利用逆真空的含骨灰粉体熔融及结晶化装置进行粉体熔融及结晶化的方法如下。
[0082]如图2中所示，使升降板16与下盖13下降，在将托盘器具20拉出至熔融炉10外部的状态下，将粉体装载在托盘21上，之后通过升降缸体15使升降板16和下盖13上升至熔融炉10侧，以使下盖13结合于熔融炉本体U。
[0083]通过真空式熔融器具30的真空泵34使加热室31内部形成真空减压状态(例如20Torr,由于可以形成不同的真空减压条件，因此并不限定于该数值)，对加热器33施加电源，使加热器33产生热量。
[0084]通过加热器33的发热，加热室31内部的温度逐渐上升至高温，并且该热量传递至熔融炉10内部的熔融室，使熔融炉10的熔融室的温度升高。
[0085]当熔融炉10熔融室的内部温度达到粉体的熔融温度(1800°C )[此时，加热室31的内部温度为高于粉体熔融温度1800°C的2000°C左右]时粉体熔融，当在粉体的熔融温度以上经过预定时间(例如10?60分钟)时，全部粉体熔融，相变成为液态。
[0086]利用计时器等结束熔融时间，则真空式熔融器具30的加热器33停止运行，加热室31与熔融炉10内部缓慢冷却，在此过程中，由粉体相变得到的液态物质少量凝聚形成结晶，盛装在托盘21的沟槽21a中。
[0087]此时，可以使冷却管14中的冷却流体循环，使水套35的冷却流体循环，缩短冷却时间。
[0088]粉体的结晶体冷却及稳定之后，若托盘器具20充分冷却，则需要将托盘器具20拉出至熔融炉10外部，如图2中所示，当通过升降缸体15使升降板16与下盖13 —同下降，则安装在下盖13中的托盘器具20 —同下降，拉出至熔融炉本体11的外部，收集该状态下盛装在托盘21中的结晶体。
[0089]实施例二
[0090]本实施例的利用逆真空的含骨灰粉体熔融及结晶化装置，其特征在于，使设有真空式熔融器具30的加热室31形成大气状态的同时，使熔融炉10内部的熔融室1a形成真空，使粉体能够在真空状态下实现熔融及结晶化。
[0091]为此，熔融炉10的熔融室1a通过真空配管与真空泵34连接，通过真空泵34使内部形成真空。
[0092]此时，虽然加热室31与熔融室1a可以分别通过真空泵形成真空，但选择加热室31与熔融室1a中的某一者形成真空，从而可以通过同一个真空泵34连接起来也无妨。因此，如图7和图8中所示，真空泵34通过一根真空配管36与加热室31及熔融室1a连接。例如真空配管36的组成包括:分别与加热室31及熔融室1a内部连接的第一分支连接管36a及第二分支连接管36b、与第一分支连接管36a及第二分支连接管连接36b且与真空泵34连接的泵连接管36c，以及选择性开闭第一分支连接管36a、第二分支连接管36b的闸门36do闸门36d可以通过使用者的按钮操作使泵连接管36c与第一分支管36a连通，或者使泵连接管36c与第二分支管36b连通。
[0093]熔融炉10在真空时可能产生蒸汽，为了回收该蒸汽，在泵连接管36c上连接冷凝器，通过所述冷凝器使蒸汽转变为冷凝水。另外，未能通过所述冷凝器转变成冷凝水的气体(通过旋风分离器从冷凝水中分离出的气体)，可通过泵连接管36c回到真空泵34中。
[0094]其他组成由于与前面所提到的实施例一相同，因此不再赘述。
[0095]根据本实施例，将泵连接管36c和第一分支连接管36a与真空泵34连接，如实施例一使加热室31内部形成真空减压条件，能够使骨灰等粉体熔融及结晶化，在熔融室1a内部的真空状态下将粉体熔融及结晶化的情况下，能够将泵连接管36c和第二分支连接管36b连通于真空泵34，使加热室31与真空泵34阻隔，从而使熔融室1a形成真空，使粉体熔融及结晶化。此时，尽管加热室31并非真空状态而是大气状态，但由于熔融室1a内部为真空，因此能够降低粉体的熔点，从而能够快速使粉体熔融及结晶化。
【主权项】
