的垂直向下倾斜的辊216和218，并在玻璃带104中提供19磅(Ibs)的横向张力220b (见图“A”)。且第二次搭建的牵拉辊装置114a中，将第二辊设备204构造成未被驱动的垂直向下倾斜的辊216和218，并在玻璃带104中提供3.5镑(Ibs)的横向张力220b (见图“B”)。图“A”和“B”的y轴表示玻璃带104中的弯曲大小(mm单位)，x轴表示(mm单位)。虚线502表示第一棍设备202的位置。虚线504表示第二辊设备204的位置。此外，虚线506表示第三辊设备206的位置。降低弯曲大小是有利的，因为当分割装置116分割玻璃带104时，在玻璃带104中产生的运动不会扩展，或者扩展至少不会大到进入凝固区304，进入凝固区304会不利地影响玻璃带104的质量。基本上，图“A”和“B”是玻璃带位移在z方向上的等高线图。y方向是距离等压槽根部136向下的距离。X方向是横跨玻璃带104宽度的横向方向，为零时表示在等压槽根部136的中央。y轴平行于重力取向。z方向垂直于由等压槽根部136和重力限定的平面的方向。
[0069]如图5B所示，其中的图表显示了玻璃带104的两次不同的面外(out_off plane)玻璃位置(或运动)，第一次搭建的牵拉辊装置114a中，将第二辊设备204构造成未被驱动的垂直向下倾斜的辊216和218，并在玻璃带104中提供19镑(Ibs)的横向张力220b (见线508)。且第二次搭建的牵拉辊装置114a中，将第二辊设备204构造成未被驱动的垂直向下倾斜的辊216和218，并在玻璃带104中提供3.5镑(Ibs)的横向张力220b (见线510)。这个图的y轴表示沿着玻璃带104的中心线(0，67”)的带运动(毫米)，x轴表示时间(秒)。在该图中，带运动振幅的增加可变成玻璃带104中不利的形状变化的增加。
[0070]如图5C所示，该图显示了通过调节牵拉辊装置的未被驱动的垂直倾斜的辊216和218的向下倾斜来增加横向张力220b，降低了带运动(见线512)。在线514中，使yl轴的面外带位置(毫米单位)相对于基于凝固区304的中心线的X轴的时间(5分钟)作图。在线516中，将y2上的面外带位置的移动标准偏差(毫米单位)相对于X轴的时间(5分钟)作图。具体来说，轴覆盖了 16小时、48分钟，作图的是yl轴上的5分钟移动平均位置和12轴上的5分钟标准偏差。这些实验结果是从使用了具体玻璃组合物的一应用中得到的，但对于其它的玻璃组合物它们看起来相似。
[0071]此外，应理解上文描述了牵拉辊装置114，114a, 114b, 114c和114d，并结合进使用熔合法来制造玻璃带104的玻璃制造系统。应理解，牵拉辊装置114，114a, 114b, 114c和114d可结合进和用于任意类型的玻璃制造系统。例如，牵拉辊装置114，114a，114b，114c和114d可用于与熔合法、狭缝拉制法、下拉法和具有连续的玻璃板成形和分离工艺的其它玻璃板成形方法结合。因此，不应以限制的方式理解本文所述的牵拉辊装置114，114a, 114b, 114c 和 114d。
[0072]虽然参照附图以及前面的详细描述说明了本发明的一些实施方式，但是应理解，本发明不限于揭示的实施方式，在不偏离由以下权利要求书限定的本发明下能够进行各种重排、修改和替换。
【主权项】
