一种工件脱框装置的制作方法

文档序号:23524125发布日期:2021-01-05 17:52阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种工件脱框装置,用以分离工件和边框,其特征在于,包括机架(1)、升降机构(2)、凸模组件一(3)和支撑组件(4);所述升降机构(2)和所述支撑组件(4)安装在所述机架(1)上,所述升降机构(2)上设有与所述凸模组件一(3)连接的滑动件一,用以带动所述凸模组件一(3)作直线往复运动;所述凸模组件一(3)设有与工件相匹配的凸模一(3.1),所述支撑组件(4)包括用于支撑需脱框工件组的支撑架(4.1),所述支撑架(4.1)上设有与工件相匹配的漏料孔(4.1.1),所述凸模一(3.1)和所述漏料孔(4.1.1)组合用以实现工件的脱框。

2.根据权利要求1所述的一种工件脱框装置,其特征在于,所述凸模一(3.1)与工件接触端设有压头(3.1.1),用以增大工件脱框时受到的压强。

3.根据权利要求1所述的一种工件脱框装置,其特征在于,所述凸模组件一(3)还包括弹性导向组件一(3.2);所述弹性导向组件一(3.2)包括至少两个弹性导向柱一(3.2.9)、压框板(3.2.7)和弹性垫(3.2.2);所述弹性导向柱一(3.2.9)的一端均与所述凸模一(3.1)连接,所述弹性导向柱一(3.2.9)的另一端均与所述压框板(3.2.7)连接,用以实现所述压框板(3.2.7)和所述凸模一(3.1)之间的相对运动;所述压框板(3.2.7)与边框的接触面上设有所述弹性垫(3.2.2),用以防止边框崩裂;所述压框板(3.2.7)和所述弹性垫(3.2.2)上均设有与所述凸模一(3.1)相匹配的通孔一(3.2.1),用以实现所述凸模一(3.1)穿过所述通孔一(3.2.1)对工件进行按压脱框。

4.根据权利要求3所述的一种工件脱框装置,其特征在于,所述弹性导向柱一(3.2.9)包括直线轴承一(3.2.4)、导向柱一(3.2.5)和弹簧一(3.2.6);所述直线轴承一(3.2.4)安装在所述凸模一(3.1)上;所述导向柱一(3.2.5)的一端与所述直线轴承一(3.2.4)连接,所述导向柱一(3.2.5)的另一端与所述压框板(3.2.7)连接;所述弹簧一(3.2.6)连接在所述凸模一(3.1)和所述压框板(3.2.7)之间,用以实现所述弹性导向柱一(3.2.9)的伸缩。

5.根据权利要求3所述的一种工件脱框装置,其特征在于,所述凸模一(3.1)上设有可伸缩的脱框销(3.1.2);所述压框板(3.2.7)和所述弹性垫(3.2.2)均设有与所述脱框销(3.1.2)相匹配的通孔二(3.2.3),用以防止边框粘附在所述凸模组件一(3)上。

6.根据权利要求1所述的一种工件脱框装置,其特征在于,所述支撑组件(4)还包括滑动机构一(4.2);所述滑动机构一(4.2)上设有与所述支撑架(4.1)连接的滑动件二,用以滑动调节所述支撑架(4.1)的位置。

7.根据权利要求1所述的一种工件脱框装置,其特征在于,还包括安装在所述机架(1)上的凸模组件二(5);所述凸模组件二(5)包括顶升机构(5.1)和凸模二(5.2);所述顶升机构(5.1)上设有与所述凸模二(5.2)连接的滑动件三,用以带动所述凸模二(5.2)作直线往复运动;所述凸模一(3.1)与所述凸模二(5.2)在工件两面组合实现对工件的压紧支撑。

8.根据权利要求7所述的一种工件脱框装置,其特征在于,所述凸模组件二(5)还包括弹性导向组件二(5.3)和接料夹具(5.4);所述弹性导向组件二(5.3)包括弹性导向柱二(5.3.6)和夹具座(5.3.4);所述弹性导向柱二(5.3.6)的一端均与所述凸模二(5.2)连接,所述弹性导向柱二(5.3.6)的另一端均与所述夹具座(5.3.4)连接;所述夹具座(5.3.4)上设有所述接料夹具(5.4),用以承接脱框的工件。

9.根据权利要求8所述的一种工件脱框装置,其特征在于,所述弹性导向柱二(5.3.6)包括直线轴承二(5.3.1)、导向柱二(5.3.2)、弹簧二(5.3.3);所述直线轴承二(5.3.1)安装在所述凸模二(5.2)上;所述导向柱二(5.3.2)的一端与所述直线轴承二(5.3.1)连接,所述导向柱二(5.3.2)的另一端与所述夹具座(5.3.4)连接;所述弹簧二(5.3.3)连接在所述凸模二(5.2)和所述夹具座(5.3.4)之间,用以实现对所述接料夹具(5.4)的压紧。

10.根据权利要求7所述的一种工件脱框装置,其特征在于,所述凸模组件二(5)还包括滑动机构二(5.5);所述滑动机构二(5.5)上设有与所述顶升机构(5.1)的机座连接的滑动件四,用以调节所述凸模组件二(5)的位置。


技术总结
本实用新型提供了一种工件脱框装置。包括机架、升降机构、凸模组件一和支撑组件;所述升降机构和所述支撑组件安装在所述机架上,所述升降机构上设有与所述凸模组件一连接的滑动件一,用以带动所述凸模组件一作直线往复运动;所述凸模组件一设有与工件相匹配的凸模一,所述支撑组件包括用于支撑需脱框工件组的支撑架,所述支撑架上设有与工件相匹配的漏料孔,所述凸模一和所述漏料孔组合用以实现工件的脱框。本实用新型通过采用可升降的凸模组件一的凸模一和支撑组件的漏料孔配合,可实现玻璃工件与边框的自动化分离,提升了玻璃生产效率,减轻了工人的劳动强度,避免了玻璃脱框操作对工人产生伤害。

技术研发人员:彭波;梁特明
受保护的技术使用者:蓝思科技股份有限公司
技术研发日:2020.06.08
技术公布日:2021.01.05
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