一种低辐射自清洁复合功能玻璃的制作方法

本实用新型涉及功能玻璃
技术领域：
，具体涉及一种低辐射自清洁复合功能玻璃。
背景技术：
：玻璃是一种重要的建筑材料，随着人们对建筑装饰性能的要求越来越高，复合功能玻璃在建筑行业中的用量越来越大。现代高层建筑大多采用玻璃幕墙，其大规模的使用面积使得保持室内温度所需消耗的能量比较大，而且这些玻璃幕墙也带来了难清洗的问题，如果采用常规的清洗方法，则存在清洗费用高，不利于环保的问题。现代绿色生态建筑，从门窗、幕墙到屋顶结构，越来越多地利用太阳能，将太阳能的光-热合光-能转换功能应用在各种各样的玻璃上。因此，我们需要设计出多功能的玻璃产品满足建筑绿色生态化要求，实现建筑的节能环保。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种低辐射自清洁复合功能玻璃，提高玻璃的节能效率和清洁效果。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：一种低辐射自清洁复合功能玻璃，包括外层玻璃基材和内层玻璃基材，外层玻璃基材和内层玻璃基材之间的两端设有密封的间隔条，外层玻璃基材、内层玻璃基材与间隔条之间形成空腔，外层玻璃的远离空腔的表面设有多孔二氧化钛膜层，外层玻璃的朝向空腔的表面镀有三银LOW-E膜层。本实用新型在外层玻璃的远离空腔的表面设有多孔二氧化钛膜层作为自清洁膜层，二氧化钛的光催化作用可以降解玻璃表面的有机污染物，达到自清洁的效果；二氧化钛的超亲水性使得附着在玻璃表面的水分形成水膜，并渗入污垢与二氧化钛的界面，降低污垢的附着力。在受到雨水的冲刷时，污垢容易从膜层剥落下来。二氧化钛膜层上的多孔结构，一方面能够有效提高薄膜的光催化活性，降低玻璃的接触角，从而提高玻璃的自清洁效果，另一方面能够降低膜层的折射率，增加透射率。外层玻璃的朝向空腔的表面镀有三银LOW-E膜层，降低玻璃的太阳红外热能透射比，提高可见光透射比，保证室内的采光。进一步地，多孔二氧化钛膜层的孔径为5～300nm。优选二氧化钛膜层上的孔径大小，进一步提高薄膜的光催化活性和可见光的透过性，降低玻璃的接触角。进一步地，所述外层玻璃的远离空腔的表面设有2～4层多孔二氧化钛膜层。优选多孔二氧化钛膜层数量，有效提高光催化活性和膜层的持久性。进一步地，每层多孔二氧化钛膜层的厚度为10～20nm。自清洁膜层厚度过薄，会导致玻璃的自洁净效果变差；若厚度过大，则会导致玻璃可见光的透过性，因此，为保证玻璃的洁净效果和透过性，优选孔二氧化钛膜层的厚度为10～20nm。进一步地，所述内层玻璃朝向空腔的表面镀有三银LOW-E膜层。进一步地，所述三银LOW-E膜层的厚度为120～160nm。通过在内层玻璃也设置三银LOW-E膜层，调整膜层厚度，进一步提高可见光透射比，降低传热系数。进一步地，所述空腔填充有干燥剂。进一步地，所述间隔条为铝合金材质或不锈钢材质。进一步地，所述低辐射自清洁复合功能玻璃的侧边设有金属边框。进一步地，所述空腔填充有惰性气体。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：(1)外层玻璃的远离空腔的表面设有多孔二氧化钛膜层作为自清洁膜层，二氧化钛的光催化作用可以降解玻璃表面的有机污染物，达到自清洁的效果；二氧化钛的超亲水性使得附着在玻璃表面的水分形成水膜，并渗入污垢与二氧化钛的界面，降低污垢的附着力，在受到雨水的冲刷时，污垢容易从膜层剥落下来。二氧化钛膜层上的多孔结构，一方面能够有效提高薄膜的光催化活性，降低玻璃的接触角，提高玻璃的自清洁效果。(2)外层玻璃的朝向空腔的表面镀有三银LOW-E膜层，降低玻璃的太阳红外热能透射比，提高可见光透射比，降低传热系数。附图说明图1为实施例1所述的低辐射自清洁复合功能玻璃；图2为实施例2所述的低辐射自清洁复合功能玻璃的结构示意图；图3为实施例3所述的低辐射自清洁复合功能玻璃的结构示意图；图4为实施例4所述的低辐射自清洁复合功能玻璃的结构示意图；图中，1为外层玻璃基材；2为内层玻璃基材；3为间隔条；4为三银LOW-E膜层；5为多孔二氧化钛膜层；6为金属边框。具体实施方式为更好地说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本实用新型进一步说明。