致的质量外观的下降情况。
[0045] 实施例1
[0046] 本发明实施例1所述的W无机矿物为主要填料的防水砂浆组分原料为:
[0047] 普通娃酸盐水泥300份，配级石英砂587份，凹凸棒±40份，膨润±5份，早期强化剂 甲酸巧3份，活性侣盐硫酸侣10份，增稠保湿剂径甲基纤维素3份，缓凝剂巧樣酸钢1份，抗冻 剂氯化儀1份，娃微粉30份，活性激活剂娃酸钢20份，配水240~350。其中石英砂的配级情况 为:粗粒径石英砂过40-80目筛，细粒径石英砂过80-120目，所述粗砂与细砂的比例为2:1。 [004引将上述组分材料投放在揽拌缸内，揽拌均匀二十分钟后，按额定重量，包装到有内 膜包装袋中环境相对湿度低于百分之八十，内膜密封外面封口好，避免水气进入影响质量。
[0049] 实施例2
[0050] 本发明实施例2所述的W无机矿物为主要填料的防水砂浆组分原料为:
[0051 ]普通娃酸盐水泥350份，配级石英砂600份，凹凸棒±10份，增稠保湿剂径丙基甲基 纤维素3份，活性侣盐硫酸侣30份，缓凝剂酒石酸1份，奈系减水剂3份，早期强化剂甲酸巧3 份，配水180~280份。其中石英砂的配级情况为:粗粒径石英砂过40-80目筛，细粒径石英砂 过80-120目，所述粗砂与细砂的比例为2:1。
[0052]将上述组分材料投放在揽拌缸内，揽拌均匀二十分钟后，按额定重量，包装到有内 膜包装袋中环境相对湿度低于百分之八十，内膜密封外面封口好，避免水气进入影响质量。 [005；3] 实施例3
[0054]本发明实施例3所述的W无机矿物为主要填料的防水砂浆组分原料为：
[0化5] 普通娃酸盐水泥380份，配级石英砂442，凹凸棒±100，增稠保湿剂径丙基甲基纤 维素3份，娃微粉20份，活性侣盐硫酸侣钟50份，早期强化剂碳酸钢5份。其中石英砂的配级 情况为:粗粒径石英砂过40-80目筛，细粒径石英砂过80-120目，所述粗砂与细砂的比例为 2:1。
[0056] 将上述组分材料投放在揽拌缸内，揽拌均匀二十分钟后，按额定重量，包装到有内 膜包装袋中环境相对湿度低于百分之八十，内膜密封外面封口好，避免水气进入影响质量。
[0057] 实施例4
[0058] 本发明实施例4所述的W无机矿物为主要填料的防水砂浆组分原料为：
[0059] 普通娃酸盐水泥400份，配级石英砂482,凹凸棒±10份，早期强化剂甲酸巧3份，活 性侣盐氯化侣50份，增稠保湿剂甲基纤维素3份，缓凝剂葡萄酸钢1份，抗冻剂氯化儀1份，娃 微粉30份，活性激活剂娃酸钢20份，配水240~350。其中石英砂的配级情况为:粗粒径石英 砂过40-80目筛，细粒径石英砂过80-120目，所述粗砂与细砂的比例为2:1。
[0060] 将上述组分材料投放在揽拌缸内，揽拌均匀二十分钟后，按额定重量，包装到有内 膜包装袋中环境相对湿度低于百分之八十，内膜密封外面封口好，避免水气进入影响质量。 [0061 ] 实施例5
[0062] 本发明实施例5所述的W无机矿物为主要填料的防水砂浆组分原料为:
[0063] 普通娃酸盐水泥450份，配级石英砂463,凹凸棒±10份，膨润±5份，早期强化剂氯 化巧3份，活性侣盐硫酸侣钟60份，增稠保湿剂纤维素酶4份，活性激活剂娃酸裡5份，配水 240~350份。其中石英砂的配级情况为：粗粒径石英砂过40-80目筛，细粒径石英砂过80-120目，所述粗砂与细砂的比例为2:1。
[0064] 将上述组分材料投放在揽拌缸内，揽拌均匀二十分钟后，按额定重量，包装到有内 膜包装袋中环境相对湿度低于百分之八十，内膜密封外面封口好，避免水气进入影响质量。
[0065] 上述实施例的防水砂浆的施工方法，可表述如下：
[0066] 1.施工前准备
[0067] 1).所有表面应结实、干燥、清洁、不晃动、无油污、蜡溃和其他松散物。
[0068] 2).若为油漆过的表面应进行打磨去除表面漆膜，W防后期漆膜脱落导致物件附 着力降低。
[0069] 3).若为新混凝±表面完成后，需养护六周，新抹灰的表面至少养护屯天，防止底 部开裂收缩。
[0070] 4).旧的混凝±和抹灰面应清洗干净，凿除松动，水冲洗后惊干再施工。
[0071] 5).底材疏松，吸水性强或者表面浮尘难清理的，可W先用界面剂处理后施工。
[0072] 2.施工方法
[0073] 1).先放水后加入粉料，使用人工或者电动揽拌器揽拌成膏状，避免先粉导致底部 粉料分散不均匀。
[0074] 2).水灰比是 20 ~35:100。
[0075] 3).揽拌需要充分，W无粉团为准，揽拌后静置5分钟后略为揽拌后使用。
[0076] 4).胶料应根据天气情况下控制在2小时内用完。表层结皮大的应剔除不用。切勿 将已干燥胶料加水后再用。
[0077] 性能测试
[0078] 表1本发明的防水砂浆与传统砂浆W及市售砂浆性能测试结果比较
[0079]
