1.一种高温红色稀土陶瓷色料，其特征在于，原料组成包括工业氧化钕、氧化铝、纳米氧化钇、纳米氢氧化铝、三氧化二铬，分子式为mNdAlO3·(1-m)YCrnAl1-nO3，其中0.1≤m≤0.9，0.01≤n≤0.08，纳米氧化钇中位径不大于60nm，纳米氢氧化铝中位径不大于80nm，工业氧化钕的纯度≥99.5％。
2.权利要求1所述一种高温红色稀土陶瓷色料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)称取工业氧化钕与氧化铝，加入助磨剂和水，采用陶瓷球磨机进行研磨，得到料浆A，其中钕、铝的摩尔比为1:1；
(2)称取纳米氧化钇与纳米氢氧化铝，加入助磨剂、水及三氧化二铬，采用高能研磨设备进行研磨，得到料浆B，其中钇、铬、铝的摩尔比为1:n:(1-n)；
(3)将所述步骤(1)的浆料A和所述步骤(2)的浆料B混合，采用高速搅拌机进行均匀分散，得到混合料浆C，其中浆料A中钕与浆料B中钇的摩尔比为m:(1-m)；
(4)将所述步骤(3)的混合料浆C置于鼓风干燥箱进行干燥，得到干燥物料；
(5)将所述步骤(4)的干燥物料中加入矿化剂，采用高速干式打粉机将其粉碎成细粉；
(6)将所述步骤(5)的细粉依次进行高温煅烧、冷却至室温、粉碎、干法研磨、过筛分级，得到高温红色稀土陶瓷色料。
3.根据权利要求2所述的一种高温红色稀土陶瓷色料的制备方法，其特征在于，在所述步骤(1)中，所述助磨剂为羧甲基纤维素和六偏磷酸钠中的一种或两者的混合物，所述助磨剂的添加量为工业氧化钕与氧化铝总质量的0.5％～3％；所述水的添加量为工业氧化钕与氧化铝总质量的1.5～2.5倍。
4.根据权利要求2所述的一种高温红色稀土陶瓷色料的制备方法，其特征在于，在所述步骤(1)中，研磨时间为2～5小时。
5.根据权利要求2所述的一种高温红色稀土陶瓷色料的制备方法，其特征在于，在所述步骤(2)中，所述水的添加量为纳米氧化钇与纳米氢氧化铝总质量的1.5～2.5倍；所述助磨剂为聚羟基酸酯超分散剂，所述助磨剂的添加量为纳米氧化钇与纳米氢氧化铝总质量的1％～3％。
6.根据权利要求2所述的一种高温红色稀土陶瓷色料的制备方法，其特征在于，在所述步骤(2)中，研磨时间为0.5～1.5小时，所述高能研磨设备的转速不低于1800转/分钟。
7.根据权利要求2所述的一种高温红色稀土陶瓷色料的制备方法，其特征在于，在所述步骤(3)中，所述高速搅拌机的转速不低于3000转/分钟。
8.根据权利要求2所述的一种高温红色稀土陶瓷色料的制备方法，其特征在于，在所述步骤(4)中，干燥温度为120℃，干燥时间为2.5～5小时。
9.根据权利要求2所述的一种高温红色稀土陶瓷色料的制备方法，其特征在于，在所述步骤(5)中，所述矿化剂为硼酸、硼砂和氟化钙中的一种及其任意组合，所述矿化剂的添加量为所述干燥物料质量的5％～10％。
10.根据权利要求2所述的一种高温红色稀土陶瓷色料的制备方法，其特征在于，在所述步骤(6)中，高温煅烧的温度为1100～1400℃，煅烧时间为2～3小时。