混凝土减水剂及其制备方法与流程

文档序号:14980037发布日期:2018-07-20 19:56阅读:3940来源:国知局

本发明涉及建筑用混凝土辅料技术领域,尤其是一种混凝土减水剂及其制备方法。



背景技术:

混凝土,是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。

为改善和调节混凝土的性能,可加入外加剂。由于掺用外加剂有明显的技术经济效果,它日益成为混凝土不可缺少的组分。这些外加剂包括有减水剂、引气剂、缓凝剂、速凝剂、防水剂、阻锈剂、膨胀剂、着色剂、防冻剂等。

其中,关于减水剂,是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂,对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性能,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量,节约水泥。

然而,现有技术中大多减水剂的作用仅是使水分快速减少从而使混凝土尽快凝结,其不具有耐塌能力,即使具有,其耐塌能力也是非常差。为了迎合市场需求,人们试图通过对减水剂进行改进,从而使其在具有优异减水性能的同时具有良好的耐塌能力。



技术实现要素:

本发明提供一种混凝土减水剂及其制备方法,它可以解决现有技术中减水剂存在不具有耐塌能力,即使具有,其耐塌能力也是非常差的问题。

为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:

它由以下重量份数的原料制成:

三聚氰胺甲醛树脂20份~25份、脂肪酸钾皂18份~22份、牛皮膏5份~10份、骨胶5份~10份、贝壳粉1份~5份、过饱和尿素溶液1份~5份、消泡剂1份~5份、增稠剂1份~5份、防腐剂1份~5份、去离子水10份~20份;

其包括以下制备步骤:

在功率为15kw~20kw的超声波条件下,按上述比例将三聚氰胺甲醛树脂、脂肪酸钾皂、牛皮膏、骨胶、贝壳粉、过饱和尿素溶液放入反应器中,并先在45℃~50℃下恒温搅拌15min~20min,然后再在60℃~80℃下恒温反应10min~15min;接着,再加入消泡剂、增稠剂、防腐剂、去离子水,搅拌均匀。

上述技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述消泡剂为乳化硅油。

进一步的,所述增稠剂为硅酸铝。

进一步的,所述防腐剂为丙酸钙。

由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:

1.相对于现有的混凝土减水剂,本发明所得的混凝土减水剂在具有优异减水性能的同时具有良好的耐塌能力。

2.本发明主要通过利用牛皮膏、骨胶、贝壳粉对现有的减水剂进行改性,提高其粘度的同时提高其耐塌度,同时也利用过饱和尿素溶液具有插层作用以及通过选择各组分活跃度最佳的超声功率,促进各组分之间的相互接触和反应,强化牛皮膏、骨胶、贝壳粉的改性效果。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详述:

实施例1——混凝土减水剂

它采用以下原料:

三聚氰胺甲醛树脂20kg、脂肪酸钾皂18kg、牛皮膏5kg、骨胶5kg、贝壳粉1kg、过饱和尿素溶液1kg、消泡剂1kg、增稠剂1kg、防腐剂1kg、去离子水10kg;

其包括以下制备步骤:

在功率为15kw的超声波条件下,按上述比例将三聚氰胺甲醛树脂、脂肪酸钾皂、牛皮膏、骨胶、贝壳粉、过饱和尿素溶液放入反应器中,并先在45℃下恒温搅拌20min,然后再在60℃下恒温反应15min;接着,再加入消泡剂、增稠剂、防腐剂、去离子水,搅拌均匀。

比较例1——混凝土减水剂

它采用以下原料:

三聚氰胺甲醛树脂20kg、脂肪酸钾皂18kg、贝壳粉1kg、过饱和尿素溶液1kg、消泡剂1kg、增稠剂1kg、防腐剂1kg、去离子水10kg;

其包括以下制备步骤:

在功率为15kw的超声波条件下,按上述比例将三聚氰胺甲醛树脂、脂肪酸钾皂、贝壳粉、过饱和尿素溶液放入反应器中,并先在45℃下恒温搅拌20min,然后再在60℃下恒温反应15min;接着,再加入消泡剂、增稠剂、防腐剂、去离子水,搅拌均匀。

实施例2——混凝土减水剂

它采用以下原料:

三聚氰胺甲醛树脂25kg、脂肪酸钾皂22kg、牛皮膏10kg、骨胶10kg、贝壳粉5kg、过饱和尿素溶液5kg、消泡剂2kg、增稠剂5kg、防腐剂5kg、去离子水20kg;

其包括以下制备步骤:

在功率为20kw的超声波条件下,按上述比例将三聚氰胺甲醛树脂、脂肪酸钾皂、牛皮膏、骨胶、贝壳粉、过饱和尿素溶液放入反应器中,并先在50℃下恒温搅拌15min,然后再在80℃下恒温反应10min;接着,再加入消泡剂、增稠剂、防腐剂、去离子水,搅拌均匀。

比较例2——混凝土减水剂

它采用以下原料:

三聚氰胺甲醛树脂25kg、脂肪酸钾皂22kg、过饱和尿素溶液5kg、消泡剂5kg、增稠剂5kg、防腐剂5kg、去离子水20kg;

其包括以下制备步骤:

在功率为20kw的超声波条件下,按上述比例将三聚氰胺甲醛树脂、脂肪酸钾皂、过饱和尿素溶液放入反应器中,并先在50℃下恒温搅拌15min,然后再在80℃下恒温反应10min;接着,再加入消泡剂、增稠剂、防腐剂、去离子水,搅拌均匀。

实施例3——混凝土减水剂及其制备方法

它采用以下原料:

三聚氰胺甲醛树脂21kg、脂肪酸钾皂19kg、牛皮膏7kg、骨胶9kg、贝壳粉4kg、消泡剂2kg、增稠剂2kg、防腐剂3kg、去离子水18kg;

其包括以下制备步骤:

在功率为17kw的超声波条件下,按上述比例将三聚氰胺甲醛树脂、脂肪酸钾皂、牛皮膏、骨胶、贝壳粉放入反应器中,并先在48℃下恒温搅拌18min,然后再在75℃下恒温反应11min;接着,再加入消泡剂、增稠剂、防腐剂、去离子水,搅拌均匀。

比较例3——混凝土减水剂及其制备方法

它采用以下原料:

三聚氰胺甲醛树脂21kg、脂肪酸钾皂19kg、牛皮膏7kg、骨胶9kg、贝壳粉4kg、过饱和尿素溶液3kg、消泡剂2kg、增稠剂2kg、防腐剂3kg、去离子水18kg;

其包括以下制备步骤:

在功率为17kw的超声波条件下,按上述比例将三聚氰胺甲醛树脂、脂肪酸钾皂、牛皮膏、骨胶、贝壳粉、过饱和尿素溶液放入反应器中,并先在48℃下恒温搅拌18min,然后再在75℃下恒温反应11min;接着,再加入消泡剂、增稠剂、防腐剂、去离子水,搅拌均匀。

将上述实施例1~3和比较例1~3制得的混凝土减水剂加入混凝土中,并进行如下的性能检测,其结果如下表1所示。

表1

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