一种二氧化钛粉体材料制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种化工原料的生产方法，具体涉及一种二氧化钛粉体材料制备方法。
【背景技术】
[0002]二氧化钛被广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品、耐火玻璃、釉料、珐琅、陶土、耐高温的实验器皿、光触媒、化妆品。近年来被开始应用于消光剂、光催化剂，净化空气，消除车辆排放物中氮氧化物。传统的二氧化钛生产主要依靠金红石用酸分解提取和用四氯化钛分解得到，前者酸耗过大，环境污染严重，后者成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新的、工艺设计合理、成品质量高的二氧化钛粉体材料制备方法。
[0004]本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种二氧化钛粉体材料制备方法，其特点是:所用原料为含钛矿石，经粉碎、煅烧、酸溶、水解、过滤、氧化而成；所述煅烧温度为800 - 900°C，煅烧时间为50 - 70分钟；所述酸溶是用15 —25%的盐酸溶液进行溶解，溶解温度为15 - 250C ;所述水解酸度为pH值1_3，水解温度为55-650C ;所述氧化温度为750-850°C。
[0005]本发明所述的二氧化钛粉体材料制备方法技术方案中，进一步地:所述煅烧温度为850°C，煅烧时间为60分钟。
[0006]本发明所述的二氧化钛粉体材料制备方法技术方案中，进一步地:所述酸溶是用20%的盐酸溶液进行溶解，溶解温度为20°C。
[0007]本发明所述的二氧化钛粉体材料制备方法技术方案中，进一步地:所述水解酸度为pH值1，水解温度为60°C。
[0008]本发明所述的二氧化钛粉体材料制备方法技术方案中，进一步地:所述氧化温度为 800。。。
[0009]与现有技术相比，本发明工艺设计合理，酸耗低，能耗少，环境负担小，成本不高，
产品纯度毕竟高。
【具体实施方式】
[0010]以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
[0011]实施例1，一种二氧化钛粉体材料制备方法，所用原料为含钛矿石，经粉碎、煅烧、酸溶、水解、过滤、氧化而成；所述煅烧温度为800 - 900°C，煅烧时间为50 - 70分钟；所述酸溶是用15 - 25%的盐酸溶液进行溶解，溶解温度为15 - 250C ;所述水解酸度为pH值1-3，水解温度为55-65°C ;所述氧化温度为750-850°C。
[0012]实施例2，实施例1所述的二氧化钛粉体材料制备方法中:所述煅烧温度为850°C，煅烧时间为60分钟。
[0013]实施例3，实施例1或2所述的二氧化钛粉体材料制备方法中:所述酸溶是用20%的盐酸溶液进行溶解，溶解温度为20°C。
[0014]实施例4，实施例1 一 3任何一项所述的二氧化钛粉体材料制备方法中:所述水解酸度为PH值I，水解温度为60°C。
[0015]实施例5，实施例1 一 4任何一项所述的二氧化钛粉体材料制备方法中:所述氧化温度为800°C。
[0016]实施例6，一种二氧化钛粉体材料制备方法实验:
将含钛矿石粉碎，送入回转窑进行氧化，控制回转窑内温度为850°C，氧化时间为60分钟；
经过充分氧化的矿石粉堆放，使之自然降至室温后，用20%的盐酸溶液进行溶解，控制溶解温度不超过20°C，溶液酸度PH值为5，不断搅拌10分钟，过滤，去除沉淀；
用盐酸调整滤液PH值为1，并将溶液温度提高至60°C，不断搅拌，促进四氯化钛水解速度，水解时间为30分钟，过滤；
将沉淀的氢氧化钛送入氧化窑进行氧化，窑内温度控制在750-850°C，氧化时间为2小时。
【主权项】
1.一种二氧化钛粉体材料制备方法，其特征在于:所用原料为含钛矿石，经粉碎、煅烧、酸溶、水解、过滤、氧化而成；所述煅烧温度为800 - 900°C，煅烧时间为50 - 70分钟；所述酸溶是用15 - 25%的盐酸溶液进行溶解，溶解温度为15 - 250C ;所述水解酸度为pH值1-3，水解温度为55-65°C ;所述氧化温度为750-850°C。2.根据权利要求1所述的二氧化钛粉体材料制备方法，其特征在于:所述煅烧温度为850°C，煅烧时间为60分钟。3.根据权利要求1所述的二氧化钛粉体材料制备方法，其特征在于:所述酸溶是用20%的盐酸溶液进行溶解，溶解温度为20°C。4.根据权利要求1所述的二氧化钛粉体材料制备方法，其特征在于:所述水解酸度为pH值I，水解温度为60°C。5.根据权利要求1所述的二氧化钛粉体材料制备方法，其特征在于:所述氧化温度为800。。。
【专利摘要】本发明是一种二氧化钛粉体材料制备方法：所用原料为含钛矿石，经粉碎、煅烧、酸溶、水解、过滤、氧化而成；所述煅烧温度为800－900℃，煅烧时间为50－70分钟；所述酸溶是用15－25%的盐酸溶液进行溶解，溶解温度为15－25℃；所述水解酸度为pH值1-3，水解温度为55-65℃；所述氧化温度为750-850℃。本发明工艺设计合理，酸耗低，能耗少，环境负担小，成本不高，产品纯度毕竟高。
【IPC分类】C01G23/047
【公开号】CN105523582
【申请号】CN201410560508
【发明人】沈炳炜
【申请人】沈炳炜
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2014年10月21日