本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种生态环保可净化空气室内吊顶材料及其制备方法。
背景技术：
绿色环保已成为建筑材料发展的必然趋势，而在建筑行业中广泛应用的吊顶材料也必然面临着更高的环保要求。现代建筑向高层发展，要求所用吊顶材料为轻质材料。但普通轻质材料热容较小，随着环境温度的昼夜温差，室内温度波动较大。这不仅造成室内热环境不舒适，而且还增加暖器和空调负荷，导致建筑能耗上升。国内外的建筑和材料科学家正在试图利用相变材料随温度变化而改变形态并能提供潜热的物质特性来改善建筑材料的热容性能。
相变材料(pcm)是利用物质相变过程实现冷热量储存和释放的一类材料。相变材
料由固态变为液态或由液态变为固态的过程称为相变过程，这时相变材料将吸收或释放大量的潜热。其通过“移峰填谷”的自我调节方式，有效缓解室内温度波动，降低空调或地暖荷载，实现了建筑节能。潜热存储材料为具有在发生传热的温度范围内具有相变的物质。潜热存储材料优选在-20至120℃温度范围内具有固/液相变。潜热存储材料通常为有机，优选亲脂性物质。相变储能建筑材料应用于建材的研究始于1982年，由美国能源部太阳能公司发起。20世纪90年代以pcm处理建筑材料（如石膏板、墙板与混凝土构件等）的技术发展起来。随后，pcm在混凝土试块、石膏墙板等建筑材料中的研究和应用一直方兴未艾。相变保温材料在建筑节能中具有非常广泛的应用前景。它可以用于墙体、屋顶构造，也可以作为灵活可调的部件。国内市场将不同标号的石蜡乳化，然后按一定比例与特种胶粉、水、聚苯颗粒轻骨料混合，配制成兼具蓄热和保温的可用于建筑墙体内外层的相变蓄热浆料。同时在开发的还有相变砂浆、相变腻子等产品。但此类技术和材料都需通过湿作业方式在现场将相变材料用手工批荡在吊顶上，费工费力，污染环境并严重影响产品质量，难以达到设计标准。
另一方面现有的吊顶材料使用了大量的化学药剂，其对空气具有较强的污染性，同时无法有效净化室内空气中的有害物质。
技术实现要素：
针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种生态环保可净化空气室内吊顶材料，该吊顶材料具有良好的机械强度、耐候性和抗冲击性，其隔热、隔音效果较好，材料密度低、重量轻、刚性大，且不含有害物质，能够有效吸收空气中的污染物，起到净化空气的作用，将绿色建材的使用功能复合化；同时本发明的原料组分安全可靠，对环境无污染，且原料易得，成本较低，工艺简明，低碳环保且无污染，具有较高的实用价值和良好的应用前景。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
本发明提供了一种生态环保可净化空气室内吊顶材料，包括以下重量份的原料：
白水泥15-25份、煅烧干粉料15-25份、纤维素醚2-4份、粘合剂10-14份、石膏8-12份、活性炭6-10份、滑石粉3-5份、增强无机纤维10-18份、抗静电剂1-2份。
优选地，所述生态环保可净化空气室内吊顶材料包括以下重量份的原料：
白水泥20份、煅烧干粉料20份、纤维素醚3份、粘合剂12份、石膏10份、活性炭8份、滑石粉4份、增强无机纤维14份、抗静电剂1.5份。
优选地，所述煅烧干粉料为煅烧后的硅藻土、高岭土、凹凸棒土按照重量比5:1:2组成的混合物。
优选地，所述粘合剂为硅酸钠、二氧化硅、氧化铝按照重量比2:1:0.5组成的混合物。
优选地，所述增强无机纤维为氮化硅纤维和玻璃纤维按照重量比2:3组成的混合物。
优选地，所述抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺抗静电剂。
本发明还提供一种生态环保可净化空气室内吊顶材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量准备各组分原料；
步骤二，将煅烧干粉料、活性炭、滑石粉、增强无机纤维混合加入高速搅拌机中，转速为100-200r/min，搅拌25-35分钟，得到混合物a；
步骤三，将白水泥、石膏加入高速搅拌机中，加入适量的水，搅拌5-8分钟，搅拌转速150-250r/min，依次加入步骤二制备的混合物a、纤维素醚、粘结剂、抗静电剂，继续搅拌15-25分钟，得到混合物b；
步骤四，将步骤三制得的混合物b加入到模具中，送入热压成型机中，在压力为1.8mpa-2.2mpa，温度为65-75℃下，加压成型，15-25分钟后脱模，制得厚度为12-20mm，边长为400×400mm的正方形坯块，将坯块送入烘干箱中在温度为65-75℃下干燥3-4小时，制得发明的生态环保可净化空气室内吊顶材料。
优选地，所述生态环保可净化空气室内吊顶材料的制备步骤为：
步骤一，按要求称量准备各组分原料；
