本实用新型涉及3D玻璃加工设备领域，更具体地说，涉及一种玻璃板材用模具。
背景技术：
3D玻璃成品，需通过加压对增加产品的强度，而加压会对热弯产品的弧度变化造成很大的影响，因此，在前期热弯时对玻璃的轮廓度要求很高；现有多种热弯设备，其退火的方式并不一致，而退火是调整产品轮廓度最重要的工站，因此一种可以将玻璃不限制于放置凹模或凸模的方式，可以不因机台的变化而正常生产。
综上所述，如何有效地解决模具放置玻璃型材时存在局限性等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种玻璃板材用模具，以解决模具放置玻璃型材时存在局限性等问题。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种玻璃板材用模具，包括凸模和凹模，所述凸模上设有与玻璃板材形状相配合的定位凸起，所述凹模上设有与所述定位凸起配合的定位凹槽，所述凸模上所述定位凸起的周向设有用于对所述玻璃板材进行限位的限位凸起，所述凹模上设有与所述限位凸起配合的限位槽。
优选地，在上述玻璃板材用模具中，所述限位凸起沿所述定位凸起的周向均匀设置。
优选地，在上述玻璃板材用模具中，所述限位凸起的个数为多个，多个所述限位凸起沿所述定位凸起的长度方向的中心线对称设置。
优选地，在上述玻璃板材用模具中，所述限位凸起的长度为所述定位凸起的1/2-2/3。
优选地，在上述玻璃板材用模具中，所述限位凸起嵌设于所述凸模上。
优选地，在上述玻璃板材用模具中，所述限位凸起与所述凸模一体式设置。
本实用新型提供的玻璃板材用模具，包括凸模和凹模，凸模上设有与玻璃板材形状相配合的定位凸起，凹模上设有与定位凸起配合的定位凹槽，凸模上定位凸起的周向设有用于对玻璃板材进行限位的限位凸起，凹模上设有与限位凸起配合的限位槽。应用本实用新型提供的玻璃板材用模具，通过在凸模上的定位凸起的周向设置限位凸起，以随意将玻璃板材放置在凸模或凹模中，从而更大程度上提高前期研发效率以及后去更换机台的方便性，减少研发时间，且装置结构简单，易于推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种玻璃板材用模具的凸模结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种玻璃板材用模具的凹模结构示意图。
附图中标记如下：
凸模1、限位凸起2、定位凸起3、凹模4、限位槽5。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种玻璃板材用模具，以解决模具放置玻璃型材时存在局限性等问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2，图1为本实用新型实施例提供的一种玻璃板材用模具的凸模结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种玻璃板材用模具的凹模结构示意图。
在一种具体的实施方式中，本实用新型提供的玻璃板材用模具，包括凸模1和凹模4，凸模1上设有与玻璃板材形状相配合的定位凸起3，凹模4上设有与定位凸起3配合的定位凹槽，凸模1上定位凸起3的周向设有用于对玻璃板材进行限位的限位凸起2，凹模4上设有与限位凸起2配合的限位槽5。
凸模1上的定位凸起3与玻璃板材形状相配合，在凸模1的定位凸起3的周向设置限位凸起2，以当放置玻璃板材时对其进行限位，便于固定，限位凸起2的个数可根据实际需要进行设置，优选的，限位凸起2沿定位凸起3的周向均匀设置，相应的，凹模4上相应的设有限位槽5。当然，在其他实施例中，也可以根据需要自行设置限位凸起2的位置，只要能够达到相同的技术效果即可，对具体的设置方式不作限定。
优选的，限位凸起2的个数为多个，多个限位凸起2沿定位凸起3的长度方向的中心线对称设置。相应的，凹模4上设有限位槽5以实现二者的配合，其中，限位凸起2的个数优选为两个，在其他实施例中，也可以根据需要自行设置限位凸起2的个数。
进一步地，限位凸起2的长度为定位凸起3的1/2-2/3。由此设置，其结构简单便于加工，且能够有效对玻璃板材进行限位，在其他实施例中，也可以选择其他形式的限位凸起2，在此不再赘述。
更进一步地，限位凸起2嵌设于凸模1上。通过过盈配合的方式使得限位凸起2和凸模1进行固定，在其他实施例中，也可以通过一体式设置或者其他方式实现二者的固定，均在本实用新型的保护范围内。
该装置通过在凸模1上设置两处限位凸起2，用于定位玻璃板材，从而可以做到玻璃板材可随意放置于凹模4或凸模1，可更大程度的调高前期研发效率，能更好的收集数据，节省人力物力，减少研发时间，提高效率。此方法适用范围大，方便可靠，易于推广，实用价值大。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。