1.1.3.3-四甲基胍中间体-1.1.3.3-四甲基胍盐酸盐的制备方法

文档序号:3511597阅读:1442来源:国知局
专利名称:1.1.3.3-四甲基胍中间体-1.1.3.3-四甲基胍盐酸盐的制备方法
技术领域
本发明涉及一种化工原料中间体的生产工艺方法,特别是一种用于制备1.1.3.3-四甲基胍的中间体-1.1.3.3-四甲基胍盐酸盐的制备方法。
背景技术
制备1.1.3.3-四甲基胍,通常都是由1.1.3.3-四甲基胍盐酸盐与氢氧化钠的水溶液反应,经过萃取、精馏制得,据中国化工报亚洲商务化工网的网刊《化工中间体》,2001年第九期14页“1.1.3.3-四甲基胍的开发前景”一文中记载,生产1.1.3.3-四甲基胍盐酸盐的制备方法,一般有两种,一种方法是在反应器中加入二甲苯溶剂,通入二甲胺气体及加入二甲胺盐酸盐,冷却至-5℃,将氯氰气体通入反应器中,通入完毕后,维持室温反应1小时,然后加热回流反应4小时,经冷却、滤出沉淀,加少量石油醚洗涤,得四甲基胍盐酸盐。这种工艺方法的缺点是通氯氰时反应温度要求严格,不易控制;过量氯氰与二甲胺反应生成四甲基胍盐酸盐,在工艺中额外加入了二甲胺盐酸盐,势必造成二甲胺盐酸盐过量,且不能重复使用,造成“三废”多,污染环境,浪费原料;另外,缩合反应温度应在170℃以上,而二甲苯的沸点仅为139℃,要达到170℃,反应中必须加压,对设备要求过于严格,而且产品收率低,不适于工业化生产,另一种生产方法是先用氯气,氰化钠和二甲胺三种原料合成二甲基氰胺和二甲胺盐酸盐水溶液,然后用氯仿从水溶液中萃取,分馏得到二甲基氰胺,萃取后的水层经浓缩、热滤,除去氯化钠,再加入甲苯蒸馏带出残余水,制得二甲胺盐酸盐;得到的二甲基氰胺和二甲胺盐酸盐要在硝基苯或佛尔酮或0号柴油溶剂中加热进行缩合反应,才能制得四甲基胍盐酸盐。这种方法的缺点是所用原材料多,能耗高,工艺过程繁琐,尤其是在160℃下,热过滤操作困难,环境污染严重,产品成本高,收率较低。

发明内容
1、本发明目的在于克服现有技术制备方法存在的不足,提出一种新的制备四甲基胍盐酸盐方法,首先制备氯氰,氰化钠在常温常压下与氯气反应生成氯氰,在装有硝基芳香族化合物,如在邻硝基甲苯的反应器中,加入氯氰和二甲胺,将温度控制在-25℃-40℃的条件下进行反应,生成二甲基氰胺和二甲胺盐酸盐,反应结束后,将反应液加温至160℃-200℃进行缩合反应,经冷却,过滤即可制得1.1.3.3-四甲基胍盐酸盐白色晶体。若和碱中和生成1.1.3.3-四甲基胍。
2、产品结构式及分子式 1.1.3.3-四甲基胍盐酸盐1.1.3.3-四甲基胍3、合成的路线
本发明的积极效果经本发明制备的1.1.3.3-四甲基胍盐酸盐在装有硝基芳香族化合物(邻硝基甲苯)的反应器中,加入氯氰和二甲胺,及两步反应在同一反应器中一次进行,其工艺简单,生产成本低,易操作,污染少,产品纯度和收率皆高,而且利于工业化大规模生产。
具体实施例方式实施例1在1000ml玻璃瓶中加入500ml邻硝基甲苯,在搅拌下于-10℃-20℃条件下通入含量70-99%氯氰62克,和含量40-99%二甲胺90克,通后继续搅拌反应30分钟,二甲基氰胺二甲胺盐酸盐收率为95-97%,然后用加热反应并使反温度195℃进行搅拌缩合反应4小时,将缩合反放出,冷却至20℃,过滤,滤并为1.1.3.3-四甲基胍盐酸盐124.5克,收率82%。
实施例2在1000ml玻璃瓶中加入500ml硝基苯,在搅拌下于20℃-40℃条件下通入含量99%氯氰62克,和含量99%二甲胺90克,通后继续搅拌反应30分钟,二甲基氰胺二甲胺盐酸盐收率为95-97%,然后用加热反应并使反应温度180℃进行搅拌缩合反应4小时,将缩合物放出,冷却至20℃,过滤,滤并为1.1.3.3-四甲基胍盐酸盐124.5克,收率82%。
权利要求
1.一种1.1.3.3-四甲基胍中间体-1.1.3.3-四甲基胍盐酸盐的制备方法,其特征在于在装有含有硝基芳香族化合物的反应器中,加入氯氰和二甲胺,将温度控制在-25℃-40℃的条件下进行反应,生成二甲基氰胺和二甲胺盐酸盐,反应结束后,将反应液加温至160℃-200℃进行缩合反应,经冷却,过滤即可制得1.1.3.3-四甲基胍盐酸盐晶体。
2.根据权利要求1所述的一种1.1.3.3-四甲基胍中间体-1.1.3.3-四甲基胍盐酸盐的制备方法,其特征在于在装有邻硝基甲苯的反应器中,加入氯氰和二甲胺,将温度控制在-25℃-40℃的条件下进行反应,生成二甲基氰胺和二甲胺盐酸盐,反应结束后,将反应液加温至160℃-200℃进行缩合反应,经冷却,过滤即可制得1.1.3.3-四甲基胍盐酸盐晶体。
3.根据权利要求1所述的一种1.1.3.3-四甲基胍中间体-1.1.3.3-四甲基胍盐酸盐的制备方法,其特征在于在装有邻硝基甲苯的反应器中,加入含量70-99%氯氰和含量40-99%二甲胺,将温度控制在-25℃-40℃的条件下进行反应,生成二甲基氰胺和二甲胺盐酸盐,反应结束后,将反应液加温至160℃-200℃进行缩合反应,经冷却,过滤即可制得1.1.3.3-四甲基胍盐酸盐晶体。
全文摘要
本发明公开了一种1.1.3.3-四甲基胍中间体-1.1.3.3-四甲基胍盐酸盐的制备方法,它是在装有含有硝基芳香族化合物(邻硝基甲苯)的反应器中,加入氯氰和二甲胺,在-25℃-40℃的条件下进行反应,反应结束后,将反应加温至160-200℃进行缩合反应,制得1.1.3.3-四甲基胍盐酸盐白色晶体,本发明工艺过程十分简捷,两步反应都在一个反应器中进行,易于操作,生产成本降低,得到的产品纯度较高,收率也较高,生产过程中没有多余废物产生,对环境的污染程度也大大降低。
文档编号C07C279/04GK1485317SQ0214384
公开日2004年3月31日 申请日期2002年9月27日 优先权日2002年9月27日
发明者王明琪, 薛亮, 李长江, 刘宪, 李亚杰, 徐浙龙, 王宏禹, 李荣发, 李世龙, 刘长宝, 李秀兰, 张岸新, 高福臣, 王春艳 申请人:四平市精细化学品有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1