步骤二，将煅烧干粉料、活性炭、滑石粉、增强无机纤维混合加入高速搅拌机中，转速为150r/min，搅拌30分钟，得到混合物a；
步骤三，将白水泥、石膏加入高速搅拌机中，加入适量的水，搅拌6.5分钟，搅拌转速200r/min，依次加入步骤二制备的混合物a、纤维素醚、粘结剂、抗静电剂，继续搅拌20分钟，得到混合物b；
步骤四，将步骤三制得的混合物b加入到模具中，送入热压成型机中，在压力为2mpa，温度为70℃下，加压成型，20分钟后脱模，制得厚度为16mm，边长为400×400mm的正方形坯块，将坯块送入烘干箱中在温度为70℃下干燥3.5小时，制得发明的生态环保可净化空气室内吊顶材料。
优选地，所述煅烧干粉料的制备方法如下：取硅藻土、高岭土、凹凸棒土原料进行煅烧，煅烧温度从650℃逐渐升温至750℃，升温速率为5℃/min，然后在750℃下再煅烧1-2小时，保温0.5小时，自然冷却后出料，最后将煅烧后的硅藻土、高岭土、凹凸棒土制成平均粒度为500nm以下的粉末。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
（1）本发明的一种生态环保可净化空气室内吊顶材料添加的活性炭能够有效吸收空气中的污染物，活性炭吸附去除室内污染是应用最广泛、最成熟、最安全、效果最可靠、吸收物质种类最多的一种物质，能够有效的吸收空气中含有的甲醛、二甲苯等有害物质。
（2）本发明的一种生态环保可净化空气室内吊顶材料添加的增强纤维主要为氮化硅纤维和玻璃纤维，其相互协同作用具有不燃，抗腐，隔热、隔音性能，其抗拉强度高，电绝缘性好，能有效提高吊顶材料的综合性能。
（3）本发明的一种生态环保可净化空气室内吊顶材料添加的硅藻土、高岭土、凹凸棒土，通过煅烧，能够大大提高其比表面积，减少其用量，一方面能够有效的和其他物质交联，形成致密的膏状弹性体，不受热涨、冻涨的侵害，从而使制备的吊顶材料达到优异的耐候性，另一方面煅烧后的硅藻土、高岭土、凹凸棒土能够吸收空气中的污染物，达到了较好的净化空气的作用。
（4）本发明的一种生态环保可净化空气室内吊顶材料添加的粘合剂主要为硅酸钠、二氧化硅、氧化铝的混合物，配合添加的纤维素醚，两者协同作用使得制备的吊顶材料的整体性更强，拉伸强度和抗压强度大大提升。
（5）本发明的一种生态环保可净化空气室内吊顶材料添加的抗静电剂，能够有效减少吊顶材料上静电的聚集，因此减少了灰尘的集聚，提高了吊顶材料的抗污能力。
（5）本发明的一种生态环保可净化空气室内吊顶材料具有良好的机械强度、耐候性和抗冲击性，其隔热、隔音效果较好，材料密度低、重量轻、刚性大，且不含有害物质，能够有效吸收空气中的污染物，起到净化空气的作用，将绿色建材的使用功能复合化；同时本发明的原料组分安全可靠，对环境无污染，且原料易得，成本较低，工艺简明，低碳环保且无污染，具有较高的实用价值和良好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1.
本实施例的一种生态环保可净化空气室内吊顶材料，包括以下重量份的原料：
白水泥15份、煅烧干粉料15份、纤维素醚2份、粘合剂10份、石膏8份、活性炭6份、滑石粉3份、增强无机纤维10份、抗静电剂1份。
本实施例中的煅烧干粉料为煅烧后的硅藻土、高岭土、凹凸棒土按照重量比5:1:2组成的混合物。
本实施例中的粘合剂为硅酸钠、二氧化硅、氧化铝按照重量比2:1:0.5组成的混合物。
本实施例中的增强无机纤维为氮化硅纤维和玻璃纤维按照重量比2:3组成的混合物。
本实施例中的抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺抗静电剂。
本实施例的一种生态环保可净化空气室内吊顶材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量准备各组分原料；
步骤二，将煅烧干粉料、活性炭、滑石粉、增强无机纤维混合加入高速搅拌机中，转速为100r/min，搅拌25分钟，得到混合物a；
步骤三，将白水泥、石膏加入高速搅拌机中，加入适量的水，搅拌5-8分钟，搅拌转速150r/min，依次加入步骤二制备的混合物a、纤维素醚、粘结剂、抗静电剂，继续搅拌15分钟，得到混合物b；
步骤四，将步骤三制得的混合物b加入到模具中，送入热压成型机中，在压力为1.8mpa，温度为65℃下，加压成型，15分钟后脱模，制得厚度为12mm，边长为400×400mm的正方形坯块，将坯块送入烘干箱中在温度为65℃下干燥3小时，制得发明的生态环保可净化空气室内吊顶材料。
本实施例中的煅烧干粉料的制备方法如下：取硅藻土、高岭土、凹凸棒土原料进行煅烧，煅烧温度从650℃逐渐升温至750℃，升温速率为5℃/min，然后在750℃下再煅烧1小时，保温0.5小时，自然冷却后出料，最后将煅烧后的硅藻土、高岭土、凹凸棒土制成平均粒度为500nm以下的粉末。
实施例2.
