本实用新型涉及生物肥加工设备领域，特别涉及一种生物肥固体发酵罐。
背景技术：
生物有机肥营养元素齐全，能够改良土壤，改善使用化肥造成的土壤板结，改善士壤理化性状，增强士壤保水、保肥、供肥的能力。生物有机肥中的有益微生物进入士壤后与上壤中微生物形成相互间的共生增殖关系，抑制有害菌生长并转化为有益菌，相互作用，相互促进，起到群体的协同作用，有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物，促使有机物的分解转化，能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进和调控作物生长，提高上壤孔隙度、通透交换性及植物成活率、增加有益菌和土壤微生物及种群。同时，在作物根系形成的优势有益菌群能够抑制有害病原菌繁衍，增强作物抗逆抗病能力，降低重茬作物的病情指数，连年施用可大大缓解连作障碍，减少环境污染，对人、畜、环境安全、无毒，是一种环保型肥料。
目前，生产生物肥料的发酵装置，由于发酵过程会产生大量热量导致温度升高，为了降低温度，大多采用搅拌机构翻滚发酵物，但是一方面搅拌机构也会一定程度引起致热，温度降低并不明显，而且不断搅拌物料一定程度影响发酵，从而影响生物肥的质量。
技术实现要素：
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物肥固体发酵罐。
本实用新型的技术方案为：
一种生物肥固体发酵罐，包括发酵罐体，所述发酵罐体固定于罐体支架，所述发酵罐体顶部设有进料口和气体出口；所述发酵罐体底部设有发酵产物出口，所述发酵产物出口低于发酵罐体底面，所述发酵产物出口的底部设有闸门；所述发酵产物出口的下面设有接料罐；所述发酵罐体内竖直设置蛇形冷却水管和至少一个蛇形气管；所述蛇形气管上设有若干气孔且末端封闭，所述蛇形气管的起始端延伸至发酵罐体外部并与压缩空气气源管道相接；所述蛇形冷却水管的进水口端设置在发酵罐体下部，所述蛇形冷却水管的出水口端设置在发酵罐体上部。
作为优选方案，所述蛇形冷却水管与发酵罐体的中轴线重合。
进一步地，设置两个所述蛇形气管，两所述蛇形气管对称分布在所述蛇形冷却水管的两侧。
作为优选方案，所述发酵罐体的进料口顶部设有密封盖。
作为优选方案，所述气孔均匀分布在所述蛇形气管。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的生物肥固体发酵罐，罐体内设有冷却水管和气管；压缩空气进入气管并通过气管上的气孔进入发酵罐内部，为发酵提供足够的氧气；冷却水起到冷却降温的作用，可很好的防止发酵导致的温度升高。另外，蛇形冷却水管和蛇形气管均设置于发酵罐体，发酵物料较疏松，容易散热。
本实用新型的发酵罐，利于疏散发酵过程中产生的热量，并且能为发酵提供足够的氧气，发酵质量高，速度快，有利于提高生物肥的质量，同时提高生产效率，适于推广使用。
当然，本实用新型适用于固体发酵，发酵物料为动物粪便、谷壳、菌粉等的均匀混合物；发酵物料与发酵种子充分混匀后，加入发酵罐体。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型生物肥固体发酵罐的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种生物肥固体发酵罐，包括发酵罐体3，发酵罐体3固定于罐体支架6，发酵罐体3顶部设有进料口1和气体出口2；为了防止氧气较快散失，进料口1的顶部设有密封盖，发酵过程仅保留气体出口2与外界相通以平衡内外压差。当然，生产过程一般采用一管道连接至气体出口，将由发酵罐体3溢出的气体引致特定位置进行收集或处理。
发酵罐体3底部设有发酵产物出口9，发酵产物出口9低于发酵罐体3的底面，发酵产物出口9的底部设有闸门8；发酵产物出口9的下面设有接料罐7。发酵完毕后，打开闸门8，发酵产物由发酵产物出口9转至接料罐，进入下一工序。
发酵罐体3内竖直设置蛇形冷却水管4、第一蛇形气管10和第二蛇形气管5。
蛇形冷却水管4的进水口端由发酵罐体3侧壁的下部进入发酵罐体3，蛇形冷却水管4的出水口端由发酵罐体3侧壁的上部部引出发酵罐体3，蛇形冷却水管4与发酵罐体3相接处设置密封圈。蛇形冷却水管4位于发酵罐体3的中心（蛇形冷却水管4与发酵罐体3的中轴线重合）。蛇形冷却水管4的进水口端连接至冷却水水源管道。蛇形冷却水管4的出口端连接冷却水回收管道，将冷却水引流至冷却水回收站，冷却水可重复利用。
第一蛇形气管10和第二蛇形气管5对称分布在蛇形冷却水管4的两侧。第一蛇形气管10和第二蛇形气管5形状相同，且第一蛇形气管10和第二蛇形气管5上都均匀分布有供压缩空气溢出的气孔，为了增加蛇形气管的侧向压力，第一蛇形气管10和第二蛇形气管5的末端封闭。第一蛇形气管10和第二蛇形气管5的起始端延伸至发酵罐体3的外部并与压缩空气气源管道相接。
使用本实用新型的生物肥固体发酵罐进行固体发酵时，将混合均匀的发酵物料由进料口1置于发酵罐体3内，加料完毕后，盖上进料口1的密封盖，开始发酵。发酵开始后打开压缩空气气源管道上的阀门，使得压缩空气由第一蛇形气管10和第二蛇形气管5进入发酵罐体3，为发酵提供足够的氧气；发酵开始半小时到一小时之间，打开冷却水水源管道上的阀门，冷却水由蛇形冷却水管4流经发酵罐体3，冷却水流入流出的过程，带走了发酵过程产生的热量，可防止发酵导致的升温。
另外，蛇形冷却水管4、第一蛇形气管10和第二蛇形气管5均设置于发酵罐体，发酵物料较疏松，容易散热。