碳纳米管膜贴膜方法
【专利摘要】本发明涉及一种碳纳米管膜贴膜方法，该贴膜方法包括以下步骤：提供一碳纳米管阵列；从所述碳纳米管阵列中拉取获得一初始碳纳米管膜，并将该初始碳纳米管膜悬空设置，该初始碳纳米管膜包括多个沿一第一方向延伸的碳纳米管；使用一雾化的有机溶剂浸润处理所述悬空设置的初始碳纳米管膜，获得一处理后的碳纳米管膜，该雾化的有机溶剂包括多个分散的有机溶剂雾滴，该多个有机溶剂雾滴的粒径大于等于10微米，且小于等于100微米；以及提供一支撑膜，将所述处理后的碳纳米管膜贴附在所述支撑膜表面。
【专利说明】碳纳米管膜贴膜方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种碳纳米管膜贴膜方法。
【背景技术】
[0002]范守善等人在2008年8月13日公开的中国专利申请CN101239712A中揭露了一种从一碳纳米管阵列中直接拉取获得的连续的宏观尺度的碳纳米管膜，这种碳纳米管膜包括多个在范德华力作用下首尾相接的碳纳米管。由于该碳纳米管膜中碳纳米管基本平行于碳纳米管膜表面排列，这种宏观尺度的碳纳米管膜具有一定的透光度。另外，由于该碳纳米管膜中碳纳米管基本沿同一方向排列，因此该碳纳米管膜能够较好的发挥碳纳米管轴向具有的导电及导热等各种优异性质，具有极为广泛的应用前景。
[0003]然而，由于上述碳纳米管膜的一般呈现黑色或灰黑色，作为透明导电元件在应用上具有一定的局限性。另外，上述碳纳米管膜中的碳纳米管之间主要依靠范德华力相互吸引维持该碳纳米管膜的形状，且该碳纳米管膜的厚度比较薄，比较易被破坏，所以该碳纳米管膜通常需要贴在一支撑膜上才能使用。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，确有必要提供一种碳纳米管膜贴膜方法，且该方法中使用的碳纳米管膜比较透明。
[0005]一种碳纳米管膜贴膜方法，包括:提供一碳纳米管阵列；从所述碳纳米管阵列中拉取获得一初始碳纳米管膜，并将该初始碳纳米管膜悬空设置，该初始碳纳米管膜包括多个沿一第一方向延伸的碳纳米管；使用一雾化的有机溶剂浸润处理所述悬空设置的初始碳纳米管膜，获得一处理后的碳纳米管膜，该雾化的有机溶剂包括多个分散的有机溶剂雾滴，该多个有机溶剂雾滴的粒径大于等于10微米，且小于等于100微米；以及提供一支撑膜，将所述处理后的碳纳米管膜贴附在所述支撑膜表面。
[0006]一种碳纳米管膜贴膜方法，包括:提供一碳纳米管阵列，从所述碳纳米管阵列中直接拉取获得连续的悬空设置的初始碳纳米管膜，该初始碳纳米管膜包括多个碳纳米管沿第一方向延伸；采用雾化的有机溶剂浸润处理所述悬空设置的初始碳纳米管膜，获得一处理后的碳纳米管膜，该雾化的有机溶剂包括多个分散的有机溶剂雾滴，该多个有机溶剂雾滴的粒径大于等于10微米，且小于等于100微米；提供一支撑膜供给单元，用以连续地提供一支撑膜；以及提供一压合装置，将所述支撑膜与所述处理后的碳纳米管膜接触贴合后，连续地通过所述压合装置。
[0007]与现有技术相比较，由本发明提供的碳纳米管膜贴膜方法中多次使用雾化的有机溶剂浸润处理所述初始碳纳米管膜，且该雾化的有机溶剂包括多个分散的有机溶剂雾滴，该多个有机溶剂雾滴的粒径大于等于10微米，且小于等于100微米，从而使得该初始碳纳米管膜中的碳纳米管收缩形成肉眼几乎看不到的结构，因此，该处理后的碳纳米管膜变得比较透明。【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明第一实施例所提供的碳纳米管膜贴膜方法流程图。
[0009]图2为本发明第一实施例碳纳米管膜贴膜工艺流程图。
[0010]图3为本发明第一实施例采用的初始碳纳米管膜的扫描电镜照片图。
[0011]图4本发明第一实施例使用的未经有机溶剂处理的初始碳纳米管膜的制备工艺
照片图。
[0012]图5本发明第一实施例提供的碳纳米管膜的照片图。
[0013]图6为本发明第二实施例碳纳米管膜贴膜工艺流程图。
[0014]图7为本发明第三实施例碳纳米管膜贴膜工艺流程图。
[0015]主要元件符号说明
【权利要求】
1.一种碳纳米管膜贴膜方法，包括: 提供一碳纳米管阵列； 从所述碳纳米管阵列中拉取获得一初始碳纳米管膜，并将该初始碳纳米管膜悬空设置，该初始碳纳米管膜包括多个沿一第一方向延伸的碳纳米管； 使用一雾化的有机溶剂浸润处理所述悬空设置的初始碳纳米管膜，获得一处理后的碳纳米管膜，该雾化的有机溶剂包括多个分散的有机溶剂雾滴，该多个有机溶剂雾滴的粒径大于等于10微米，且小于等于100微米；以及 提供一支撑膜，将所述处理后的碳纳米管膜贴附在所述支撑膜表面。
2.如权利要求1所述的碳纳米管膜贴膜方法，其特征在于，所述使用雾化的有机溶剂浸润处理所述悬空设置的初始碳纳米管膜的步骤进一步包括多次使用所述雾化的有机溶剂浸润处理所述悬空设置的初始碳纳米管膜。