本实施例的一种生态环保可净化空气室内吊顶材料，包括以下重量份的原料：
白水泥25份、煅烧干粉料25份、纤维素醚4份、粘合剂14份、石膏12份、活性炭10份、滑石粉5份、增强无机纤维18份、抗静电剂2份。
本实施例中的煅烧干粉料为煅烧后的硅藻土、高岭土、凹凸棒土按照重量比5:1:2组成的混合物。
本实施例中的粘合剂为硅酸钠、二氧化硅、氧化铝按照重量比2:1:0.5组成的混合物。
本实施例中的增强无机纤维为氮化硅纤维和玻璃纤维按照重量比2:3组成的混合物。
本实施例中的抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺抗静电剂。
本实施例的一种生态环保可净化空气室内吊顶材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量准备各组分原料；
步骤二，将煅烧干粉料、活性炭、滑石粉、增强无机纤维混合加入高速搅拌机中，转速为200r/min，搅拌35分钟，得到混合物a；
步骤三，将白水泥、石膏加入高速搅拌机中，加入适量的水，搅拌8分钟，搅拌转速250r/min，依次加入步骤二制备的混合物a、纤维素醚、粘结剂、抗静电剂，继续搅拌25分钟，得到混合物b；
步骤四，将步骤三制得的混合物b加入到模具中，送入热压成型机中，在压力为2.2mpa，温度75℃下，加压成型，25分钟后脱模，制得厚度为20mm，边长为400×400mm的正方形坯块，将坯块送入烘干箱中在温度为75℃下干燥4小时，制得发明的生态环保可净化空气室内吊顶材料。
本实施例中的煅烧干粉料的制备方法如下：取硅藻土、高岭土、凹凸棒土原料进行煅烧，煅烧温度从650℃逐渐升温至750℃，升温速率为5℃/min，然后在750℃下再煅烧2小时，保温0.5小时，自然冷却后出料，最后将煅烧后的硅藻土、高岭土、凹凸棒土制成平均粒度为500nm以下的粉末。
实施例3.
本实施例的一种生态环保可净化空气室内吊顶材料，包括以下重量份的原料：
白水泥20份、煅烧干粉料20份、纤维素醚3份、粘合剂12份、石膏10份、活性炭8份、滑石粉4份、增强无机纤维14份、抗静电剂1.5份。
本实施例中的煅烧干粉料为煅烧后的硅藻土、高岭土、凹凸棒土按照重量比5:1:2组成的混合物。
本实施例中的粘合剂为硅酸钠、二氧化硅、氧化铝按照重量比2:1:0.5组成的混合物。
本实施例中的增强无机纤维为氮化硅纤维和玻璃纤维按照重量比2:3组成的混合物。
本实施例中的抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺抗静电剂。
本实施例的一种生态环保可净化空气室内吊顶材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量准备各组分原料；
步骤二，将煅烧干粉料、活性炭、滑石粉、增强无机纤维混合加入高速搅拌机中，转速为150r/min，搅拌30分钟，得到混合物a；
步骤三，将白水泥、石膏加入高速搅拌机中，加入适量的水，搅拌6.5分钟，搅拌转速200r/min，依次加入步骤二制备的混合物a、纤维素醚、粘结剂、抗静电剂，继续搅拌20分钟，得到混合物b；
步骤四，将步骤三制得的混合物b加入到模具中，送入热压成型机中，在压力为2mpa，温度为70℃下，加压成型，20分钟后脱模，制得厚度为16mm，边长为400×400mm的正方形坯块，将坯块送入烘干箱中在温度为70℃下干燥3.5小时，制得发明的生态环保可净化空气室内吊顶材料。
本实施例中的煅烧干粉料的制备方法如下：取硅藻土、高岭土、凹凸棒土原料进行煅烧，煅烧温度从650℃逐渐升温至750℃，升温速率为5℃/min，然后在750℃下再煅烧1.5小时，保温0.5小时，自然冷却后出料，最后将煅烧后的硅藻土、高岭土、凹凸棒土制成平均粒度为500nm以下的粉末。
本发明的一种生态环保可净化空气室内吊顶材料具有良好的机械强度、耐候性和抗冲击性，其隔热、隔音效果较好，材料密度低、重量轻、刚性大，且不含有害物质，能够有效吸收空气中的污染物，起到净化空气的作用，将绿色建材的使用功能复合化；同时本发明的原料组分安全可靠，对环境无污染，且原料易得，成本较低，工艺简明，低碳环保且无污染，具有较高的实用价值和良好的应用前景。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。