1.一种玻璃制造设备，所述玻璃制造设备包括: 成形装置，其构造成生产玻璃带，所述玻璃带包括在第一边缘部分和第二边缘部分之间延伸的宽度；和 牵拉辊装置，其包括: 第一辊设备，其包括第一上游拉制辊对，该第一上游拉制辊对构造成沿着拉制路径从成形装置拉制玻璃带的第一边缘部分，该拉制路径横切于玻璃带的宽度延伸； 第二辊设备，其包括第一中游辊对，该第一中游辊对沿着拉制路径位于第一上游拉制辊对的下游，其中第一中游辊对构造成与玻璃带的第一边缘部分相互作用； 第三辊设备，其包括第一下游拉制辊对，该第一下游拉制辊对沿着拉制路径位于第一中游辊对的下游，其中第一下游拉制辊对构造成沿着拉制路径进一步拉制玻璃带的第一边缘部分；和 控制装置，其构造成独立地操作至少第一辊设备和第三辊设备，从而使第一上游拉制辊对的至少一个辊以基本上恒定的扭矩转动和使第一下游拉制辊对的至少一个辊以基本上恒定的角速度转动。
2.如权利要求1所述的玻璃制造设备，其特征在于，所述玻璃带从成形装置向下游拉制，通过粘性区，凝固区，然后通过弹性区，其中第一上游拉制辊对位于粘性区，第一中游辊对位于凝固区，第一下游拉制辊对位于弹性区。
3.如权利要求1所述的玻璃制造设备，其特征在于，所述玻璃带从成形装置向下游拉制，通过粘性区，凝固区，然后通过弹性区，其中第一上游拉制辊对位于凝固区，第一中游辊对位于凝固区，第一下游拉制辊对位于弹性区。
4.如权利要求1所述的玻璃制造设备，其特征在于，第一中游辊对包括沿着拉制路径位于第一上游拉制辊对下游的垂直向下倾斜的辊，其中该第一中游垂直向下倾斜的辊对构造成将横向张力施加到玻璃带的第一边缘部分。
5.如权利要求1所述的玻璃制造设备，其特征在于，将控制装置构造成操作第二辊设备，驱动该第二辊设备来控制第一中游辊对的至少一个辊。
6.如权利要求1所述的玻璃制造设备，其特征在于，将第二辊设备构造成使第一中游辊对都不被驱动，但当玻璃板的第一边缘通过其间时自由转动。
7.如权利要求1所述的玻璃制造设备，其特征在于，将所述控制装置构造成操作第一辊设备，使得第一上游拉制辊对的两个辊都以基本恒定的扭矩转动。
8.如权利要求1所述的玻璃制造设备，其特征在于，将所述控制装置构造成操作第三辊设备，使得第一下游拉制辊对的两个辊都以基本恒定的角速度转动。
9.如权利要求1所述的玻璃制造设备，其特征在于，第一辊设备包括构造成沿着拉制路径从成形装置拉制玻璃带的第二边缘部分的第二上游拉制辊对，其中还将控制装置构造成操作第一牵拉辊设备，从而第二上游拉制辊对的至少一个辊以基本上恒定的扭矩转动。
10.如权利要求9所述的玻璃制造设备，其特征在于，将所述控制装置构造成操作第一辊设备，使得第二上游拉制辊对的两个辊都以基本恒定的扭矩转动。
11.如权利要求9所述的玻璃制造设备，其特征在于，第二辊设备包括沿着拉制路径位于第二上游拉制辊对下游的第二中游辊对，其中第二中游辊对构造成与玻璃带的第二边缘部分相互作用。
12.如权利要求11所述的玻璃制造设备，其特征在于，第二中游辊对包括沿着拉制路径位于第二上游拉制辊对下游的垂直向下倾斜的辊，其中该第二中游垂直向下倾斜的辊对构造成将横向张力施加到玻璃带的第二边缘部分。
13.如权利要求9所述的玻璃制造设备，其特征在于，第三辊设备包括沿着拉制路径位于第二上游拉制辊对和第二中游垂直向下倾斜的辊对下游的第二下游拉制辊对，其中第二下游拉制辊对构造成进一步沿着拉制路径拉制玻璃带的第二边缘部分，且还将控制装置构造成操作第二牵拉辊设备，从而第二下游拉制辊对的至少一个辊以基本上恒定的角速度转动。
14.如权利要求13所述的玻璃制造设备，其特征在于，将所述控制装置构造成操作第三辊设备，使得第二下游拉制辊对的两个辊都以基本恒定的角速度转动。
15.—种制造玻璃带的方法，所述方法包括以下步骤: 提供牵拉辊装置，其包括: 第一辊设备，其包括第一上游拉制辊对； 第二辊设备，其包括沿着拉制路径位于第一上游拉制辊对下游的第一中游辊对；和 第三辊设备，其包括沿着拉制路径位于第一中游辊对下游的第一下游拉制辊对； 形成玻璃带，所述玻璃带具有在第一边缘部分和第二边缘部分之间延伸的宽度； 独立地操作第一辊设备，从而使第一上游拉制辊对的至少一个辊以基本上恒定的扭矩转动，以沿着拉制路径拉制玻璃带的第一边缘部分；和 独立地操作第三辊设备，从而使第一下游拉制辊对的至少一个辊以基本上恒定的角速度转动，以进一步沿着拉制路径拉制玻璃带的第一边缘部分。
