本发明属于新型建筑材料开发领域，尤其涉及一种用于预制保温墙板的硫氧镁胶凝复合材料及其制备方法。
背景技术：
硫氧镁胶凝材料又称硫氧镁水泥，是上述新型胶凝复合材料的基材。该种胶凝材料是在MgSO4、MgO和H2O按照一定比例混合调配成MgSO4-MgO-H2O三元体系的基础上，再经充分水化形成以xMg(OH)2·yMgSO4·zH2O为主要成分的胶凝材料。与氯氧镁水泥相比，硫氧镁水泥以硫酸镁为调和剂，从根本上解决了氯氧镁水泥因氯离子迁移到表面而造成的返卤泛霜、腐蚀钢筋、耐水性差、强度倒缩及对环境有危害等缺陷。同时，硫酸镁多为化工、冶金、电力、环保等行业的废料转化制得，在降低生产成本的同时，又有效地解决了环境污染的问题，符合绿色化工的生产要求。以上述方法制备的基材与权利要求书中所述的复合改性剂、工业废弃物以及纤维填料复合，即生成硫氧镁胶凝复合材料。
但现有技术生产的硫氧镁及氯氧镁胶凝复合板材普遍存在力学强度较低、耐水性不够且易翘曲变形及使用寿命短等问题，因此，本发明对硫氧镁复合胶凝材料从材料配比、制备工艺及改性剂添加三个方面进行研究改进，制备出了一种可以用于预制保温墙板的性能优越、环保安全且具有较高实用价值的新型镁质胶凝复合材料。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决上述现有技术生产的硫氧镁板材存在的强度低、耐水性差、翘曲变形等缺陷，提供一种可以用于预制保温墙板的硫氧镁胶凝复合材料配方及其制备方法。
本发明通过以下技术方案实施：
一种用于预制保温墙板的硫氧镁胶凝复合材料，该胶凝复合材料包括以下组分及其重量份：
所述轻烧氧化镁为氧化镁质量分数大于85％的轻烧镁粉，活性为50％-70％，七水硫酸镁为纯度大于99％的工业级七水硫酸镁晶体。
所述粉末填料为粉煤灰、硅灰、火山灰、农作物秸秆、锯末中的一种或几种。
所述纤维填料为聚丙烯纤维、涤纶纤维、尼龙纤维、玻璃纤维、碳纤维、晶须材料中的一种或几种。
所述复合改性剂由以下组分按重量份复合而成：
所述用于预制保温墙板的硫氧镁胶凝复合材料的制备方法，包括如下步骤：
A、将七水硫酸镁配制成水溶液，加入轻烧氧化镁及粉末填料，搅拌5min后依次加入复合改性剂及纤维填料，继续搅拌10-30min，得到所述硫氧镁胶凝复合材料料浆。
B、将上述所得料浆倒入铺装好玻璃纤维网格布或无纺布的模具中，密封置于25-40℃，相对湿度50-70％的养护室中养护6-16小时后脱模，脱模后继续密封养护7天后转为自然养护至28天。
本发明提供的硫氧镁胶凝复合材料配方中加入了粉末填料和纤维填料，提高了板材的韧性，并且通过添加复合改性剂，大大提升了硫氧镁胶凝复合材料的强度及耐水性，在一定程度上降低了预制保温墙板的生产成本。采用本发明所得的预制保温墙板无翘曲变形和返卤泛霜等问题，同时其强度及耐水性也较现有技术有很大提升。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方法进行详细说明，下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种用于预制保温墙板的硫氧镁胶凝复合材料，包括七水硫酸镁15份，水60份，轻烧氧化镁80份，粉末填料15份，纤维填料5份及复合改性剂2份。
一种用于预制保温墙板的硫氧镁胶凝复合材料的制备：
A、配制成比重为1.25的硫酸镁水溶液，与轻烧氧化镁80份及粉末填料15份混合，搅拌5min后依次加入复合改性剂2份及纤维填料5份，继续搅拌15min，得到所述硫氧镁胶凝复合材料料浆。
B、将上述所得料浆倒入铺装好玻璃纤维网格布的模具中，密封置于30℃，相对湿度60％养护室中养护8小时后脱模，脱模后继续密封养护7天，然后转为自然养护至28天。
表1质量检测结果
按照以上配方及制备过程所得硫氧镁胶凝复合材料表面平整均匀，无翘曲变形、泛霜开裂等问题，且机械强度高、耐水性好，适合用于生产预制保温墙板。
实施例2
一种用于预制保温墙板的硫氧镁胶凝复合材料，包括七水硫酸镁20份，水56份，轻烧氧化镁90份，粉末填料7份，纤维填料10份及复合改性剂3份。
一种用于预制保温墙板的硫氧镁胶凝复合材料的制备：
A、配制成比重为1.24的硫酸镁水溶液，加入轻烧氧化镁90份及粉末填料7份混合，搅拌5min后依次加入复合改性剂3份及纤维填料10份，继续搅拌25min，得到所述硫氧镁胶凝复合材料料浆。
B、将上述所得料浆倒入铺装好玻璃纤维网格布的模具中，密封置于30℃，相对湿度60％养护室中养护10小时后脱模，脱模后继续密封养护7天，然后转为自然养护至28天。
表2质量检测结果
按照以上配方及制备过程所得硫氧镁胶凝复合材料表面平整均匀，无翘曲变形、泛霜开裂等问题，且机械强度高、耐水性好，适合用于生产预制保温墙板。
实施例3
按照实施例2所述配方及制备方法，改变复合改性剂添加量，制备一系列硫氧镁胶凝复合材料，考察复合改性剂添加量对该胶凝复合材料性能的影响。
表3不同复合改性剂添加量的作用
按照实施例2所述配方及制备过程，改变复合改性剂添加量，所得硫氧镁胶凝复合材料均表面平整均匀，无翘曲变形、泛霜开裂等问题，且都机械强度较高、耐水性好，可见在本发明所述添加范围内，不同复合改性剂添加量制备所得硫氧镁胶凝复合材料均可满足预制保温墙板产品要求。