一种燃煤式石灰窑出料装置的制作方法

文档序号:20557010发布日期:2020-04-28 21:18阅读:575来源:国知局
一种燃煤式石灰窑出料装置的制作方法

本实用新型属于竖式石灰窑技术应用领域,具体涉及一种燃煤式石灰窑出料装置。



背景技术:

生石灰是工业生产中不可缺少的工业原料,双膛竖窑是用来高温煅烧石灰石生产生石灰的竖窑,在石灰的制造过程中起着重要的作用。辅助出料装置是双膛竖窑中的重要装置,主要在液压缸驱动扇形板动作的条件下均匀出料,使产品质量窑况稳定运行。

目前现有生产石灰的双膛竖窑辅助出料装置是与窑体相互连接,在长时间使用后,装置由于钢材热涨冷缩和氧化,以及窑体的老化,使十字梁与窑体连接的部分存在漏气,严重影响产品的质量和燃料消耗。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述现有技术不足,解决辅助出料装置变形和窑体老化所带来的窑炉漏气的问题,提供一种燃煤式石灰窑出料装置。

本实用新型采用的技术方案是:该装置包括窑体、窑底支撑架、十字梁、扇形板、支撑柱、液压缸、底部暂存仓、中心风帽依次联接;底部暂存仓、窑底支撑架、支撑柱、扇形板、十字梁自下而上依次布置于圆形窑体的底部;置于底部暂存仓上方水平放置的窑底支撑架呈“工”字结构,窑底支撑架圆周向设置3个以上支撑柱,圆周方向还设置4个径向移动的支撑滚柱;支撑滚柱上方设置4个1/4的扇形板,圆周边缘45°位置联接液压缸,扇形板之间留有间隙,支撑柱从间隙穿过联接呈“十”字交叉的十字粱,十字粱上方设置圆锥形的中心风帽。

如上所述的十字粱正下方是扇形板之间的间隙。

如上所述的支撑柱下端与窑底支撑架对应位置设置防移位圈。

如上所述的支撑柱下端与窑底支撑架活动联接,支撑柱上端与十字架固定联接。

如上所述的扇形板与支撑架之间设置的滚柱随液压缸的动作而随之运动,也即滑动联接。

如上所述底部暂存仓底端还设置密封闸板阀。

如上所述十字粱上方还设置有十字粱内护套,既固定减少了十字梁横向受力又起到伸缩缝的作用。

如上所述中心风帽下部周围设置出风口,用于将物料冷却。

如上所述扇形板的底面与支撑架上面设置滚柱限位槽,用于将滚柱固定在径向方向移动。

实用新型的有益效果是:通过将十字梁与窑体穿透焊接的地方全部拆除改为内护套连接避免了直接焊接,通过在十字梁底部新增4个支撑更加稳固受力均匀,杜绝了漏气导致的质量问题。

在原有的辅助出料装置十字梁上将与窑体穿透焊接的地方全部拆除改为内护套连接,在装置底部新增4个支点支撑辅助出料装置,杜绝了漏气导致的质量问题。

附图说明

图1为一种燃煤式石灰窑出料装置示意图;

图2为图1中附图标号b的局部放大结构示意图;

图3为一种燃煤式石灰窑出料装置俯视图;

附图标号:1.窑体、2.窑底支撑架、3.十字梁、4.十字梁内护套、5.扇形板、6.中心风帽、7.支撑柱、8.防移位圈、9.液压缸、10.底部暂存仓、11.密封闸板、12.支撑滚柱、13.间隙、14.出风口、15、限位槽。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1图3所示,一种燃煤式石灰窑出料装置,包括窑体1、窑底支撑架2、十字梁3、十字梁内护套4、扇形板5、中心风帽6、支撑柱7、防移位圈8、液压缸9、底部暂存仓10、密封闸板11、支撑滚柱12、间隙13、出风口14、限位槽15,所述窑底支撑架2为“工”字结构与窑体1相连承担窑内物料及所有装置的垂直力,所述窑底支撑架2上方安装有扇形板5通过支撑滚柱12相连支撑滚柱12安装在限位槽15中间主要起到控制行程作用,所述扇形板5圆周边缘45°位置联接液压缸9通过接收到控制器发出的信号驱动扇形板,所述扇形板5上方安装有十字梁3两端镶嵌与十字梁内护套4内,既固定减少了十字梁横向受力又起到伸缩缝的作用,所述十字梁3底部通过扇形板5之间的间隙13设置了支撑柱7和防移位圈8,主要起到支撑作用和防止移位作用,所述十字梁3中心安装有中心风帽6用于阻挡物料落下,

