配制液态掺杂剂稀溶液的气体载运方法及其装置的制作方法

文档序号:100458阅读:502来源:国知局
专利名称:配制液态掺杂剂稀溶液的气体载运方法及其装置的制作方法
本发明和掺杂的气相化学淀积技术领域
相关。
现有的容量法、重量法或半定量的滴加方法(见杨英
等《砷化镓气相外延中的N型掺杂》载于中国《一九八一年砷化镓及有关化合物会议论文集》160页;四机部一四四六研究所《掺锡的砷化镓气相外延》载于中国《一九七七年砷化镓及其它Ⅲ-Ⅴ族化合物半导体会议文集》295页)都要先配好母液再稀释。用微量取样器虽可省去配母液,但准确性很差。所有这些方法都要暴露于空气中操作,由于AsCl3剧毒,SiCl4、PCl3、S2Cl2、SnCl4、AsCl3等极易水解发烟,PCl3易氧化,在往返的溶液转移、计量、摇匀等操作中,不但使这些超纯液体受到空气和过多容器的沾污,且对人体极为有害。对于BCl3,沸点为12℃,接触室温下的器皿就要气化,更使这种操作无法进行。本发明的目的,就是开创一个没有这些弊端的新配液途径,其方法是将高纯载气以低流速先通过恒温的掺杂剂冒泡瓶(2),再流经基质液(指硅外延用的SiCl4、GaAs外延用的AsCl3等,文中均同)的冒泡瓶(3),精确控制流过气体的体积,就可将掺杂剂适量地载入到基质液中。
图1中载气通过质量流量计(1)经石英四通活塞(7)、(8)分别和石英掺杂剂冒泡瓶(2)、石英基质液冒泡瓶(3)相通,两瓶的进气管上的螺旋叶(4)大大增加了气泡和液体的接触时间,使气液两相达到平衡。瓶(2)外套一恒温槽(5)。瓶(3)通过其外部的恒温槽(12)适当降温,为的是加快已气化了的掺杂剂的溶解过程,并减少基质液的损失,(6)为其进气管下端口。吸收瓶(11)能把基质液和掺杂剂吸净,接于三通活塞(9)上的管(10)为接入反应系统中用。图2与图1完全相同,只是瓶(2)中没有螺旋叶,这是对于掺杂剂的气化易达平衡时用的装置。
发明的详细说明此方法的原理是,在低流速时,让气液两相充分接触而达平衡,这是成功的关键。因此,若从瓶(2)流过的载气总体积为V,其所携出的掺杂剂的克分子数nd有如下近似关系nd≈ (Pd V)/(RT)式中Pd为掺杂剂在该温度T下的饱和蒸气压。当流经瓶(3)时,对于半导体掺杂来说,可以认为掺杂剂溶于基质液中是完全的。通过上式理论计算,可以选择合适的瓶(2)温度T,以得到易于准确控制的通气量。
操作程序,瓶(2)(3)恒温后,有以下五步1、用载气分别冲洗管道和瓶子(2)(3)(11),驱净空气。
2、去除掺杂剂的低沸点成分。使载气流经瓶(2)而不经瓶(3)放空,将掺杂剂中的低沸点杂质带走。至于哪些高沸点杂质,如氯化物水解后的产物,则不易载带出来,取中馏分用,气体载带法就有纯化掺杂剂之功效。当用冷凝式冒泡瓶或串接一个简易精馏柱时,这种提纯效果就更好。
3、关闭瓶(2)(3),用载气冲净管道中的掺杂剂,这是为了计量体积上的准确。
4、气体载带。将流量调至适用于载带的最佳流速。最佳流速与掺杂剂、基质液的种类,使用温度,瓶(2)瓶(3)的结构尺寸有关。通常使用条件下,最佳流速都在300ml/分以下。自瓶(2)鼓出第一个气泡开始,以实际流量计算,到达所需载气量时,立即切断流经瓶(2)的载气。
5、全溶与混匀。让载气继续流经瓶(3)不过瓶(2),以便使自活塞(7)经活塞(8)到管口(6)这段管道中的掺杂剂都溶进基质液中,并利用气泡的搅动,使其充分混匀。瓶(3)就是外延用的冒泡瓶,无需溶液再转移。
此法的显著优点是1、隔绝空气操作,避免了氯化物的水解、氧化等空气沾污及对人体毒害。
2、有纯化掺杂剂功效。
3、解决了象BCl3这类在室温下就沸腾的掺杂剂的配制问题。把BCl3放在干冰中,气体载带就很方便了。
4、操作简便,设备无需投资,大都是外延实验室已有的。
5、实现了微调,就便于初次自浓度低向浓度高逐步摸索掺杂。把整个配液装置接于外延系统上,更省去反复拆装瓶(3)要干燥系统之烦和造成漏气之忧。这在原来用衡量液态掺杂剂体积的办法是根本不可能的,因为每次只加几微升,气体载带法把这样少的掺杂剂在低于沸点下气化,体积增大约105倍,这就实现了精密调节。而这种摸索也是有规可循的,因在一般情况下,杂质并入外延层的量,在其它条件恒定时,只与掺杂剂在反应管气相中的分压成正比,于是,当不知掺杂比(这里指外延片中杂质的摩尔分数浓度与瓶(3)溶液中杂质摩尔分数浓度之比),若初次体积为V1的载气配得的溶液外延时得到的载流子浓度为n1,如果我们所要求的载流子浓度为n2,那么所需的总载气体积V2有如下关系V2= (V1·n2)/(n1)若已知掺杂比,为防止掺过头,我们可以用予算的载气量一半(或1/3)配液,实测外延片浓度,用上公式,修正下一半(或2/3)载气量,以弥补理论与操作间的偏差。
权利要求
1.配制液态掺杂剂的稀溶液,把极少量高纯掺杂剂加入到少量超纯基质液中,本方法的特征是通过载气携运完成。
2.根据权利要求
1所述方法的配液操作,其特征是它包括载气冲洗管道、纯化掺杂剂、冲净管道中的掺杂剂、气体载运、全溶与混匀等五步组成的固定程序。
3.使用如权利要求
1所述方法的装置,为载气顺经质量流计(1),四通活塞(7)连结的恒温冒泡瓶(2),四通活塞(8)连结的恒温冒泡瓶(3),三通活塞(9)连结的吸收瓶(11),最后放空。其特征为先通过的冒泡瓶(2)为掺杂剂冒泡瓶,后者(3)为基质液冒泡瓶;瓶(2)可带或不带有螺旋叶,瓶(3)带有螺旋叶。
专利摘要
本发明属于掺杂的气相化学淀积领域。以高纯载气流经恒温掺杂剂的冒泡瓶,再流经外延淀积用的基质液瓶,载入基质液中的掺杂剂量可得到精确控制。本法操作简便,避免了配液过程中氯化物的水解、氧化等空气污染及对人体的毒害,解决了那些室温下就沸腾的掺杂剂(如BCl
文档编号H01L21/02GK86104706SQ86104706
公开日1988年1月27日 申请日期1986年7月10日
发明者杨韧 申请人:杨韧导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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