一种溴素蒸馏装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种溴素蒸馏装置。

背景技术：

溴素是棕红色易挥发有强烈刺激性臭味的液体，其蒸气呈棕红色，固体呈黄绿色，有金属光泽，是重要的化工原料，尤其是在医药、化工、农药、油田等行业有广泛应用，主要用于制备溴化物、药物、熏蒸剂、阻燃剂、灭火剂、燃料中间体、化学制剂、制冷剂、感光材料等，还用于漂白和消毒。

溴的天然资源主要存在于海水、地下浓缩卤水以及盐湖水中，通常利用浓海水或是卤水提取溴素，在溴素的制备过程中需要加入稀酸进行酸化，以使PH值达到要求的范围。申请号为201320377378.4的中国专利，公开了一种溴素蒸馏塔，热交换器的出口与所述热交换卤水进口连通，所述热交换层的底部设有蒸馏废液出口，所述热交换器的进口和所述原料卤水进口均与原料卤水进料管路连通。本实用新型溴素蒸馏塔利用原料卤水对被排放掉的蒸馏热量进行回收，大大降低了蒸汽与氯气的用量，降低了生产成本，并且提高了溴素产率，减少了气体排放。

但是，以上装置并不适合于产品溴化后将以溴素作溶剂部分的溴素蒸出的工艺阶段，因为此工艺阶段需要加入水，用水来代替溴素做溶剂，加热将溴素蒸出，蒸馏溴素的过程会带出部分水。如果使用以上装置，溴素蒸馏出部分水后，剩余的液体粘稠度变大，会将蒸馏塔内沉积，直至填料层堵塞。

因此，开发一种新的溴素蒸馏装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

技术实现要素：

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种溴素蒸馏装置，以满足产品溴化后将以溴素作溶剂部分的溴素蒸出的工艺需要。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种溴素蒸馏装置，包括溴素蒸馏釜、冷凝器和溴水分离瓶，

所述溴素蒸馏釜包括釜体，所述釜体的轴线位置转动安装有转轴，所述转轴的上端动力连接有驱动电机，下端设置有搅拌叶片，所述釜体的上部设置有蒸汽管道；

所述冷凝器的进口管与所述蒸汽管道连接，出口管与所述溴水分离瓶相连；

所述溴水分离瓶的上部侧壁连接有冷凝水出水管，下部侧壁连接有溴素出料管，所述冷凝水出水管回接至所述釜体的上部。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述釜体的侧壁设置有加热油夹套。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述冷凝器包括两个串联的玻璃列管冷凝器。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述冷凝水出水管设置有开口朝上的第一U型部。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述第一U型部的最低处与所述溴水分离瓶的最低处齐平。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述溴素出料管设置有开口朝下的第二U型部。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述溴素出料管与所述溴水分离瓶的结合处齐平于所述第二U型部的最高处。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述溴素出料管末端连接至溴素干燥器。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型包括溴素蒸馏釜、冷凝器和溴水分离瓶，所述溴素蒸馏釜包括釜体，所述釜体的轴线位置转动安装有转轴，所述转轴的上端动力连接有驱动电机，下端设置有搅拌叶片，所述釜体的上部设置有蒸汽管道；所述冷凝器的进口管与所述蒸汽管道连接，出口管与所述溴水分离瓶相连；所述溴水分离瓶的上部侧壁连接有冷凝水出水管，下部侧壁连接有溴素出料管，所述冷凝水出水管回接至所述釜体的上部。基于这种结构，产品溴化后将以溴素作溶剂部分溴素蒸出时，用水来代替溴素做溶剂，利用溴素与水的沸点不同，在釜体内加热将溴素蒸出，蒸馏溴素的过程会带出部分水，利用溴水分离瓶，将蒸出的溴素冷却经过溴水分离瓶，溴素和水不互溶，会分层，这样随着蒸馏的过程溴素蒸出并收集，带出的水会在溴水分流瓶中越来越多，将这部分水随蒸馏缓慢回入蒸馏釜中，这样操作不会因为水的减少影响蒸馏进行，导致固体结壁或搅拌搅不动等问题；同时也能减少了新鲜水份的补充，从而节约工艺用水。

本实用新型冷凝水出水管设置有开口朝上的第一U型部，所述第一U型部的最低处与所述溴水分离瓶的最低处齐平，所述溴素出料管设置有开口朝下的第二U型部，所述溴素出料管与所述溴水分离瓶的结合处齐平于所述第二U型部的最高处。基于这种结构，溴素和冷凝水的混合液能够在溴水分离瓶中进行分层，利用第一U型部和第二U型部可以实现溴素和冷凝水更好的溢流分层，确保了两者的分离。

综上所述，本实用新型适合产品溴化后将以溴素作溶剂部分的溴素蒸出的工艺需要，而且能够节约工艺用水。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部分放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1所示，一种溴素蒸馏装置，包括溴素蒸馏釜、冷凝器2和溴水分离瓶3，所述溴素蒸馏釜包括釜体1，釜体1的侧壁设置有加热油夹套11，当然也可以设置有电热夹套，所述釜体1的轴线位置转动安装有转轴12，所述转轴的上端动力连接有驱动电机13，下端设置有搅拌叶片14，所述釜体1的上部设置有蒸汽管道4；所述冷凝器2的进口管与所述蒸汽管道4连接，出口管与所述溴水分离瓶3相连，本实施例中，所述冷凝器2包括两个串联的玻璃列管冷凝器，玻璃列管冷凝器比片式冷凝器效率高，而且能够更直观的观察蒸馏溴素时夹带水和物料的情况，所述溴水分离瓶3的上部侧壁连接有冷凝水出水管5，下部侧壁连接有溴素出料管6，所述溴素出料管6末端连接至溴素干燥器7对溴素进行干燥，所述冷凝水出水管5回接至所述釜体的上部。产品溴化后将以溴素作溶剂部分溴素蒸出时，用水来代替溴素做溶剂，利用溴素与水的沸点不同，在釜体内加热将溴素蒸出，蒸馏溴素的过程会带出部分水，利用溴水分离瓶，将蒸出的溴素冷却经过溴水分离瓶，溴素和水不互溶，会分层，这样随着蒸馏的过程溴素蒸出并收集，带出的水会在溴水分流瓶中越来越多，将这部分水随蒸馏缓慢回入蒸馏釜中，这样操作不会因为水的减少影响蒸馏进行，导致固体结壁或搅拌搅不动等问题；同时也能减少了新鲜水份的补充，从而节约工艺用水，同时也可以避免后期干燥大量的水和硫酸发生事故。

如图2所示，溴水分离瓶利用溴素与冷凝水的比重不同，实现分层，上层的蒸馏水通过冷凝水出水管5排出，所述冷凝水出水管5设置有开口朝上的第一U型部51，所述第一U型部51的最低处与所述溴水分离瓶的最低处齐平，所述溴素出料管6设置有开口朝下的第二U型部61，所述溴素出料管6与所述溴水分离瓶3的结合处齐平于所述第二U型部61的最高处。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。