本技术属于材料技术领域，特别是涉及一种多孔碳纳米颗粒的制备方法及其应用。
背景技术：
现有技术中，多孔碳纳米颗粒的制备，通常是利用介孔硅纳米粒子作为模板，通过纳米灌注的方法，填充碳源实现介孔纳米颗粒的制备。该方法存在的问题至少包括：方法繁琐、成本高，不利于大规模合成。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种多孔碳纳米颗粒的制备方法及其应用，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本技术实施例公开一种多孔碳纳米颗粒的制备方法，包括：
(1)、将苯酚、甲醛、氢氧化钠和液体丁腈橡胶加入酚醛树脂反应容器中，在60～90℃和搅拌的条件下进行反应0.5～3小时，反应至苯酚的转化率达到40～65％，然后在3～8min内将反应器内温度降至30～40℃，真空脱水，即得酚醛树脂预聚体；
(2)、将三嵌段共聚物和聚硅氧烷改性酚醛树脂分散在水中，在40～60℃条件下搅拌反应1～3小时，然后静置8～12小时，获得静置溶液,；
(3)、将静置溶液和水按照1:(2～6)体积比例混合，升温至110～120℃，在水热釜中反应10～18小时；
(4)、冷却、离心分离、洗涤、超声分散，然后在750～900℃高温处理10～20min，获得多孔碳纳米颗粒。
优选的，在上述的多孔碳纳米颗粒的制备方法中，所述步骤(1)中，甲醛、氢氧化钠和液体丁腈橡胶的体积比为2:(7～10):(1～3)，苯酚的加入量为0.025～0.04g/ml。
优选的，在上述的多孔碳纳米颗粒的制备方法中，所述步骤(2)中，三嵌段共聚物和苯酚的重量比为5:(2～3)。
优选的，在上述的多孔碳纳米颗粒的制备方法中，还包括：采用聚硅氧烷对酚醛树脂预聚体改性的过程。
优选的，在上述的多孔碳纳米颗粒的制备方法中，还包括：改性的过程包括：将羟基聚硅氧烷预聚物按3％～7％重量比加入到酚醛树脂预聚体中，加热至80～100℃保持5～15min，然后真空脱水，向反应液中添加乙醇，搅拌均匀，获得聚硅氧烷改性酚醛树脂。
本技术还公开了一种多孔碳纳米颗粒在疏水药物载体中的应用。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的多孔碳纳米颗粒制备方法简单、成本低、便于大规模合成，产率达到67％，粒径分布在60～85nm，比表面积在～1210m2/g，孔体积达到1.67cm3/g。在疏水药物载体有潜在的应用。
具体实施方式
本发明通过下列实施例作进一步说明：根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
实施例1
多孔碳纳米颗粒的制备：
将苯酚、甲醛、氢氧化钠和液体丁腈橡胶加入酚醛树脂反应容器中，其中甲醛、氢氧化钠和液体丁腈橡胶的体积比为2:10:3，苯酚的加入量为0.04g/ml，在80℃和搅拌的条件下进行反应1小时，反应至苯酚的转化率达到65％，然后在5min内将反应器内温度降至40℃，真空脱水，即得酚醛树脂预聚体。
将羟基聚硅氧烷预聚物按5％重量比加入到酚醛树脂预聚体中，加热至100℃保持5min，然后真空脱水，向反应液中添加乙醇，搅拌均匀，获得聚硅氧烷改性酚醛树脂。
将三嵌段共聚物和聚硅氧烷改性酚醛树脂分散在水中，三嵌段共聚物和苯酚的重量比为5:3，在60℃条件下搅拌反应2小时，然后静置10小时，获得静置溶液。将静置溶液和水按照1:4体积比例混合，升温至120℃，在水热釜中反应18小时。冷却、离心分离、洗涤、超声分散，然后在800℃高温处理10min，获得多孔碳纳米颗粒。
多孔碳纳米颗粒产率达到67％，粒径分布在60～85nm，比表面积在～1210m2/g，孔体积达到1.67cm3/g。
实施例2
多孔碳纳米颗粒的制备：
将苯酚、甲醛、氢氧化钠和液体丁腈橡胶加入酚醛树脂反应容器中，其中甲醛、氢氧化钠和液体丁腈橡胶的体积比为2:8:3，苯酚的加入量为0.03g/ml，在80℃和搅拌的条件下进行反应1小时，反应至苯酚的转化率达到65％，然后在5min内将反应器内温度降至40℃，真空脱水，即得酚醛树脂预聚体。
将羟基聚硅氧烷预聚物按3％重量比加入到酚醛树脂预聚体中，加热至100℃保持5min，然后真空脱水，向反应液中添加乙醇，搅拌均匀，获得聚硅氧烷改性酚醛树脂。
将三嵌段共聚物和聚硅氧烷改性酚醛树脂分散在水中，三嵌段共聚物和苯酚的重量比为5:2，在60℃条件下搅拌反应2小时，然后静置10小时，获得静置溶液。将静置溶液和水按照1:4体积比例混合，升温至120℃，在水热釜中反应18小时。冷却、离心分离、洗涤、超声分散，然后在800℃高温处理10min，获得多孔碳纳米颗粒。
多孔碳纳米颗粒产率达到64％，粒径分布在60～80nm，比表面积在～1160m2/g，孔体积达到1.61cm3/g。
实施例3
多孔碳纳米颗粒的制备：
将苯酚、甲醛、氢氧化钠和液体丁腈橡胶加入酚醛树脂反应容器中，其中甲醛、氢氧化钠和液体丁腈橡胶的体积比为2:10:1，苯酚的加入量为0.025g/ml，在80℃和搅拌的条件下进行反应1小时，反应至苯酚的转化率达到65％，然后在5min内将反应器内温度降至40℃，真空脱水，即得酚醛树脂预聚体。
将羟基聚硅氧烷预聚物按7％重量比加入到酚醛树脂预聚体中，加热至100℃保持5min，然后真空脱水，向反应液中添加乙醇，搅拌均匀，获得聚硅氧烷改性酚醛树脂。
将三嵌段共聚物和聚硅氧烷改性酚醛树脂分散在水中，三嵌段共聚物和苯酚的重量比为5:3，在60℃条件下搅拌反应2小时，然后静置10小时，获得静置溶液。将静置溶液和水按照1:4体积比例混合，升温至120℃，在水热釜中反应18小时。冷却、离心分离、洗涤、超声分散，然后在800℃高温处理10min，获得多孔碳纳米颗粒。
多孔碳纳米颗粒产率达到61％，粒径分布在60～85nm，比表面积在～1180m2/g，孔体积达到1.59cm3/g。
最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。