一种以废旧电池为原料制备纳米二氧化锰的方法与流程

文档序号:11413443阅读:680来源:国知局

本发明属于二氧化锰纳米材料的制备领域,具体涉及一种以废旧电池为原料制备纳米二氧化锰的方法。



背景技术:

二氧化锰材料由于其结构的多样性及其独特的物理化学特性,另外价格低廉、环境友好,作为一种重要的电极材料,广泛应用于干电池、碱锰电池、锌锰电池、镁锰电池、埋锰电池等化学电源中,作为一种多功能精细无机功能材料,可应用为分子筛、高级催化剂料等。作为一种两性过渡金属氧化物,在工业生产和环境治理中有着广泛的应用,如有机污染物的吸附降解、处理含汞、福、铅、铬以及类金属砷等重金属废水方面也有较强的应用前景。特别是纳米级二氧化锰具有很多独特的性能,如特殊的微观结构和较大的比表面积、表面的键态和电子态与颗粒内部不同、表面原子配位不全,导致表面活性位置增加,随着粒径的减小,表面光滑程度变差,形成了凹凸不平的原子台阶,增加了化学反应的接触面。特别是其拥有良好的电化学性能、优越的离子/电子传导率和相对高的电位使其在电化学领域有着非常重要的应用。

电池在制造过程中将各组成物质封存在电池壳内部,随着电池的使用,外壳经过长期的磨损和腐蚀,内部的被封存物质(重金属、电解质、酸碱等)就会泄露出来,进入环境中,造成土壤和水的污染,最后通过食物链进入人体,引起人体生理和代谢的障碍,从而引发疾病。对于废旧电池的危害,目前国际上处理废旧电池的方式主要有三种:固化深埋;存放于矿井;回收利用。而我国目前主要是一部分收集后存放不处理,等待更新的技术和设备。但在存放过程中要注意防止废旧电池的二次污染问题;另一部分与生活垃圾一起焚烧、填埋。但在焚烧、填埋过程要注意环境的保护,填埋易造成地下水的污染,而焚烧易造成大气污染。这些过程使废旧电池中有用成分的不到充分利用,造成浪费。虽有报道目前废旧电池已无害,可是那仅仅在电池制造过程无汞化,并没有解决其他重金属的污染问题。电池中锰元素含量较多,但是目前将电池中锰元素回收利用的方法并不多,造成资源的很大浪费。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种以废旧电池为原料制备纳米二氧化锰的方法。

本发明是通过如下方式实现的:

一种以废旧电池为原料制备纳米二氧化锰的方法,包括如下步骤:

(1)煅烧:将废旧电池破碎后进行筛分,收集黑色的含锰混合物,将含锰混合物与碳粉搅拌均匀,300-600℃煅烧15-30 min,得到灰绿色粉末,其主要成分为氧化亚锰;

(2)酸溶:将灰绿色粉末用硫酸浸泡10-15 min,每隔2-5 min搅拌一次,反应完全后加入石灰乳将pH调节到4.5-5.5,过滤,得滤液,滤液边搅拌边加入硫化钠,抽滤,得二次滤液,其主要成分为硫酸锰;

(3)结晶:将二次滤液于常温下真空浓缩,当滤液中有晶体析出时将滤液降温析出硫酸钠晶体,过滤,在剩余滤液中加入硫酸锰晶种,继续于常温下真空浓缩,大量析出硫酸锰晶体,当不再析出新的硫酸锰晶体时停止真空浓缩,过滤,得到硫酸锰晶体;

(4)氧化还原:将硫酸锰晶体与高锰酸钾按质量比为1:2-2.5混合,并加入双蒸水和酸,800-1200 W超声120-360 min,将产物过滤,先用100 ml 70%乙醇洗涤2-3次,再用双蒸水洗涤至中性,真空干燥,得到纳米二氧化锰。

优选的,步骤(1)中所述含锰混合物与所述碳粉的质量比为2.2-3:1。

优选的,步骤(2)所述硫酸的浓度为5-8 mol/L。

优选的,步骤(2)中加入硫化钠至不再产生沉淀为止。

优选的,步骤(3)所述降温为将温度降至2-5℃。

优选的,步骤(3)中所述硫酸锰晶种的加入量为0.1-0.5 g/100 ml剩余滤液。

优选的,步骤(4)中所述酸为盐酸或硫酸。

优选的,所述盐酸其浓度≥30%。

优选的,所述硫酸其浓度≥80%。

本发明的有益效果是:

