一种用于生产湿法磷酸的混合三通的制作方法

文档序号:10029488阅读:256来源:国知局
一种用于生产湿法磷酸的混合三通的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及湿法磷酸制造技术领域,尤其涉及一种用于生产湿法磷酸的混合三通。
【背景技术】
[0002]磷酸是一种重要的中间化学产品,其用途概括起来有两个方面,S卩肥料生产和工业磷酸盐的生产,而湿法磷酸则主要用于生产肥料。用硫酸制取湿法磷酸的反应过程中会放出的大量热量,当热量不能移走,其足以使料浆温度升至150°c左右的沸腾状态,从而使装置不能正常生产,操作状况恶化,且设备腐蚀严重,对生产带来不利影响。
[0003]传统的湿法物磷酸生产过程中,硫酸一般直接加入反应槽中,这样硫酸和回磷酸容易出现混合不均现象,从而硫酸的稀释热导致反应槽局部温度过高,进而损坏反应槽壁和顶盖,磷石膏结晶效果差,工艺指标不能平稳控制,使生产无法进行。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题,从而提供一种稀释均匀、不会出现局部温度过高的用于生产湿法磷酸的混合三通。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]本实用新型提供的用于生产湿法磷酸的混合三通,该混合三通设置在反应槽内,所述反应槽包括依次设置的第一至第九区,该混合三通位于所述反应槽的第二、三区上,且其竖直的穿过所述第二、三区的顶盖,所述顶盖的下表面设有衬胶防腐层,该混合三通包括相互连通的硫酸进料管、回磷酸进料管和稀释管,所述回磷酸进料管倾斜向上设置,所述稀释管设置在所述第二、三区的液面以上,且所述稀释管的底部圆周侧壁上设有多个第一通孔,以及还包括一缓冲装置,所述缓冲装置设置在所述第一通孔的上方,且位于所述回磷酸进料管的下方。
[0007]进一步地,所述缓冲装置包括水平设置的缓冲板,所述缓冲板上设有多个第二通孔。
[0008]进一步地,所述回磷酸进料管与水平面的夹角为10-20度。
[0009]进一步地,多个所述第一通孔均布在所述稀释管的底部圆周侧壁上。
[0010]进一步地,所述硫酸进料管、回磷酸进料管和稀释管采用904L不锈钢焊接而成,且所述不锈钢的内外表面均衬有聚四氟乙烯材料。
[0011]本实用新型的有益效果在于:通过在硫酸进料管和回磷酸进料管中分别同时加入浓硫酸和15-18%的回磷酸,硫酸和回磷酸在稀释管中初步混合稀释后,再经多个第一通孔均匀的流入反应槽的第二、三区内反应,其避免了硫酸和回磷酸直接加入反应槽,因混合不均导致的反应槽局部温度过高的现象,同时,通过设置缓冲装置,进一步减缓了回磷酸和硫酸混合时的冲击力,避免了热量的急速膨胀。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本实用新型的用于生产湿法磷酸的混合三通的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]参阅图1所示,本实用新型的用于生产湿法磷酸的混合三通,该混合三通设置在反应槽I内,反应槽I包括依次设置的第一至第九区,该混合三通位于反应槽I的第二、三区上,且其竖直的穿过第二、三区的顶盖9,顶盖9的下表面设有衬胶防腐层8,该混合三通包括相互连通的硫酸进料管2、回磷酸进料管3和稀释管4,回磷酸进料管3倾斜向上设置,稀释管4设置在第二、三区的液面以上(优选的,稀释管4设置在第二、三区的液面20cm以上),且稀释管4的底部圆周侧壁上设有多个第一通孔5,以及还包括一缓冲装置,缓冲装置设置在第一通孔5的上方,且位于回磷酸进料管3的下方。本实用新型通过在硫酸进料管2和回磷酸进料管3中分别同时加入硫酸和15-18%的回磷酸,硫酸和回磷酸在稀释管4中初步混合稀释后,再经多个第一通孔5均匀的流入反应槽I的第二、三分区内反应,其避免了硫酸和回磷酸直接加入反应槽1,因混合不均导致的反应槽I局部温度过高的现象。
[0016]具体的,缓冲装置包括水平设置的缓冲板6,缓冲板6上设有多个第二通孔7。通过硫酸和回磷酸经缓冲板6缓冲后,再经第二通孔7流入稀释管4中,其减缓了回磷酸和硫酸混合时的冲击力,避免了热量的急速膨胀。同时,缓冲装置也对硫酸和回磷酸起到了预混合作用。
[0017]较佳的,为了方便回磷酸流入回磷酸进料管3中,回磷酸进料管3与水平面的夹角为10-20度(也可以为其他合适角度)。且为了使硫酸和回磷酸的混合液能均匀的流出,多个第一通孔5均布在稀释管4的底部圆周侧壁上。
[0018]本实用新型中,硫酸进料管2、回磷酸进料管3和稀释管4采用904L不锈钢焊接而成,且不锈钢的内外表面均衬有聚四氟乙烯材料。
[0019]以上,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种用于生产湿法磷酸的混合三通,该混合三通设置在反应槽(I)内,所述反应槽(1)包括依次设置的第一至第九区,该混合三通位于所述反应槽(I)的第二、三区上,且其竖直的穿过所述第二、三区的顶盖(9),所述顶盖(9)的下表面设有衬胶防腐层(8),其特征在于:该混合三通包括相互连通的硫酸进料管(2)、回磷酸进料管(3)和稀释管(4),所述回磷酸进料管(3)倾斜向上设置,所述稀释管(4)设置在所述第二、三区的液面以上,且所述稀释管(4)的底部圆周侧壁上设有多个第一通孔(5),以及还包括一缓冲装置,所述缓冲装置设置在所述第一通孔(5)的上方,且位于所述回磷酸进料管(3)的下方。2.如权利要求1所述的用于生产湿法磷酸的混合三通,其特征在于:所述缓冲装置包括水平设置的缓冲板¢),所述缓冲板(6)上设有多个第二通孔(7)。3.如权利要求2所述的用于生产湿法磷酸的混合三通,其特征在于:所述回磷酸进料管(3)与水平面的夹角为10-20度。4.如权利要求3所述的用于生产湿法磷酸的混合三通,其特征在于:多个所述第一通孔(5)均布在所述稀释管(4)的底部圆周侧壁上。5.如权利要求1所述的用于生产湿法磷酸的混合三通,其特征在于:所述硫酸进料管(2)、回磷酸进料管(3)和稀释管(4)采用904L不锈钢焊接而成,且所述不锈钢的内外表面均衬有聚四氟乙烯材料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于生产湿法磷酸的混合三通,该混合三通设置在反应槽内,反应槽依次设置了第一至第九区,该混合三通位于反应槽的第二、三区上,且其竖直的穿过第二、三区的顶盖,顶盖的下表面设有衬胶防腐层,该混合三通包括相互连通的硫酸进料管、回磷酸进料管和稀释管,回磷酸进料管倾斜向上设置,稀释管设置在第二、三区的液面以上,且稀释管的底部圆周侧壁上设有多个第一通孔,以及还包括一缓冲装置,缓冲装置设置在第一通孔的上方,且位于回磷酸进料管的下方。本实用新型避免了硫酸和回磷酸直接加入反应槽,因混合不均导致的反应槽局部温度过高、工艺指标波动大、不易平稳控制的现象,同时避免了热量的急速膨胀。
【IPC分类】C01B25/222
【公开号】CN204938986
【申请号】CN201520622903
【发明人】张卫红, 吴俊良, 陈学磷
【申请人】贵州开磷集团股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月18日
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