[0080] 从表1数据来看，本发明的防水砂浆相对于传统砂浆、市售砂浆的稠度要高，和易 性也较好些，收缩率明显降低，28天的最高抗水压要高很多。
[0081] 表2抗压强度、抗渗压力和收缩率的测试结果
[n0R9l
[0083] 备注：国标规定的28天的抗压强度为大于等于18Mpa，抗渗压力为大于等于 1.2Mpa，收缩率比为小于等于125%。
[0084] 从表2可W看出，通过测定实施例1~5所述的防水砂浆的28天的抗压抗渗压力均 W达到而且优于国标，收缩率大大减少。
[0085] 本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护 范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也设及本领域技术 人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
【主权项】
1. 一种以无机矿物为主要填料的防水砂浆，其特征在于，按照重量百分比计算所述防 水砂浆包含以下组分原料： 硅酸盐水泥 15%~45%; 凹凸棒土或改性凹凸棒土 1%~10%; 活性铝盐 1%~7%; 膨润土 0%~3%: 配级砂 40%~70%; 增稠保湿剂 0.3%~1%; 早期强化剂 0.1%~1%; 缓凝剂 0%~1,5%; 活性激活剂 0%~10%。2. 根据权利要求1所述的防水砂浆，其特征在于，按照重量百分比计算所述防水砂浆包 含以下组分原料： 硅酸盐水泥 30%~40%; 凹凸棒土或改性凹凸棒土 4%- 10%· 活性铝盐 1%~5%; 膨润土 0%~0.5%; 配级砂 44.2%~60.0%; 增稠保湿剂 0,3%~0.4%; 早期强化剂 0.3%~0.5%; 缓凝剂 0%~0.]%: 活性激活剂 0.2%~3%。3. 根据权利要求1所述的防水砂浆，其特征在于，按照重量百分比计算所述防水砂浆包 含以下组分原料： 硅酸盐水泥 40%~45%; 凹凸棒土或改性凹凸棒土 1%~4%; 活性铝盐 5%~6%; 膨润土 0%~0.5%; 配级砂 44.2%~5:8.7%; 增稠保湿剂 0.3%~0.4%; 早期强化剂 0,3%~0.5%; 缓凝剂 0%~0.1%; 活性激活剂 0.5%~2%。4. 根据权利要求1-3中任意一项所述的防水砂浆，其特征在于，按照重量百分比计算所 述防水砂浆还包含以下组分原料： 抗冻剂 0 %~0.1%; 减水剂 0%~0.3%; 功能填料 〇%~3%。5. 根据权利要求4所述的防水砂浆，其特征在于，所述改性凹凸棒土为通过水洗提纯、 煅烧酸洗或离子交换的凹凸棒土;所述活性激活剂为可溶性硅酸盐，其选自硅酸钠、硅酸 钾、硅酸锂中一种或两种以上混合物。6. 根据权利要求4所述的防水砂浆，其特征在于，所述活性铝盐为硫酸铝、氯化铝、硫酸 铝钾、氯化铁与硫酸铝和/或氯化铝的脱水结晶盐、或硫酸铁与氯化铝和/或硫酸铝的脱水 结晶盐;所述膨润土为通过水洗提纯、煅烧酸洗或离子交换的膨润土。7. 根据权利要求4所述的防水砂浆，其特征在于，所述配级砂选自石英砂、海沙、河沙、 石粉、矿砂中一种或两种以上作为填料和骨料的材料;所述增稠保湿剂选自羟丙基甲基纤 维素，甲基纤维素，纤维素酶中的一种或两种以上的混合物。8. 根据权利要求4所述的防水砂浆，其特征在于，所述早期强化剂选自氯化钙、氯化铝、 甲酸钙或碳酸钠中的一种或两种以上的混合物;所述缓凝剂选自柠檬酸钠、酒石酸、葡萄酸 钠中的一种或两种以上的混合物。9. 根据权利要求4所述的所述的防水砂浆，其特征在于，所述抗冻剂选自氯化钙、氯化 镁、氯化钠中一种或两种以上混合物;所述减水剂选自萘系减水剂、和/或三聚氰胺类塑化 减水剂;所述功能填料选自轻钙粉，硅微粉，沸石粉中的一种或两种以上的混合物。10. 根据权利要求4所述的防水砂浆，其特征在于，所述配级砂的粗砂和细砂的配级情 况为:粗砂粒径为40-80目，细沙粒径80-120目，所述粗砂与细砂的比例为2:1。
【专利摘要】本发明公开一种以无机矿物为主要填料的防水砂浆，按照重量百分比计算所述防水砂浆包含以下组分原料：硅酸盐水泥15％～45％；凹凸棒土或改性凹凸棒土1％～10％；活性铝盐1％～7％；膨润土0％～3％；配级砂40％～70％；增稠保湿剂0.3％～1％；早期强化剂0.1％～1％；缓凝剂0％～1.5％；活性激活剂0％～10％。本发明的所提供的防水砂浆具有良好的防水抗渗功能，不仅有较好的早期强度而且后期强度也有较大提高、耐候性好。
【IPC分类】C04B111/27, C04B14/10, C04B28/04
【公开号】CN105669133
【申请号】CN201610057380
【发明人】陈松陶
【申请人】广州市晟晶环保建材有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月27日