本领域技术人员应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例中，所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法，所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例1如图1所示，一种低辐射自清洁复合功能玻璃，包括外层玻璃基材1和内层玻璃基材2，外层玻璃基材和内层玻璃基材之间的两端设有密封的间隔条3，外层玻璃基材、内层玻璃基材与间隔条之间形成空腔，外层玻璃的背离空腔的远离空腔的表面设有单层多孔二氧化钛膜层5，多孔二氧化钛膜层的孔径为120～300nm；多孔二氧化钛膜层的厚度为16nm，外层玻璃的朝向空腔的表面镀有三银LOW-E膜层4，三银LOW-E膜层的厚度为120nm。实施例2如图2所示一种低辐射自清洁复合功能玻璃，包括外层玻璃基材1和内层玻璃基材2，外层玻璃基材和内层玻璃基材之间的两端设有密封的间隔条3，外层玻璃基材、内层玻璃基材与间隔条之间形成空腔，外层玻璃的背离空腔的远离空腔的表面设有2层多孔二氧化钛膜层5，多孔二氧化钛膜层的孔径为5～100nm；每层多孔二氧化钛膜层的厚度为15nm，外层玻璃的朝向空腔的表面镀有三银LOW-E膜层4，三银LOW-E膜层的厚度为150nm。实施例3如图3所示，一种低辐射自清洁复合功能玻璃，包括外层玻璃基材1和内层玻璃基材2，外层玻璃基材和内层玻璃基材之间的两端设有密封的铝合金间隔条3，外层玻璃基材、内层玻璃基材与间隔条之间形成空腔，空腔内填充有惰性气体，外层玻璃的背离空腔的远离空腔的表面设有3层多孔二氧化钛膜层5，多孔二氧化钛膜层的孔径为50～300nm；每层多孔二氧化钛膜层的厚度为10nm，外层玻璃的朝向空腔的表面和内层玻璃朝向空腔的表面均镀有三银LOW-E膜层4，三银LOW-E膜层的厚度为160nm。实施例4如图4所示，一种低辐射自清洁复合功能玻璃，包括外层玻璃基材1和内层玻璃基材2，外层玻璃基材和内层玻璃基材之间的两端设有密封的不锈钢间隔条3，外层玻璃基材、内层玻璃基材与间隔条之间形成空腔，空腔内填充有干燥剂，外层玻璃的背离空腔的远离空腔的表面设有4层多孔二氧化钛膜层5，多孔二氧化钛膜层的孔径为150～300nm；每层多孔二氧化钛膜层的厚度为10nm，外层玻璃的朝向空腔的表面镀有三银LOW-E膜层4，三银LOW-E膜层的厚度为130nm。本实施例的低辐射自清洁复合功能玻璃的侧边设有金属边框6。以下性能测试中实施例1～4采用厚度为5mm的普通浮法玻璃作为外层玻璃基材和内层玻璃基材，空腔厚度为6mm，而本申请的低辐射自清洁玻璃采用玻璃基材并不限于普通浮法玻璃，其它浮法玻璃如超白浮法玻璃也可以用于申请，并且具有良好的透光率，外层玻璃基材和内层玻璃基材的厚度可根据实际需求进行调整，其厚度通常为3～10mm；本申请中的空腔的厚度可以根据实际情况调整，其厚度通常为6～12mm。在常温常压的条件下，通过紫外/可见光分光光度计测量本实用新型的低辐射自清洁复合功能玻璃在380～780nm可见光范围内的光透过率，在780～2000nm近红外波区域的反射率，结果如表1所示。表1组别可见光总透过率(％)太阳能反射率(％)实施例167.443.9实施例266.044.5实施例363.348.7实施例465.247.8配制10mg/L的甲基橙溶液，将本实用新型的玻璃试样置于甲基橙溶液中，紫外光照2h后，测定甲基橙溶液的吸光度，根据光照前后吸光度的变化，计算甲基橙的降解率，结果如表2所示。表2玻璃甲基橙降解率(％)实施例186.0实施例285.4实施例386.8实施例488.7本实用新型的通过溶胶凝胶法，在钛醇盐溶胶前驱体中添加聚乙二醇在玻璃表面制备出多孔二氧化钛膜层；采用真空磁控溅射镀膜设备在玻璃表面镀上三银LOW-E膜层。本实用新型的外层玻璃的远离空腔的表面设有多孔二氧化钛膜层作为自清洁膜层，二氧化钛的光催化作用可以降解玻璃表面的有机污染物，达到自清洁的效果；二氧化钛的超亲水性使得附着在玻璃表面的水分形成水膜，并渗入污垢与二氧化钛的界面，降低污垢的附着力，在受到雨水的冲刷时，污垢容易从膜层剥落下来。二氧化钛膜层上的多孔结构，一方面能够有效提高薄膜的光催化活性，从而提高玻璃的自清洁效果，另一方面能够降低膜层的折射率，增加透射率。本实用新型的外层玻璃的朝向空腔的表面镀有三银LOW-E膜层，降低玻璃的太阳红外热能透射比，在夏天具有优异的隔热效果；提高可见光透射比，保证室内的采光；降低传热系数，在冬天具有良好的保温性能。最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。当前第1页1 2 3