16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述方法还包括下述步骤:调节位于下游的第一中游辊对的向下倾斜位置，从而将横向张力施加到玻璃带的第一边缘部分。
17.如权利要求15所述方法，其特征在于，所述玻璃带向下游拉制，通过粘性区，凝固区，然后通过弹性区，其中第一上游拉制辊对位于粘性区，第一中游辊对位于凝固区，第一下游拉制辊对位于弹性区。
18.如权利要求15所述方法，其特征在于，所述玻璃带向下游拉制，通过粘性区，凝固区，然后通过弹性区，其中第一上游拉制辊对位于凝固区，第一中游辊对位于凝固区，第一下游拉制辊对位于弹性区。
19.一种制造玻璃带的方法，所述方法包括以下步骤: 提供牵拉辊装置，其包括: 第一辊设备，其包括第一上游拉制辊对； 第二辊设备，其包括沿着拉制路径位于第一上游拉制辊对下游的第一中游辊对；和 第三辊设备，其包括沿着拉制路径位于第一中游辊对下游的第一下游拉制辊对； 形成玻璃带，所述玻璃带具有在第一边缘部分和第二边缘部分之间延伸的宽度； 在一段时间内独立地操作第一辊设备，从而第一上游拉制辊对沿着拉制路径将基本上恒定的力施加到玻璃带的第一边缘部分； 在一段时间内独立地操作第三辊设备，从而使第一下游拉制辊对的至少一个辊以基本上恒定的角速度转动，且第一下游拉制辊对沿着拉制路径将变化的力施加到玻璃带的第一边缘部分。
20.如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述方法还包括下述步骤:在一段时间内，于沿着拉制路径位于第一下游拉制辊对下游的位置，依次从玻璃带分割多块玻璃板。
21.如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述方法还包括下述步骤:在沿着拉制路径位于第一下游拉制辊对下游的位置，将玻璃带卷曲成卷绕的玻璃卷。
22.如权利要求19所述方法，其特征在于，所述玻璃带向下游拉制，通过粘性区，凝固区，然后通过弹性区，其中第一上游拉制辊对位于粘性区，第一中游辊对位于凝固区，第一下游拉制辊对位于弹性区。
23.如权利要求19所述方法，其特征在于，所述玻璃带向下游拉制，通过粘性区，凝固区，然后通过弹性区，其中第一上游拉制辊对位于凝固区，第一中游辊对位于凝固区，第一下游拉制辊对位于弹性区。
【专利摘要】本文描述了玻璃制造设备，其包括构造成生产玻璃带的成形装置和从成形装置向下拉制玻璃带的牵拉辊装置。所述牵拉辊装置具有第一辊设备、第二辊设备和第三辊设备。将牵拉辊装置构造成至少独立地操作第一辊设备和第二辊设备，从而使第一上游拉制辊对中的至少一个辊以基本上恒定的扭矩转动，以及使第一下游拉制辊对中的至少一个辊以基本上恒定的角速度转动。在其它实施例中，提供了制造玻璃带的方法。
【IPC分类】C03B17-06
【公开号】CN104540789
【申请号】CN201380034748
【发明人】A·阿格拉沃尔, S·R·伯德特, G·N·库德瓦, M·Y·尼西姆托, V·帕特尔
【申请人】康宁股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2013年5月29日
【公告号】EP2855377A1, US20130319050, WO2013181184A1