一种三烯丙基异氰脲酸酯合成产生的废渣的资源化方法

文档序号:8293236阅读:180来源:国知局
一种三烯丙基异氰脲酸酯合成产生的废渣的资源化方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及化工废渣回收利用的技术领域,具体涉及一种三烯丙基异氰脲酸酯 (TAIC)合成产生的废渣的处理方法。
【背景技术】
[0002] TAIC是八十年代发展起来的一种含芳杂环的多功能烯烃的高分子量单体,是一种 用途广泛的精细化工产品,广泛用作聚烯烃的交联和改性剂、特种橡胶的助硫化剂、不饱和 聚酯玻璃钢的交联剂、聚苯乙烯的内增塑剂等。
[0003] 目前国内生产厂家主要采用以氰酸盐为原料与氯丙烯反应的路线合成三烯丙基 异氰脲酸酯(TAIC),合成路线如下:
[0004] 3CH2= CH-CH 2Cl+2NaCNO - TAIC+3NaCl
[0005] 该方法的主要原料氰酸盐和氯丙烯比较普遍。用二甲基甲酰胺作溶剂,以溴化钠 和三乙胺作为催化剂,反应温度为ll〇°C?130°C,氰酸钠和氯丙烯在疏质子溶剂二甲基甲 酰胺中反应合成三烯丙基异氰尿酸酯。氰酸钠和氯丙烯在非质子高沸点溶剂中依次发生取 代与环化反应,生成三烯丙基异氰脲酸酯。同时生成氯化钠副产物。氯化钠副产物以浆状 形式存在,同时还夹带大量的TAIC和其他有机物。
[0006] 该废渣成分主要是氯化钠,经检测杂质如下:
[0007]
【主权项】
1. 一种三烯丙基异氰脲酸酯合成产生的废渣的处理方法,其特征在于,包括如下步 骤: (1) 将经过研磨处理的废渣与蒸馏水混合均匀得混合液,将混合液抽滤,取滤液; (2) 将所述滤液调pH值至2. 5?3. 5后进行减压蒸馏,析出氯化钠晶体,将所述氯化钠 晶体用无水乙醇洗涤后真空干燥得氯化钠产品。
2. 根据权利要求1所述三烯丙基异氰脲酸酯合成产生的废渣的处理方法,其特征在 于,步骤(1)中废渣与蒸馏水的质量体积比lg: IOmL?lg:20mL。
3. 根据权利要求1所述三烯丙基异氰脲酸酯合成产生的废渣的处理方法,其特征在 于,步骤(1)中废渣浸泡于蒸馏水中搅拌25?40min得所述混合液。
4. 据权利要求1所述三烯丙基异氰脲酸酯合成产生的废渣的处理方法,其特征在于, 步骤(1)的处理过程中保持混合液的温度为25°C?50°C。
5. 据权利要求1所述三烯丙基异氰脲酸酯合成产生的废渣的处理方法,其特征在于, 经过研磨处理的废渣粒度小于200目的颗粒占80%以上。
6. 据权利要求1所述三烯丙基异氰脲酸酯合成产生的废渣的处理方法,其特征在于, 步骤⑵中调节滤液的pH值为3。
7. 据权利要求1所述三烯丙基异氰脲酸酯合成产生的废渣的处理方法,其特征在于, 减压蒸馏过程中水浴加热,控制温度为70°C -90°C。
【专利摘要】本发明公开了一种三烯丙基异氰脲酸酯合成产生的废渣的资源化方法,包括如下步骤:(1)将经过研磨处理的废渣与蒸馏水混合均匀得混合液,将混合液抽滤,取滤液;(2)将所述滤液调pH值至2.5~3.5后进行减压蒸馏,析出氯化钠晶体,将所述氯化钠晶体用无水乙醇洗涤后真空干燥得氯化钠产品。本发明的处理方法中,将经过研磨处理的废渣在蒸馏水中浸泡后进行抽滤处理,由于有机杂质不溶于水,所以有机物以滤渣的形式被去除,最终获取液态的无机盐滤液;将无机盐滤液进行减压蒸馏析出氯化钠晶体,再进一步洗涤和真空干燥后得氯化钠产品,实现了废渣的资源化利用。
【IPC分类】C01D3-04
【公开号】CN104609442
【申请号】CN201510021256
【发明人】杨春平, 刘文灿, 何慧军, 曾光明, 吕黎, 何闪英, 邵京京, 赵坤
【申请人】浙江工商大学
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月15日
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