一种钝感太安及其制备方法与流程

文档序号:23003297发布日期:2020-11-20 11:51阅读:621来源:国知局
本发明涉及火炸药领域,具体涉及一种钝感太安及其制备方法。
背景技术
:挠性炸药是一种易于弯曲、外观类似橡胶、临界直径较小、起爆感度高的混合炸药。由于太安的特性,被广泛应用于挠性炸药配方组分,但是太安自身的感度较高,导致挠性炸药在制备过程中药粉相互碰撞、摩擦,引起炸药燃烧、甚至于爆炸等问题。现有的挠性炸药在制备操作过程中存在安全隐患,近几年挠性炸药在军民品应用范围逐渐增加,炸药装药安全可靠性要求不断提高,需要设计一种降低太安感度的配方及其安全可靠的制备工艺。技术实现要素:本发明的目的在于克服挠性炸药存在安全隐患等技术问题,本发明公开一种钝感太安及其制备方法。为实现上述目的,本发明公开了以下技术方案:一种钝感太安,由热塑性弹性体和阻燃剂的混合物作为钝感剂包覆太安制得,所述的热塑性弹性体为丁二醇-丁二酸-己二酸共聚物,所述的阻燃剂为邻苯二甲酸二辛酯。进一步的,所述的太安粒度为50μm~80μm。具体的,由以下质量百分数的组分组成:丁二醇-丁二酸-己二酸共聚物0.5%~10.1%、邻苯二甲酸二辛酯0.3%~0.9%、太安89.1%~98.5%。本发明的钝感太安的制备方法,将丁二醇-丁二酸-己二酸共聚物、邻苯二甲酸二辛酯和水混合,然后加入太安搅拌混合,经过滤后烘干即得。进一步的,所述的丁二醇-丁二酸-己二酸共聚物的质量百分数为0.5%~10.1%,邻苯二甲酸二辛酯的质量百分数为0.3%~0.9%,太安的质量百分数为89.1%~98.5%。具体的,丁二醇-丁二酸-己二酸共聚物、邻苯二甲酸二辛酯和水的质量比为1:(0.3~0.4):100。进一步的,所述的丁二醇-丁二酸-己二酸共聚物、邻苯二甲酸二辛酯和水混合时的温度为88~92℃,混合时的搅拌速度为900~1000r/min,混合时间大于等于30min。进一步的,所述的加入太安搅拌混合时的温度为83~88℃,混合时的搅拌速度为48~52r/min,混合时间大于等于90min。可选的,所述的烘干温度为58~65℃。优选的,将丁二醇-丁二酸-己二酸共聚物、邻苯二甲酸二辛酯和水,在90℃、1000r/min的条件下混合,然后加入太安在85℃、50r/min的条件下搅拌混合,经过滤后烘干即得;其中,所述的丁二醇-丁二酸-己二酸共聚物的质量百分数为3%,邻苯二甲酸二辛酯的质量百分数为1%,太安的质量百分数为96%。本发明的与现有技术相比具有以下技术效果:本发明有效降低了太安自身及其挠性炸药的机械感度,降低了钝感太安制备过程的安全风险,提高了挠性炸药制备工艺过程的安全性能,不影响炸药原配方性能;制备工艺过程简单,成本低,适合大批量推广应用。下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。具体实施方式任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。本发明将热塑性弹性体(pbsa)和阻燃剂邻苯二甲酸二辛酯(dop)的混合物,作为钝感剂包覆在太安颗粒表面,微观上颗粒间降低了摩擦,由于热塑性弹性体的力学特性缓解了颗粒的受力,其受热相变的过程会吸收部分热量,阻燃剂的加入会更进一步降低反应风险;制备过程中,太安加入混合器的转速降低至50r/min,提高了操作安全可靠性。机械感度测试方法为gjb772a-1997,其中撞击感度的测试方法为gjb772a-1997方法601.1,摩擦感度的测试方法为gjb772a-1997方法602.1,本发明提供的钝感太安,质量百分比组成为:89.1%~98.5%太安、0.5%~10.1%丁二醇-丁二酸-己二酸共聚物(pbsa)、0.3%~0.9%邻苯二甲酸二辛酯(dop),太安粒度为50μm~80μm。本发明采用的防爆旋转混合器为非标型设备;太安为国营八〇五厂生产,丁二醇-丁二酸-己二酸共聚物(pbsa)为广东东莞精英塑胶原料厂,邻苯二甲酸二辛酯(dop)为山东临沂成聚化工生产;本发明pbsa、dop和蒸馏水的比例是质量比。下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。实施例1:本实施例公开了一种钝感太安及其制备方法,参照如下质量百分组成实施:96%太安、3%丁二醇-丁二酸-己二酸共聚物(pbsa)、1%邻苯二甲酸二辛酯(dop),太安粒度为50μm~60μm。