材料科技有限公司