1. 本发明将废旧电池的锰元素回收制备成纳米二氧化锰,解决了废旧电池的资源再利用问题,避免了废旧电池的重金属污染,同时节约了资源。

2. 本发明制备的纳米二氧化锰具有较大的比表面积,增大活性物质的反应区域,在作为电极材料时,可以大大减小电极的内阻,使得电子在材料中转移顺畅,大大的提高了材料的导电性能,是一种优良的电极材料。

3. 本发明制备的二氧化锰在化工催化、环境治理、生物传感能等领域也有着良好的应用前景。

4. 本发明的制备方法简便易操作,需要的化学药品种类少且成本低廉,反应简单,易于控制,对环境无污染,不需要昂贵的设备,适合于工业化生产。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种以废旧电池为原料制备纳米二氧化锰的方法,包括如下步骤:

(1)煅烧:将废旧电池破碎后进行筛分,收集黑色的含锰混合物,将含锰混合物与碳粉以质量比为2.6:1搅拌均匀,450℃煅烧20 min,得到灰绿色粉末;

(2)酸溶:将灰绿色粉末用6 mol/L硫酸浸泡12 min,每隔3 min搅拌一次,反应完全后加入石灰乳将pH调节到5.0,过滤,得滤液,滤液边搅拌边加入硫化钠,至不再产生沉淀为止,抽滤,得二次滤液;

(3)结晶:将二次滤液于常温下真空浓缩,当滤液中有晶体析出时将滤液降温至4℃析出硫酸钠晶体,过滤,在剩余滤液中以0.3 g/100 ml的量加入硫酸锰晶种,继续于常温下真空浓缩,大量析出硫酸锰晶体,当不再析出新的硫酸锰晶体时停止真空浓缩,过滤,得到硫酸锰晶体;

(4)氧化还原:将硫酸锰晶体与高锰酸钾按质量比为1:2.3混合,并加入双蒸水和浓度≥30%盐酸,1000 W超声180 min,将产物过滤,先用100 ml 70%乙醇洗涤3次,再用双蒸水洗涤至中性,真空干燥,得到纳米二氧化锰。

实施例2

(1)煅烧:将废旧电池破碎后进行筛分,收集黑色的含锰混合物,将含锰混合物与碳粉以质量比为2.2:1搅拌均匀, 600℃煅烧15min,得到灰绿色粉末;

(2)酸溶:将灰绿色粉末用8 mol/L硫酸浸泡10 min,每隔5 min搅拌一次,反应完全后加入石灰乳将pH调节到4.5,过滤,得滤液,滤液边搅拌边加入硫化钠,至不再产生沉淀为止,抽滤,得二次滤液;

(3)结晶:将二次滤液于常温下真空浓缩,当滤液中有晶体析出时将滤液降温至5℃析出硫酸钠晶体,过滤,在剩余滤液中以0.1 g/100 ml的量加入硫酸锰晶种,继续于常温下真空浓缩,大量析出硫酸锰晶体,当不再析出新的硫酸锰晶体时停止真空浓缩,过滤,得到硫酸锰晶体;

(4)氧化还原:将硫酸锰晶体与高锰酸钾按质量比为1: 2.5混合,并加入双蒸水和浓度≥80%硫酸,800 W超声360 min,将产物过滤,先用100 ml 70%乙醇洗涤2次,再用双蒸水洗涤至中性,真空干燥,得到纳米二氧化锰。

实施例3

(1)煅烧:将废旧电池破碎后进行筛分,收集黑色的含锰混合物,将含锰混合物与碳粉以质量比为3:1搅拌均匀,300℃煅烧30 min,得到灰绿色粉末;

(2)酸溶:将灰绿色粉末用5 mol/L硫酸浸泡15 min,每隔2 min搅拌一次,反应完全后加入石灰乳将pH调节到5.5,过滤,得滤液,滤液边搅拌边加入硫化钠,至不再产生沉淀为止,抽滤,得二次滤液;

(3)结晶:将二次滤液于常温下真空浓缩,当滤液中有晶体析出时将滤液降温至2℃析出硫酸钠晶体,过滤,在剩余滤液中以0.5 g/100 ml的量加入硫酸锰晶种,继续于常温下真空浓缩,大量析出硫酸锰晶体,当不再析出新的硫酸锰晶体时停止真空浓缩,过滤,得到硫酸锰晶体;

(4)氧化还原:将硫酸锰晶体与高锰酸钾按质量比为1:2混合,并加入双蒸水和浓度≥30%盐酸, 1200 W超声120 min,将产物过滤,先用100 ml 70%乙醇洗涤3次,再用双蒸水洗涤至中性,真空干燥,得到纳米二氧化锰。

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