制备方法包括:(1)将丁二醇-丁二酸-己二酸共聚物(pbsa)、邻苯二甲酸二辛酯(dop)、蒸馏水按照1:0.3:100的比例加入高速旋转混合器中,在90℃、1000r/min的条件下,混合时间不低于30min;(2)继续将太安加入高速旋转混合器中,在85℃、50r/min的条件下,混合时间不低于90min,过滤、60℃烘干、待用。实施例2本实施例参照如下质量百分组成实施:92%太安、6%丁二醇-丁二酸-己二酸共聚物(pbsa)、2%邻苯二甲酸二辛酯(dop),太安粒度为60μm~80μm。制备方法与实施例1相同。温度、转速及烘干温度均按照实施例1设定。实施例3本实施例参照如下质量百分组成实施:93%太安、5%丁二醇-丁二酸-己二酸共聚物(pbsa)、2%邻苯二甲酸二辛酯(dop),太安粒度为50μm~60μm。制备方法与实施例1相同。温度、转速及烘干温度均按照实施例1设定。实施例4本实施例参照如下质量百分组成实施:89%太安、2.5%丁二醇-丁二酸-己二酸共聚物(pbsa)、8.5%邻苯二甲酸二辛酯(dop),太安粒度为50μm~60μm。制备方法与实施例1相同,不同的是:(1)中的温度为88℃、转速为900r/min,混合时间35min;(2)中的温度为83℃、转速为48r/min,混合时间35min;烘干温度为62℃、待用。实施例5本实施例参照如下质量百分组成实施:97%太安、2.7%丁二醇-丁二酸-己二酸共聚物(pbsa)、0.3%邻苯二甲酸二辛酯(dop),太安粒度为50μm~60μm。制备方法与实施例1相同,不同的是:(1)中的温度为92℃、转速为950r/min,混合时间40min;(2)中的温度为88℃、转速为52r/min,混合时间40min;烘干温度为58℃、待用。实施例6本实施例参照如下质量百分组成实施:94.5%太安、3.5%丁二醇-丁二酸-己二酸共聚物(pbsa)、2%邻苯二甲酸二辛酯(dop),太安粒度为50μm~60μm。制备方法与实施例1相同,不同的是:(1)中的温度为91℃、转速为950r/min,混合时间40min;(2)中的温度为87℃、转速为50r/min,混合时间40min;烘干温度为60℃、待用。对比例1现有制备技术的实验步骤具体为:质量百分组成实施:93.2%太安、5.5%微晶蜡、0.6%十二烷基磺酸钠、0.7%液体石蜡,其中太安18μm~25μm。制备方法:(1)将太安和蒸馏水按照1:1.2的质量比加入高速旋转混合器中,在常温、800r/min的条件下,混合时间不低于2h,出料、烘干、待用;(2)将微晶蜡、十二烷基磺酸钠、液体石蜡及相应比例的石油醚加入高速旋转混合器中,在85℃、1000r/min的条件下,混合时间不低于1h,待用;(3)将步骤(1)预处理的太安、石油醚按照一定比例分次加入步骤(2)中,在85℃、50r/min的条件下,有效混合时间不低于2h,出料、烘干、待用。性能测试结果:按照标准测试样品机械感度,结果如表1。表1机械感度数据样品名称撞击感度/%摩擦感度/%对比例15273实施例14761实施例24359实施例34460从表1看出,本发明的样品的撞击感度和摩擦感度相较于对比例均有所降低。将本发明样品与粘结剂按照88:12质量比混合,按照gjb772a-97进行机械感度和爆速性能测试,其中样品是指本发明的钝感太安、粘结剂是指四型端羟基聚丁二烯(htpb),结果如表2。表2配方性能数据样品名称撞击感度/%摩擦感度/%爆速/m/s含对比例164827213含实施例157717296含实施例251697201含实施例353697217从表2可以看出,含本发明挠性炸药的机械感度降低,同时爆速与含现有技术钝感太安相当,不降低炸药配方原性能。现有技术制备工艺与本发明制备工艺对比,如表3。表3工艺参数对比样品名称工艺流程工艺总时间加入太安的转速对比例3次混合,2次烘干53h1000r/min实施例2次混合,1次烘干26h48~52r/min从表3可以看出,与现有技术相比,本发明制备工艺减少了2个工艺流程,节省了27h的工艺时间,加入太安后混合器转速从1000r/min降低到48~52rr/min,提高了操作安全性。在上列实施例,对本发明的目的、技术方案和有点进行了进一步地详细说明,所应说明的是,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围内。以上详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。此外,本发公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所发明的内容。当前第1页12
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