本发明涉及一种人工蓝宝石晶体材料制备装置，具体为一种蓝宝石条晶环保制备装置。
背景技术：
现有人工蓝宝石晶体材料制备装置的不足之处是，难以制备加工性能优良的人工蓝宝石晶体材料，尤其是消除人工蓝宝石晶体材料内部热应力不理想，所制备的人工蓝宝石晶体材料抗弯折强度弱，脆性大，容易崩裂，光学均匀性差，后续加工性能差、成材性差，废品率高、成品率低、效率低，影响人工蓝宝石生产效益。尚未见有关这方面的改进。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对上述不足，提供一种制备优质蓝宝石条晶的装置，它能够制备优质人工蓝宝石晶体材料（人工蓝宝石条晶），所制备的人工蓝宝石晶体材料内部热应力去除彻底，抗弯折强度高，脆性小，不易崩裂，光学均匀性好，后续加工性能好，成材性好，废品率低，制备效率高，能够显著提高人工蓝宝石晶体材料（人工蓝宝石条晶）的生产效益。
为达到上述目的，本发明的技术方案是，该蓝宝石条晶环保制备装置，包括具有腔盖、腔底、腔壁的内腔，在所述腔盖设有连通内腔的盖气管，在所述腔底设有连通内腔的底气管。
在所述盖气管的上部设有盖气管塞镜，在所述盖气管塞镜之下设有盖气管连接机构，在所述底气管的下部安装了底气管塞镜，在该底气管塞镜之上设有底气管连接机构。
所述腔壁为多层复合壁，在所述腔壁的外层设有壁水腔，在所述腔壁的上端面设有分别连通壁水腔的壁端进水机构、壁端出水机构。
在所述腔壁的下侧面设有连通壁水腔的壁侧进水机构，在所述腔壁的上侧面设有连通壁水腔的壁侧出水机构。
所述腔盖为多层复合盖，在所述腔盖的上层设有盖水腔，在所述腔盖的上面设有分别连通该盖水腔的盖上进水机构、盖上出水机构。
所述腔盖为多层复合盖，在所述腔盖的上层设有盖水腔，在所述腔盖的侧面设有分别连通该盖水腔的盖侧进水机构、盖侧出水机构。
所述腔壁的内侧具有轮换相间竖向设置的凸棱、凹槽，在所述凸棱设有安装电热元件的穿口。
本发明用于制备人工蓝宝石晶体材料（人工蓝宝石条晶），它能够制备优质人工蓝宝石晶体材料，所制备的人工蓝宝石条晶内部热应力去除彻底，抗弯折强度高，脆性小，不易崩裂，光学均匀性好，后续加工性能好，成材性好，废品率低，制备效率高，能够显著提高人工蓝宝石晶体材料（人工蓝宝石条晶）的生产效益。
附图说明
图1是本发明竖剖面示意图。
图中，1.内腔，2.凸棱，3.穿口，4.壁水腔，5.壁侧出水机构，6.壁端进水机构，7.盖上进水机构，8.盖气管，9.盖气管连接机构，10.盖气管塞镜，11.盖水腔，12.盖上出水机构，13.壁端出水机构，14.壁侧进水机构，15.底气管，16.底气管塞镜，17.底气管连接机构。
具体实施方式
如图1所示，本发明蓝宝石条晶环保制备装置，包括具有腔盖、腔底、腔壁的内腔1，在所述腔盖设有连通内腔1的盖气管8，在所述腔底设有连通内腔1的底气管15，在所述盖气管8的上部设有盖气管塞镜10，在所述盖气管塞镜10之下设有盖气管连接机构9，在所述底气管15的下部安装了底气管塞镜16，在该底气管塞镜16之上设有底气管连接机构17。
所述腔壁为多层复合壁，在所述腔壁的外层设有壁水腔4，在所述腔壁的上端面设有分别连通壁水腔4的壁端进水机构6、壁端出水机构13，在所述腔壁的下侧面设有连通壁水腔4的壁侧进水机构14，在所述腔壁的上侧面设有连通壁水腔4的壁侧出水机构5，所述腔盖为多层复合盖，在所述腔盖的上层设有盖水腔11，在所述腔盖的上面设有分别连通该盖水腔11的盖上进水机构7、盖上出水机构12。
另一种实施，所述腔盖为多层复合盖，在所述腔盖的上层设有盖水腔11，在所述腔盖的侧面设有分别连通该盖水腔11的盖侧进水机构、盖侧出水机构。
所述腔壁1的内侧具有轮换相间竖向设置的凸棱2、凹槽，在所述凸棱2设有安装电热元件的穿口3。竖向设置的凸棱2、凹槽轮换相间排列，即一条凸棱一条凹槽一条凸棱一条凹槽，如此轮换往复设置。
所述腔盖、腔壁、腔底具有氧化锆层、钨材层、钼材层等。
所述盖气管8或者底气管15可以输入或者导出氢气、氮气，氩气，氦气等，改善蓝宝石条晶退火效果，保护发热机构。
所述电热元件可以使用硅钼棒、钨杆、钨片、钨网、钨丝、钼丝等。