植物纤维建筑保温材料的制备工艺的制作方法

文档序号:10695912阅读:631来源:国知局
植物纤维建筑保温材料的制备工艺的制作方法
【专利摘要】植物纤维建筑保温材料的制备工艺,包括以下步骤:(1)将植物纤维放在软化处理罐中,用NaOH溶液浸泡进行蒸煮软化;(2)将软化后的植物纤维、碳纤维、硫铝酸盐水泥、铝溶胶、酚醛树脂及粉煤灰按比例进行称量,获得混合料;(3)将混合料放入搅拌桶进行搅拌;(4)按比例加入发泡剂,在液/气混合器中进行高速搅拌,进行静置后,加入减水剂搅拌,采用机械挤压盛开法或者手工盛开方法制得湿坯;其后进行干燥,切割后制得植物纤维建筑保温材料。本发明提供的保温墙体材料有效利用了植物纤维资源,改善环境,降低成本;并能保持密度小,保温性能好,隔音效果好,可调节室内湿度的优点。
【专利说明】
植物纤维建筑保温材料的制备工艺
技术领域
[0001]本发明涉及建筑保温材料领域,具体涉及一种植物纤维建筑保温材料。
【背景技术】
[0002]减少建筑物室内热量向室外散发的措施,对创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用。目前,我国的保温材料主要以聚苯乙烯为主,它占现有保温材料用量的的99%。但聚苯乙烯作为保温材料,存在十分严重的安全隐患。而木、竹及农作物秸杆具有软,绵等特点,其韧性好,保温性能好,因此,利用木、竹及农作物秸杆开发新型墙体材料,把水稻秸杆废弃物变废为宝具有非常大的市场潜力。

【发明内容】

[0003]为了解决以上技术问题,本发明提供植物纤维建筑保温材料的制备工艺,包括以下步骤:
[0004](I)将植物纤维放在软化处理罐中,用用质量浓度为I一5%的NaOH溶液浸泡,温度90— 130°C,时间4一 12小时,进行蒸煮软化;
[0005](I)将软化后的植物纤维、碳纤维、硫铝酸盐水泥、铝溶胶、酚醛树脂及粉煤灰按比例 20— 40%:15-30%:20-30%:12—20%:2~5%:1一 10%进行称量,获得混合料;
[0006](2)将混合料放入搅拌桶进行搅拌,转速为300— 500转,搅拌50—120秒;
[0007](3)按比例加入发泡剂,在液/气混合器中进行高速搅拌,进行静置后,加入萘系减水剂搅拌,采用机械挤压盛开法或者手工盛开方法制得湿坯;其后进行干燥,切割后制得植物纤维建筑保温材料。
[0008]所用植物纤维包括木、竹及农作物秸杆;所用发泡剂为十二烷基醚硫酸铵70—200mg/L、十二烷基硫酸铵90 — 210mg/L、十六烷基磺酸钠90— 170mg/L、松醇油40 — 10mg/L、三乙氧基丁烷50— 150mg/L中的任意一种。
[0009]本发明提供的保温墙体材料有效利用了木、竹及农作物秸杆资源,改善环境,降低成本;同时,所获得保温墙体材料具有质量轻、抗干燥收缩、稳定性好,有效降低泡沫混凝土脆性,并能保持其密度小,保温性能好,隔音效果好,可调节室内湿度的优点。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例,对发明的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0011]实施例1
[0012](I)将玉米秸杆放在软化处理罐中,用用质量浓度为I %的NaOH溶液浸泡,温度90°C,时间4小时,进行蒸煮软化;
[0013](I)将软化后的植物纤维、碳纤维、硫铝酸盐水泥、铝溶胶、酚醛树脂及粉煤灰按比例20%:15%:20%:12%:2%:1 %进行称量,获得混合料;
[0014](2)将混合料放入搅拌桶进行搅拌,转速为300转,搅拌50秒;
[0015](3)加入70ml十二烷基醚硫酸铵发泡剂,在液/气混合器中进行高速搅拌,进行静置后,加入萘系减水剂搅拌,采用机械挤压盛开法或者手工盛开方法制得湿坯;其后进行干燥,切割后制得植物纤维建筑保温材料。
[0016]实施例2
[0017](I)将植物纤维放在软化处理罐中,用用质量浓度为5%的NaOH溶液浸泡,温度130°C,时间12小时,进行蒸煮软化;
[0018](I)将软化后的植物纤维、碳纤维、硫铝酸盐水泥、铝溶胶、酚醛树脂及粉煤灰按比例30%:20%:20%:20%:5%:5%进行称量,获得混合料;
[0019](2)将混合料放入搅拌桶进行搅拌,转速为500转,搅拌120秒;
[0020](3)加入200ml十二烷基醚硫酸铵发泡剂,在液/气混合器中进行高速搅拌,进行静置后,加入萘系减水剂搅拌,采用机械挤压盛开法或者手工盛开方法制得湿坯;其后进行干燥,切割后制得植物纤维建筑保温材料。
[0021]经试验,参照JG149— 2003,GB/T10294— 2008,实施例1—2所得产品密度范围0.03—0.2g/cm3,导热系数 0.04—0.1W/KM,弹性模量 13—30Mpa,隔音降噪系数 0.3—0.9,达到了难燃级防火特性(国家BI级标准)。
【主权项】
1.植物纤维建筑保温材料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤: (1)将植物纤维放在软化处理罐中,用NaOH溶液浸泡,温度90—130°C,时间4一 12小时,进行蒸煮软化; (2)将软化后的植物纤维、碳纤维、硫铝酸盐水泥、铝溶胶、酚醛树脂及粉煤灰按比例进行称量,获得混合料; (3)将混合料放入搅拌桶进行搅拌,转速为300—500转,搅拌50—120秒; (4)按比例加入发泡剂,在液/气混合器中进行高速搅拌,进行静置后,加入减水剂搅拌,采用机械挤压盛开法或者手工盛开方法制得湿坯;其后进行干燥,切割后制得植物纤维建筑保温材料。2.根据权利要求1所述的植物纤维建筑保温材料的制备工艺,其特征在于:植物纤维包括木、竹及农作物秸杆。3.根据权利要求1所述的植物纤维建筑保温材料的制备工艺,其特征在于:用质量浓度为I一 5%的NaOH溶液浸泡进行软化。4.根据权利要求1所述的植物纤维建筑保温材料的制备工艺,其特征在于:植物纤维、碳纤维、硫铝酸盐水泥、铝溶胶、酚醛树脂及粉煤灰加入比例为20— 40%:15-30%:20—30%:12—20%:2—5%:1 一 10%。5.根据权利要求1所述的植物纤维建筑保温材料的制备工艺,其特征在于:所述发泡剂为十二烷基醚硫酸铵70—200mg/L、十二烷基硫酸铵90 — 210mg/L、十六烷基磺酸钠90—170mg/L、松醇油40—100mg/L、三乙氧基丁烧50一150mg/L中的任意一种。6.根据权利要求1所述的植物纤维建筑保温材料的制备工艺,其特征在于:所述的减水剂是萘系减水剂。
【文档编号】C04B18/24GK106064919SQ201410592298
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2014年10月28日 公开号201410592298.X, CN 106064919 A, CN 106064919A, CN 201410592298, CN-A-106064919, CN106064919 A, CN106064919A, CN201410592298, CN201410592298.X
【发明人】赵雅萱
【申请人】西安旭皓环保科技有限责任公司
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