3.如权利要求1所述的碳纳米管膜贴膜方法，其特征在于，所述使用雾化的有机溶剂浸润处理所述悬空设置的初始碳纳米管膜的步骤具体包括:提供至少一雾化喷头；使所述至少一雾化喷头与所述悬空设置的初始碳纳米管膜沿平行于所述第一方向的方向相对移动。
4.如权利要求1所述的碳纳米管膜贴膜方法，其特征在于，所述使用雾化的有机溶剂浸润处理所述悬空设置的初始碳纳米管膜的步骤具体包括:提供多个雾化喷头，并将该多个雾化喷头沿所述第一方向设置在所述初始碳纳米管膜的上方；以及使所述初始碳纳米管膜连续地通过所述多个雾化喷头的下方。
5.如权利要求1所述的碳纳米管膜贴膜方法，其特征在于，所述使用雾化的有机溶剂浸润处理所述悬空设置的初始碳纳米管膜的步骤具体包括:提供多个雾化喷头，该多个雾化喷头沿一第二方向排列，将所述多个雾化喷头与所述悬空设置的初始碳纳米管膜沿平行于所述第一方向的方向相对移动，其中，该第二方向与第一方向交叉设置。
6.如权利要求1所述的碳纳米管膜贴膜方法，其特征在于，所述雾化有机溶剂的方法为超声波雾化法或高压雾化法。
7.如权利要求6所述的碳纳米管膜贴膜方法，其特征在于，所述雾化的有机溶剂为乙醇、甲醇、丙酮或乙酸。
8.如权利要求1所述的碳纳米管膜贴膜方法，其特征在于，在将所述碳纳米管膜贴附在所述支撑膜表面的步骤之后进一步包括采用热压处理该贴附有碳纳米管膜的支撑膜的步骤。
9.如权利要求1所述的碳纳米管膜贴膜方法，其特征在于，进一步提供一保护膜，该保护膜覆盖在所述碳纳米管膜的表面，使得该碳纳米管膜层叠设置于该保护膜与所述支撑膜之间。
10.一种碳纳米管膜贴膜方法，包括: 提供一碳纳米管阵列，从所述碳纳米管阵列中直接拉取获得连续的悬空设置的初始碳纳米管膜，该初始碳纳米管膜包括多个沿第一方向延伸的碳纳米管； 采用雾化的有机溶剂浸润处理所述悬空设置的初始碳纳米管膜，获得一处理后的碳纳米管膜，该雾化的有机溶剂包括多个分散的有机溶剂雾滴，该多个有机溶剂雾滴的粒径大于等于10微米，且小于等于100微米；提供一支撑膜供给单元，用以连续地提供一支撑膜；以及 提供一压合装置，将所述支撑膜与所述处理后的碳纳米管膜接触贴合后，连续地通过所述压合装置。
11.如权利要求10所述碳纳米管膜贴膜方法，其特征在于，所述采用雾化的有机溶剂浸润处理所述悬空设置的初始碳纳米管膜的步骤进一步包括多次使用所述雾化的有机溶剂浸润处理所述悬空设置的初始碳纳米管膜。
12.如权利要求10所述的碳纳米管膜贴膜方法，其特征在于，所述采用雾化的有机溶剂浸润处理所述悬空设置的初始碳纳米管膜的步骤具体包括:提供至少一雾化喷头；使所述至少一雾化喷头与所述悬空设置的初始碳纳米管膜沿平行于所述第一方向的方向相对往返移动。
13.如权利要求10所述的碳纳米管膜贴膜方法，其特征在于，所述采用雾化的有机溶剂浸润处理所述悬空设置的初始碳纳米管膜的步骤具体包括:提供多个雾化喷头，并将该多个雾化喷头沿所述第一方向设置在所述初始碳纳米管膜的上方；以及使所述初始碳纳米管膜连续地通过所述多个雾化喷头的下方。
14.如权利要求10所述的碳纳米管膜贴膜方法，其特征在于，所述采用雾化的有机溶剂浸润处理所述悬空设置的初始碳纳米管膜的步骤具体包括:提供多个雾化喷头，该多个雾化喷头沿一第二方向排列，将所述多个雾化喷头与所述悬空设置的初始碳纳米管膜沿平行于所述第一方向的方向相对移动，其中，该第二方向与第一方向交叉设置。
15.如权利要求10所述的碳纳米管膜贴膜方法，其特征在于，所述支撑膜单元包括一卷轴，且所述支撑膜缠绕于该卷轴；所述压合装置包括一对压辊，所述支撑膜与所述处理后的碳纳米管膜通过该一对压辊之间压合在一起；所述支撑膜单元、所述压合装置配合所述碳纳米管阵列使用卷对卷制程使处理后的碳纳米管膜连续贴在所述支撑膜上。
16.如权利要求15所述的碳纳米管膜贴膜方法，其特征在于，进一步提供一收集装置，该收集装置收集贴合有处理后的碳纳米管膜的支撑膜；且该收集装置与所述支撑膜单元、所述压合装置及所述碳纳米管阵列配合使用卷对卷制程使处理后的碳纳米管膜连续贴在所述支撑膜上。
17.如权利要求15所述的碳纳米管膜贴膜方法，其特征在于，进一步提供一保护膜供给单元，该保护膜供给单元连续提供一保护膜；且该保护膜供给单元与所述支撑膜单元、所述压合装置及所述碳纳米管阵列配合使用卷对卷制程使处理后的碳纳米管膜连续贴在所述支撑膜及保护膜之间上。
【文档编号】C01B31/00GK103964410SQ201310035418
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年1月30日 优先权日:2013年1月30日
【发明者】潜力, 王昱权 申请人:北京富纳特创新科技有限公司