所述中心风帽6一周设置了出风口14起到冷却物料和风帽的作用。所述底部暂存仓10与窑体1相连接用于暂存物料,所述密封闸板11安装在底部暂存10底部用于密封开启底部暂存仓10。

工作原理:

煅烧好的石灰自上而下运动,坐落在十字梁3和扇形板5中心风帽6上,十字梁3将煅烧好的石灰等分为4份,液压缸9接收到控制器发出的信号驱动扇形板5来回动作,由于十字梁3一直处于静止状态,当扇形板5来回运动时坐落在扇形板5上方的物料从扇形板5周围出料至底部暂存仓10,密封闸板11接收到控制器信号打开卸料。



技术特征:

1.一种燃煤式石灰窑出料装置,包括窑体、窑底支撑架、十字梁、扇形板、支撑柱、液压缸、底部暂存仓、中心风帽依次联接;其特征在于底部暂存仓、窑底支撑架、支撑柱、扇形板、十字梁自下而上依次布置于圆形窑体的底部;置于底部暂存仓上方水平放置的窑底支撑架呈“工”字结构,窑底支撑架圆周向设置3个以上支撑柱,圆周方向还设置4个径向移动的支撑滚柱;支撑滚柱上方设置4个1/4的扇形板,圆周边缘45°位置联接液压缸,扇形板之间留有间隙,支撑柱从间隙穿过联接呈“十”字交叉的十字粱,十字粱上方设置圆锥形的中心风帽。

2.根据权利要求1所述的一种燃煤式石灰窑出料装置,其特征在于:十字粱正下方是扇形板之间的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种燃煤式石灰窑出料装置,其特征在于:支撑柱下端与窑底支撑架对应位置设置防移位圈。

4.根据权利要求1所述的一种燃煤式石灰窑出料装置,其特征在于:支撑柱下端与窑底支撑架活动联接,支撑柱上端与十字架固定联接。

5.根据权利要求1所述的一种燃煤式石灰窑出料装置,其特征在于:扇形板与支撑架之间设置的滚柱随液压缸的动作而随之运动,也即滑动联接。

6.根据权利要求1所述的一种燃煤式石灰窑出料装置,其特征在于:暂存仓底端还设置密封闸板阀。

7.根据权利要求1所述的一种燃煤式石灰窑出料装置,其特征在于:十字粱上方还设置有十字粱内护套。

8.根据权利要求1所述的一种燃煤式石灰窑出料装置,其特征在于:中心风帽下部周围设置出风口。

9.根据权利要求1所述的一种燃煤式石灰窑出料装置,其特征在于:扇形板的底面与支撑架上面设置滚柱限位槽。


技术总结
本实用新型属于竖式石灰窑技术应用领域,公开了一种燃煤式石灰窑出料装置,包括窑体、窑底支撑架、十字梁、扇形板、支撑柱、液压缸、底部暂存仓、中心风帽依次联接;其特征在于底部暂存仓、窑底支撑架、支撑柱、扇形板、十字梁自下而上依次布置于圆形窑体的底部;置于底部暂存仓上方水平放置的窑底支撑架呈“工”字结构,窑底支撑架圆周向设置3个以上支撑柱,圆周方向还设置4个径向移动的支撑滚柱;支撑滚柱上方设置4个1/4的扇形板,圆周位置联接液压缸,扇形板之间留有间隙,支撑柱从间隙穿过联接呈“十”字交叉的十字粱,十字粱上方设置圆锥形的中心风帽。本实用新型有效的解决了现有技术中的石灰窑出料装置变形和窑体老化所带来的窑炉漏气的问题。

技术研发人员:历建林;齐盆盆;樊少义
受保护的技术使用者:新疆天业(集团)有限公司;精河县晶羿矿业有限公司
技术研发日:2019.06.25
技术公布日:2020.04.28
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