蓝色阳光控制镀膜玻璃的制作方法

本实用新型属于镀膜玻璃技术领域，具体涉及一种蓝色阳光控制镀膜玻璃。

背景技术：

阳光控制镀膜玻璃，又称热反射镀膜玻璃，是指在玻璃表面镀制多层金属或其它化合物组成的膜系的一类玻璃。这种类型的玻璃具有阳光控制的特性，能够对太阳辐射的反射、透过和吸收进行控制，从而表现出良好的遮阳性能。

目前采用真空磁控溅射法生产的阳光控制镀膜玻璃的膜层结构一般为：玻璃/基层电介质层/金属反射层/上层电介质层等。

电介质层的材料一般为金属的氧化物或金属的氮化物，或为非金属的氧化物或非金属的氮化物，如SiZrO_x、TiO₂、ZnSnO_x、SnO₂、ZnO、SiO₂、Ta₂O₅、SiN_xO_y、BiO₂、Al₂O₃、Nb₂O₅、Si₃N₄、AZO等。

金属反射层的材料一般为金属或金属氧化(氮化)物，也可以是合金或合金氧化(氮化)物，如Ti、NiCr或NiCrO_x、NiCrN_x等，当然，也有使用铜作为第一金属反射层的材料。

但是在传统的阳光控制膜的开发及生产中，所定义的蓝色、绿色、银灰、蓝灰、银蓝等等，只是相对的颜色，难以达到色彩鲜明的纯正的蓝色、绿色等。

对于实际应用中需要选择使用颜色鲜明的阳光控制镀膜产品时，一般都采用使用有色玻璃做为基板，如信义绿、海洋蓝、欧洲茶等，这种做法的存在如下的局限性：

(1).有色玻璃的实际价格远高于普通的白玻，这就限制了此类镀膜产品的使用范围，不利于产品的推广；

(2).有色玻璃在生产过程中不同批次的，不同厂家的产品，难以做到颜色的一致性，致使在生产使用过程中无形中增加加工成本或者出现色差类事故报废。

(3).基板使用有色玻璃受基板颜色限制，产品的颜色范围被限制，不能调配出颜色稍淡于基板的颜色产品。

为此，有必要提出一种新型的阳光控制镀膜玻璃。

技术实现要素：

针对目前由有色玻璃作为基板制造的阳光控制镀膜玻璃存在的不同批次玻璃颜色一致性差、存在色差、颜色范围受限以及造价高等问题，本实用新型实施例提供了一种蓝色阳光控制镀膜玻璃。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型实施例的技术方案如下：

一种蓝色阳光控制镀膜玻璃，所述镀膜玻璃包括玻璃基板和自所述玻璃基板一表面向外依次叠设的第一电介质膜层、第二电介质膜层、第一反射膜层、颜色干涉膜层、第二反射膜层、第三电介质膜层、第四电介质膜层。

优选地，所述第一反射膜层的厚度为3nm～30nm；和/或所述第二反射膜层厚度为10nm～20nm。

优选地，所述第一电介质膜层的厚度为20nm～30nm；和/或

所述第二电介质膜层的厚度为5nm～10nm；和/或

所述第三电介质膜层的厚度为5nm～10nm；和/或

所述第四电介质膜层的厚度为25nm～30nm。

优选地，所述颜色干涉膜层的厚度为1～5nm。

优选地，所述第一反射膜层或/和第二反射膜层为镍铬膜层、氧化镍铬膜层或氮化镍铬膜层中任一种。

优选地，所述颜色干涉膜层为铬膜层、氧化铬膜层或氮化铬膜层中的任一种。

优选地，所述第一电介质膜层或/和第四电介质膜层为SiZrO_x膜层、TiO₂膜层、SiO₂膜层、Ta₂O₅膜层、SiN_xO_y膜层、BiO₂膜层、Al₂O₃膜层、Nb₂O₅膜层、Si₃N₄膜层、AZO膜层中的任一种。

优选地，所述第二电介质膜层或/和第三电介质膜层为金属氧化物膜层。

优选地，所述金属氧化物膜层为ZnSnO_x膜层、SnO₂膜层、ZnO膜层、Al₂O₃膜层中的任一种。

优选地，所述玻璃基板为白玻。

上述实施例中的蓝色阳光控制镀膜玻璃，具有遮阳系数低(小于0.4)、玻面颜色蓝色效果好(b*可达-22)、透过色同样显蓝(b*可达-6)、光学性能稳定、色彩鲜艳且容易调节、颜色调节范围广、不同批次之间玻璃色差小等特点，完全可以达到蓝色玻璃作为基片的镀膜玻璃的效果，因此，具有广泛的市场应用前景，适合推广至民用建筑。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例蓝色阳光控制镀膜玻璃的结构示意图；

图2是本实用新型实施例蓝色阳光控制镀膜玻璃的制备工艺流程图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实例提供了一种蓝色阳光控制镀膜玻璃，该蓝色阳光控制镀膜玻璃包括玻璃基板1和自所述玻璃基板1一表面向外依次叠设的第一电介质膜层2、第二电介质膜层3、第一反射膜层4、颜色干涉膜层5、第二反射膜层6、第三电介质膜层7、第四电介质膜层8。

