一种碳化硅生产用定量加料装置的制作方法

本发明涉及碳化硅生产技术领域，尤其涉及一种碳化硅生产用定量加料装置。

背景技术：

在一种碳化硅的生产中，生产前期需要通过配料与混料是按照规定配方进行称量混匀，在传统的碳化硅的制作中，没有很好的加料装置，同时没有很好的装置对需要加入的物料进行量的控制，导致生产后出现一定的瑕疵，为了解决该问题的发生，特别提出一种碳化硅生产用定量加料装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中没有很好的定量加料装置问题，而提出的一种碳化硅生产用定量加料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种碳化硅生产用定量加料装置，包括壳体、入料口、报警器和控制箱，所述壳体的顶端设有报警器，所述壳体的左侧设有入料口和控制箱，所述入料口位于控制箱的上端，所述控制箱内安装有微处理器，且控制箱的左侧设有显示屏，所述壳体内部的底端设有存料箱和定量箱，所述存料箱位于定量箱的左侧，所述壳体的右侧底端固定有管体，所述管体的顶端安装有电机，且电机设有多组。

优选的，所述存液箱顶端的右侧设有输送管，所述输送管的另一端与定量箱的顶端连接，所述存液箱与输送管的连接处安装有第一水泵，所述输送管与定量箱的连接处安装有流量计。

优选的，所述定量箱的右侧设有液管，且液管与定量箱的连接处安装有第二水泵，所述液管的另一端与管体连通。

优选的，所述电机的电机轴上固定有挡板，所述管体的表面设有出液口，所述挡板位于出液口内。

优选的，所述流量计的数据输出端与微处理器的数据输入端连接，所述微处理器的信号输出端与报警器和显示屏的信号输入端连接。

优选的，所述控制箱的信号输出端与电机、第一水泵和第二水泵的信号输入端连接。

优选的，所述微处理器的型号为s7-200，所述流量计的型号为hxld。

本发明中，由入料口进行加料，使液态物料进入存料箱内进行保存，通过控制箱左侧设有的显示屏，可在控制箱启动第一水泵将存料箱内的物料输送至定量箱中时，由输送管上的流量计对经过的流量进行计算，流量计将数据信号传递给微处理器，经微处理器分析后传递给显示屏，且达到设定值时将信号传递给报警器，从而更好的提醒工作人员，出料时，由控制箱启动电机，使电机轴上的挡板开启，使液态物料从出液口流出，来进行很好的定量加料效果，本发明结构简单，操作方便，通过在输送管上安装有流量计，可将存料箱内的液态物料进行很好的定量控制，在进行加料，可起到很好的定量加料效果，较为实用。

附图说明

图1为本发明提出的一种碳化硅生产用定量加料装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种碳化硅生产用定量加料装置的管体结构示意图。

图中：1壳体、2入料口、3报警器、4存料箱、5微处理器、6控制箱、7第一水泵、8输送管、9流量计、10第二水泵、11液管、12电机、13出液口、14管体、15挡板、16定量箱、17显示屏。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种碳化硅生产用定量加料装置，包括壳体1、入料口2、报警器3和控制箱6，所述壳体1的顶端设有报警器3，所述壳体1的左侧设有入料口2和控制箱6，所述入料口2位于控制箱6的上端，所述控制箱6内安装有微处理器5，且控制箱6的左侧设有显示屏17，所述壳体1内部的底端设有存料箱4和定量箱16，所述存料箱4位于定量箱16的左侧，所述壳体1的右侧底端固定有管体14，所述管体14的顶端安装有电机12，且电机12设有多组。

本发明中，存液箱4顶端的右侧设有输送管8，输送管8的另一端与定量箱16的顶端连接，存液箱8与输送管16的连接处安装有第一水泵7，输送管8与定量箱16的连接处安装有流量计9，来控制加料的具体容量，定量箱16的右侧设有液管11，且液管11与定量箱16的连接处安装有第二水泵10，液管11的另一端与管体14连通，加速定量箱内的物料排出，电机12的电机轴上固定有挡板15，管体14的表面设有出液口13，挡板15位于出液口13内,开启电机的数量来增大管体的排出量，流量计9的数据输出端与微处理器5的数据输入端连接，微处理器5的信号输出端与报警器3和显示屏17的信号输入端连接,控制箱6的信号输出端与电机12、第一水泵7和第二水泵10的信号输入端连接,微处理器5的型号为s7-200，流量计9的型号为hxld。

本发明中，由入料口2进行加料，使液态物料进入存料箱4内进行保存，通过控制箱6左侧设有的显示屏17，可在控制箱6启动第一水泵7将存料箱4内的物料输送至定量箱16中时，由输送管8上的流量计9对经过的流量进行计算，流量计9将数据信号传递给微处理器5，经微处理器5分析后传递给显示屏17，且达到设定值时将信号传递给报警器3，从而更好的提醒工作人员，出料时，由控制箱6启动电机12，使电机轴上的挡板15开启，使液态物料从出液口13流出，来进行很好的定量加料效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种碳化硅生产用定量加料装置，包括壳体、入料口、报警器和控制箱，所述壳体的顶端设有报警器，所述壳体的左侧设有入料口和控制箱，所述入料口位于控制箱的上端，所述控制箱内安装有微处理器，且控制箱的左侧设有显示屏，所述壳体内部的底端设有存料箱和定量箱，所述存料箱位于定量箱的左侧，所述壳体的右侧底端固定有管体，所述管体的顶端安装有电机，且电机设有多组。本发明通过在输送管上安装有流量计，可将存料箱内的液态物料进行很好的定量控制，在进行加料，可起到很好的定量加料效果，较为实用。

技术研发人员：马嘉昌
受保护的技术使用者：马嘉昌
技术研发日：2017.12.29
技术公布日：2018.05.11