玻璃原料下料控制装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及玻璃制造工艺的附属设备的技术领域，特别是涉及一种玻璃原料下料控制装置，本实用新型的玻璃原料下料控制装置提高工作效率，并且可进行高度调节，提高适应能力；包括下料筒，并在下料筒上设置有入料口和出料口，下料筒的内部设置有工作腔，入料口和出料口上分别设置有入料挡盖和出料挡盖；下料筒侧壁上设置有观察孔，并在观察孔上设置有透明挡板，还包括把手、联动杆、带动杆和刷毛；还包括左前支架、右前支架、左后支架、右后支架和滑轨，左前支架、右前支架、左后支架和右后支架的底端均设置有滑轮，还包括左前架、右前架、左后架、右后架、前调节管和后调节管。
【专利说明】
玻璃原料下料控制装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及玻璃制造工艺的附属设备的技术领域，特别是涉及一种玻璃原料下料控制装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，玻璃原料下料控制装置是一种用于玻璃原料下料的装置，是玻璃生产加工环节中不可或缺的装置和重要步骤之一，得到广泛的应用;现有的玻璃原料下料控制装置包括下料筒，并在下料筒上设置有入料口和出料口，下料筒的内部设置有工作腔，入料口和出料口均与工作腔相通，入料口和出料口上分别设置有入料挡盖和出料挡盖，下料筒的下方设置有支架;这种玻璃原料下料控制装置使用中发现，由于其为固定高度，不能按照环境进行适应性调节，导致其适应能力较差;并且其工作腔无法进行更好的观察，导致工作效率降低。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高工作效率，并且可进行高度调节，提高适应能力的玻璃原料下料控制装置。
[0004]本实用新型的玻璃原料下料控制装置，包括下料筒，并在下料筒上设置有入料口和出料口，下料筒的内部设置有工作腔，入料口和出料口均与工作腔相通，入料口和出料口上分别设置有入料挡盖和出料挡盖;所述下料筒侧壁上设置有观察孔，并在观察孔上设置有透明挡板，还包括把手、联动杆、带动杆和刷毛，所述把手位于下料筒外部，所述带动杆和刷毛位于工作腔内，所述联动杆的一端与把手连接，所述联动杆的另一端穿过透明挡板与带动杆连接，所述刷毛安装在所述带动杆上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板;还包括左前支架、右前支架、左后支架、右后支架和滑轨，所述左前支架、右前支架、左后支架和右后支架的顶端分别与下料筒底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧可旋转连接，左前支架、右前支架、左后支架和右后支架的底端均设置有滑轮，所述滑轮与滑轨滑动配合，还包括左前架、右前架、左后架、右后架、前调节管和后调节管，所述左前架的左端与左前支架可旋转连接，所述右前架的右端与右前支架可旋转连接，所述左前架的右端和右前架的左端均插入并螺装至所述前调节管的内部，所述左后架的左端与左后支架可旋转连接，所述右后架的右端与右后支架可旋转连接，所述左后架的右端和右后架的左端均插入并螺装至所述后调节管的内部。
[0005]本实用新型的玻璃原料下料控制装置，还包括入料限位块，所述入料限位块与入料挡盖连接在一起，并且所述入料限位块与下料筒的顶端外壁接触。
[0006]本实用新型的玻璃原料下料控制装置，还包括出料限位块，所述出料限位块与出料挡盖连接在一起，并且所述出料限位块与下料筒的侧壁外侧接触。
[0007]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置，可以通过前调节管和后调节管的旋转进行左前架、右前架、左后架和右后架的相对距离调节，从而完成四组支架高度的调节，提高适应能力;通过透明挡板可对工作腔进行更好的工作观察，从而提高工作效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构不意图；
[0009]图2是图1中A部局部放大图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0011]如图1和图2所示，本实用新型的玻璃原料下料控制装置，包括下料筒I，并在下料筒上设置有入料口和出料口，下料筒的内部设置有工作腔，入料口和出料口均与工作腔相通，入料口和出料口上分别设置有入料挡盖2和出料挡盖3;下料筒侧壁上设置有观察孔，并在观察孔上设置有透明挡板4，还包括把手5、联动杆6、带动杆7和刷毛8，把手位于下料筒外部，带动杆和刷毛位于工作腔内，联动杆的一端与把手连接，联动杆的另一端穿过透明挡板与带动杆连接，刷毛安装在带动杆上，并且刷毛贴紧透明挡板;还包括左前支架9、右前支架10、左后支架、右后支架和滑轨，左前支架、右前支架、左后支架和右后支架的顶端分别与下料筒底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧可旋转连接，左前支架、右前支架、左后支架和右后支架的底端均设置有滑轮，滑轮与滑轨滑动配合，还包括左前架11、右前架12、左后架、右后架、前调节管13和后调节管，左前架的左端与左前支架可旋转连接，右前架的右端与右前支架可旋转连接，左前架的右端和右前架的左端均插入并螺装至前调节管的内部，左后架的左端与左后支架可旋转连接，右后架的右端与右后支架可旋转连接，左后架的右端和右后架的左端均插入并螺装至后调节管的内部;通过上述设置，可以通过前调节管和后调节管的旋转进行左前架、右前架、左后架和右后架的相对距离调节，从而完成四组支架高度的调节，提高适应能力;通过透明挡板可对工作腔进行更好的工作观察，从而提高工作效率。
[0012]本实用新型的玻璃原料下料控制装置，还包括入料限位块14，入料限位块与入料挡盖连接在一起，并且入料限位块与下料筒的顶端外壁接触。
[0013]本实用新型的玻璃原料下料控制装置，还包括出料限位块，出料限位块与出料挡盖连接在一起，并且出料限位块与下料筒的侧壁外侧接触。
[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种玻璃原料下料控制装置，包括下料筒，并在下料筒上设置有入料口和出料口，下料筒的内部设置有工作腔，入料口和出料口均与工作腔相通，入料口和出料口上分别设置有入料挡盖和出料挡盖;其特征在于，所述下料筒侧壁上设置有观察孔，并在观察孔上设置有透明挡板，还包括把手、联动杆、带动杆和刷毛，所述把手位于下料筒外部，所述带动杆和刷毛位于工作腔内，所述联动杆的一端与把手连接，所述联动杆的另一端穿过透明挡板与带动杆连接，所述刷毛安装在所述带动杆上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板;还包括左前支架、右前支架、左后支架、右后支架和滑轨，所述左前支架、右前支架、左后支架和右后支架的顶端分别与下料筒底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧可旋转连接，左前支架、右前支架、左后支架和右后支架的底端均设置有滑轮，所述滑轮与滑轨滑动配合，还包括左前架、右前架、左后架、右后架、前调节管和后调节管，所述左前架的左端与左前支架可旋转连接，所述右前架的右端与右前支架可旋转连接，所述左前架的右端和右前架的左端均插入并螺装至所述前调节管的内部，所述左后架的左端与左后支架可旋转连接，所述右后架的右端与右后支架可旋转连接，所述左后架的右端和右后架的左端均插入并螺装至所述后调节管的内部。2.如权利要求1所述的玻璃原料下料控制装置，其特征在于，还包括入料限位块，所述入料限位块与入料挡盖连接在一起，并且所述入料限位块与下料筒的顶端外壁接触。3.如权利要求2所述的玻璃原料下料控制装置，其特征在于，还包括出料限位块，所述出料限位块与出料挡盖连接在一起，并且所述出料限位块与下料筒的侧壁外侧接触。
【文档编号】C03B3/00GK205501099SQ201620321658
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】赵涛
【申请人】河北金跃来玻璃制品有限公司