其中，在优选实施例中，玻璃基板1为普通白色浮法玻璃，一方面降低生产成本，另一方面提高生产效率，同时还避免存在底色而影响镀膜玻璃的最终颜色。

在优选实施例中，第一电介质膜层2的厚度为20nm～30nm。

进一步优选地，第一电介质膜层2为SiZrO_x膜层、TiO₂膜层、SiO₂膜层、Ta₂O₅膜层、SiN_xO_y膜层、BiO₂膜层、Al₂O₃膜层、Nb₂O₅膜层、Si₃N₄膜层、AZO膜层中的任一种膜层。第一电介质膜层2为减反射膜层，起着连接玻璃基板1和第二电介质膜层3的作用，并且能有效阻止玻璃基板1中的Na⁺向其他膜层中渗透。

在优选实施例中，第二电介质膜层3的厚度为5nm～10nm。第二电介质膜层3为金属氧化物膜层。

进一步优选地，金属氧化物膜层3为ZnSnO_x膜层、SnO₂膜层、ZnO膜层、Al₂O₃膜层中的任一种膜层。

结合起来，第一电介质膜层2和第二电介质膜层3为减反射膜层，起着连接玻璃基板1和第一反射膜层4的作用，要求膜层与玻璃之间粘结性能好，并缓解整个低辐射膜的内部应力。

优选地，第一反射膜层4的厚度为3nm～30nm。第一反射膜层4为镍铬膜层、氧化镍铬膜层或氮化镍铬膜层中任一种。

优选地，颜色干涉膜层5的厚度为1～5nm。颜色干涉膜层5为铬膜层、氧化铬膜层或氮化铬膜层中的任一种。颜色干涉膜层5的限定，打破了普通热反射魔力偏蓝色方向的极限，使玻璃的外观颜色范围变化的更大，从而实现对阳光控制镀膜玻璃具有更广泛的选择空间。

优选地，第二反射膜层6的厚度为10nm～20nm。第二反射膜层6为镍铬膜层、氧化镍铬膜层或氮化镍铬膜层中任一种。

在优选实施例中，第三电介质膜层7的厚度为5nm～10nm。第三电介质膜层7为金属氧化物膜层。

进一步优选地，第三电介质膜层7为ZnSnO_x膜层、SnO₂膜层、ZnO膜层、Al₂O₃膜层中的任一种。

在一优选实施例中，第四电介质膜层8的厚度为25nm～30nm。第四电介质膜层8为SiZrO_x膜层、TiO₂膜层、SiO₂膜层、Ta₂O₅膜层、SiN_xO_y膜层、BiO₂膜层、Al₂O₃膜层、Nb₂O₅膜层、Si₃N₄膜层、AZO膜层中的任一种。第四电介质膜层8直接影响到产品的抗划伤，耐磨和抗腐蚀性能，要求它有很好的硬度，在韧性问题上由第四电介质膜层8来解决。

而且第三电介质膜层7和第四电介质膜层8的厚度限定，增加了玻璃的可加工性能，减少在加工过程中不合格品的损耗，降低生产成本。

电介质膜层、颜色干涉膜层和反射膜层的相互配合，以及通过改变各膜层的厚度，从而沉积出颜色明亮鲜艳、正面颜色非常蓝的蓝色阳光控制膜。反射层增厚，并结合颜色干涉膜层的作用，使透过色也更显蓝色。解决了其它厂家的在蓝色着色玻璃上镀膜才可以达到需要的颜色值的限制。

上述各膜层在所限定的厚度范围内按顺序结合，具有遮阳系数低(小于0.4)、玻面颜色蓝色效果好(b*可达-22)、透过色同样显蓝(b*可达-6)、光学性能稳定、色彩鲜艳且容易调节、颜色调节范围广、不同批次之间玻璃色差小等特点，完全可以达到蓝色玻璃作为基片的镀膜玻璃的效果，因此，具有广泛的市场应用前景，适合推广至民用建筑。

相应地，在上文所述的蓝色阳光控制镀膜玻璃的基础上，本实用新型实施例还提供了本实用新型实施例蓝色阳光控制镀膜玻璃的一种制备方法。作为本实用新型优选实施例，该蓝色阳光控制镀膜玻璃的制备方法包括如下步骤：

所述玻璃基板1一表面向外，依次叠设第一电介质膜层2、第二电介质膜层3、第一反射膜层4、颜色干涉膜层4、第二反射膜层6、第三电介质膜层7、第四电介质膜层8。

在该实施例的制备方法中，第一电介质膜层2为氮化硅膜层、第二电介质膜层3为氧化锌膜层、第一反射膜层4为镍铬膜层、颜色干涉膜层5为铬膜层、第二反射膜层6为镍铬膜层、第三电介质膜层7为氧化锌膜层、第四电解质膜层8为氮化硅膜层。

具体地，在玻璃基板1表面叠设膜层前，先采用Benteler清洗机对普通白色浮法玻璃进行清洗，去除玻璃基板1表面的有机污染物质。

具体地，叠设的所有氮化硅膜层采用中频电源加旋转阴极在氩氮分为中溅射沉积，溅射功率为130kW～180kW，中频电源频率为30～50kHz；

第二电介质膜层3和第三电介质膜层7采用中频电源加旋转阴极在氩氧分为中溅射沉积，溅射功率为20～250kW中频电源频率为30～40kHz。

颜色干涉膜层5在氩气氛围中溅射铬平面靶材，溅射功率为5～10kW。

第一反射膜层4和第二反射膜层6在氩气氛围中溅射镍铬合金平面靶材，溅射功率为10～15kW。

具体参数详见表1所示。

表1本实用新型蓝色阳光控制镀膜玻璃制备过程工艺参数

本实用新型实施例蓝色阳光控制镀膜玻璃的制备工艺工序简单、生产效率高、生产成本低，结构牢固、紧凑，产品性能满足人们对蓝色阳光控制镀膜玻璃的需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。