1.一种利用逆真空的含骨灰粉体熔融及结晶化装置，其特征在于，包括: 内部具备熔融室的熔融炉(10)； 安装在所述熔融炉的内部且能够向外部拉出，盛装含骨灰粉体的托盘器具(20)； 在真空条件下发热使盛装在所述托盘器具中的所述粉体在熔融温度氧化，使得不变色地熔融的真空式熔融器具；以及 对借助所述真空式熔融器具熔融的液态物质进行冷却使得结晶化的冷却器具， 其中，所述真空式熔融器具包括:在所述熔融炉的外周部形成与外部隔绝的加热室(31)的隔热材料(32)、设置在由所述隔热材料形成的所述加热室且接受施加电源发热的加热器(33)、及通过真空配管与设有所述加热器的加热室内部连接，对所述加热室真空减压形成真空状态的真空泵(34)。
2.根据权利要求1所述的利用逆真空的含骨灰粉体熔融及结晶化装置，其特征在于，包括: 与所述熔融炉的熔融室通过真空配管连接，通过对熔融炉的熔融室真空减压形成真空状态的真空泵。
3.根据权利要求2所述的利用逆真空的含骨灰粉体熔融及结晶化装置，其特征在于，包括: 由分别连接于所述加热室(31)和熔融室(1a)的第一分支连接管(36a)、第二分支连接管(36b)及一侧连接于所述第一分支连接管、第二分支连接管且另一侧连接于真空泵的泵连接管(36c)组成的真空配管(36);及 安装于所述真空配管，将所述泵连接管连接在所述第一分支连接管或第二分支连接管上的闸门， 其中，所述加热室与熔融室连接在同一个真空泵(34)上，形成彼此相反的条件。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的利用逆真空的含骨灰粉体熔融及结晶化装置，其特征在于，所述熔融炉包括上部和下部分别开放的熔融炉本体(11)、用于开闭所述熔融炉本体的上侧开放部的上盖(12)、用于开闭所述熔融炉本体的底侧开放部且上部收容所述托盘器具的下盖(13)、及使所述下盖升降的升降缸体(15)。
5.根据权利要求4所述的利用逆真空的含骨灰粉体熔融及结晶化装置，其特征在于，包括: 形成在下盖的上面，且通过冷却流体的循环对所述下盖与所述托盘器具的周围进行冷却的冷却器具。
6.根据权利要求1所述的利用逆真空的含骨灰粉体熔融及结晶化装置，其特征在于，包括: 与所述熔融炉的内部连接，用于液化所述熔融炉的内部产生的蒸汽的冷凝器。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的利用逆真空的含骨灰粉体熔融及结晶化装置，其特征在于，所述真空式熔融器具包括: 设置在所述隔热材料的外周部，通过冷却流体的循环对所述隔热材料的外周部进行冷却的冷却器具。
8.根据权利要求4所述的利用逆真空的含骨灰粉体熔融及结晶化装置，其特征在于，所述托盘器具包括: 底部形成有收容结晶体的多个沟槽(21a)的托盘(21)。
9.根据权利要求8所述的利用逆真空的含骨灰粉体熔融及结晶化装置，其特征在于，所述托盘器具包括: 与至少一个所述托盘结合，并且可分离地搭载在所述下盖上的支架(22)。
【专利摘要】本实用新型的利用逆真空的含骨灰粉体熔融及结晶化装置包括：内部具备熔融室的熔融炉；安装在所述熔融炉的内部且能够向外部拉出，盛装含骨灰粉体的托盘器具；在真空条件下发热，将盛装在所述托盘器具中的所述粉体加热至熔融温度，进行氧化使得不变形的情况下熔融的真空式熔融器具；对借助所述真空式熔融器具熔融的液态物质进行冷却使得结晶化的冷却器具，其中所述真空式熔融器具包括：在所述熔融炉的外周部形成与外部隔绝的加热室的隔热材料、设置在由所述隔热材料形成的所述加热室中且接受施加电源发热的加热器、通过真空配管与设有所述加热器的加热室内部连接，对所述加热室真空减压使得形成真空状态的真空泵。
【IPC分类】C04B32-00
【公开号】CN204607866
【申请号】CN201520068581
【发明人】朴满雨
【申请人】朴满雨
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年1月30日