本实用新型属于肥料加工技术装备领域，具体涉及一种复合肥生产线。
背景技术：
复合肥外观一般为颗粒状，主要原料有硫酸铵、硝酸铵、尿素、硫酸钾、氯化钾等。具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物高产稳产具有十分重要的作用。目前，我国复合肥一般采用传统的生产工艺，主是是蒸汽造粒和转鼓干燥，这种方式所需热量多，煤耗高，造粒成球率低，系统返料多，设备负荷高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种复合肥生产线，从而有效解决了现有技术中存在的问题。
为实现本实用新型的目的采取的技术方案是： 一种复合肥生产线，其特征在于： 原料箱底部出料口通过传送带A连接一号破碎机，一号破碎机底部出料口通过传送带B连接造粒机，造粒机出料口通过传送带C连接干燥机，干燥机出料口通过传送带D连接一级冷却器，一级冷却器出料口通过传送带E连接一级筛分筒，一级筛分筒筛上料通过传送带L连接二号破碎机，二号破碎机出料口通过传送带M连接返料皮带，一级筛分筒筛下料通过传送带F连接二级筛分筒；二级筛分筒筛上料通过传送带G连接二级冷却器，筛下料连接返料皮带，返料皮带连接传送带B；二级冷却器出料口通过传送带H连接包膜机，包膜机出料口通过传送带I连接精筛筒，精筛筒筛上料通过传送带K连接成品包装，筛下料通过传送带J连接返料皮带。
所述造粒机排气口连接尾气水洗装置。
所述一级筛分筒和一级筛分筒入料口分别连接旋风除尘，旋风除尘排尘口由引风机通过引风管连接除尘室，除尘室出口连接水洗塔，水洗塔底部排放口连接污水池。
所述一级冷却器和二级冷却器入料口分别由引风机通过引风管连接除尘室。
本实用新型的有益效果是：整个生产线布局合理，工序连续性强，既满足了生产工艺的需要，又能保证各段不合格料由返料皮带收集返回造粒，节约原料和能源，提高产品质量；在冷却和筛选工序设置排尘处理设施，满足环保要求。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1：见图1，一种复合肥生产线，其特征在于：原料按配比混合好后，由原料箱底部出料口通过传送带A进入一号破碎机进行破碎，通过传送带B进入造粒机，造粒后通过传送带C进入干燥机，干燥后通过传送带D进入一级冷却器，然后通过传送带E进入一级筛分筒，一级筛分筒筛上料通过传送带L进入二号破碎机，破碎后通过传送带M连接返料皮带，一级筛分筒筛下料通过传送带F进入二级筛分筒；二级筛分筒筛上料通过传送带G进入二级冷却器，筛下料落入返料皮带，由返料皮带送至传送带B；经二级冷却器的料通过传送带H进入包膜机，包膜后通过传送带I进入精筛筒，精筛筒筛上料通过传送带K进行成品包装，筛下料通过传送带J到返料皮带。
造粒机排气口连接尾气水洗装置。一级筛分筒和一级筛分筒入料口分别连接旋风除尘，旋风除尘排尘口由引风机通过引风管连接除尘室；一级冷却器和二级冷却器入料口分别由引风机通过引风管连接除尘室，除尘室出口连接水洗塔，水洗塔底部排放口连接污水池。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。