本发明涉及化学、冶金技术领域，尤指一种利用含锗废料生产二氧化锗的方法。
背景技术：
锗废料中含锗为60-99%，现有技术多采用双氧水氧化后进行蒸馏，将双氧水蒸干后加入三氯化铁再氧化后，加入盐酸蒸馏制取四氯化锗，然后通过全封闭水解反应制得二氧化锗，这样的方法无法对双氧水和盐酸进行回收使用，会浪费大量的双氧水和盐酸。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供了一种利用含锗废料生产二氧化锗的方法，通过将锗废料加入含三氯化铁的浓盐酸中，然后加入氯气氧化蒸馏制取四氯化锗，蒸馏完成后再加入锗废料即可以继续生产四氯化锗，可以节约用酸和双氧水，同时蒸馏回流液可重复多次使用，不产生蒸馏废酸。
为达到上述目的，本发明采用以下技术实现，一种利用含锗废料生产二氧化锗的方法，其特征在于，包含以下步骤：
a、将锗废料直接加入含三氯化铁的浓盐酸中，用氯气作为保护气采用精馏塔对四氯化锗进行蒸馏提纯；
b、对提纯后的四氯化锗进行全封闭水解反应制取二氧化锗，对水解产物进行洗涤、烘干得到干燥的二氧化锗；
c、蒸馏完成后，在回流液中加入锗废料即可继续生产。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
通过将锗废料加入含三氯化铁的浓盐酸中，然后加入氯气氧化蒸馏制取四氯化锗，蒸馏完成后再加入锗废料即可以继续生产四氯化锗，可以节约用酸和双氧水，同时蒸馏回流液可重复多次使用，不产生蒸馏废酸。
具体实施方式
实施例1
本发明采用以下技术实现，一种利用含锗废料生产二氧化锗的方法，其特征在于，包含以下步骤：
a、将锗废料直接加入含三氯化铁的浓盐酸中，用氯气作为保护气采用精馏塔对四氯化锗进行蒸馏提纯；
b、对提纯后的四氯化锗进行全封闭水解反应制取二氧化锗，对水解产物进行洗涤、烘干得到干燥的二氧化锗；
c、蒸馏完成后，在回流液中加入锗废料即可继续生产。
通过将锗废料加入含三氯化铁的浓盐酸中，然后加入氯气氧化蒸馏制取四氯化锗，蒸馏完成后再加入锗废料即可以继续生产四氯化锗，可以节约用酸和双氧水，同时蒸馏回流液可重复多次使用，不产生蒸馏废酸。