α,β-不饱和伯醇的连续生产装置的制作方法

文档序号:3576042阅读:952来源:国知局
专利名称:α,β-不饱和伯醇的连续生产装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种制备α,β-不饱和伯醇的装置,特别是由α,β-不饱和叔醇连续化制备α,β-不饱和伯醇的α,β-不饱和伯醇的连续生产装置。
背景技术
α,β-不饱和伯醇,主要是指一类在α,β-位具有不饱和双键的伯醇类化合物。α,β-不饱和伯醇可以由其α,β位具有末端乙烯基和其它对应化学结构的叔碳醇类化合物(即α,β-不饱和叔醇)经催化异构,发生烯丙基重排反应得到。α,β-不饱和伯醇,如香叶醇、橙花醇、金合欢醇、香叶基香叶醇、植物醇等,通常本身就可作为香料使用,同时也是合成香料或某些药物的中间体,用途较为广泛,附加值较高。
酯化异构化法是目前最常用的工业化方法,是Kane(USP 4254291)提出的一种改进方法,即采用原钒酸酯类催化剂,并加入辅助反应试剂硼酸酯和夹水剂,经酯交换、脱水、异构化和水解等步骤,可以使金合欢醇的得率提高到80%左右。这就是酯化异构化法。主要特点是以硼酸酯作为酯化反应试剂,加入硼酸酯的量与原料量相当。反应特征是将原料醇类在催化剂的作用下完成异构化反应,同时形成的异构化产物与硼酸酯进行酯交换反应,促使异构反应向产物方向转化,从而提高异构化产率。完成异构化酯交换化反应后,将得到的酯进行水解皂化反应,然后经过洗涤、澄清净化、分离、干燥等操作过程得到粗产物。最后经过高真空精馏分离纯化得到目标产物。本方法的主要缺点是需要大量的硼酸酯作为反应试剂,操作过程比较繁杂,经济性比较差,生产成本高,工业化开发难度较大。对于单位价值很高的产品而言,可以不考虑,但是对于单位价值比较低的产品,其经济性则无法满足实际生产要求。

发明内容
本实用新型提供一种操作简单且易实现工业化的α,β-不饱和伯醇的连续生产装置。
本实用新型采用如下技术方案一种α,β-不饱和伯醇的连续生产装置,由反应器、原料贮罐、接收罐和搅拌器组成,在反应器与原料贮罐之间设有恒流泵,且恒流泵的进口与原料贮罐连通,恒流泵的出口与反应器的底部连通,反应器的上部与接收罐连通,上述搅拌器的搅拌桨位于反应器内,在反应器上设有温度传感器,在反应器上套设有加热器。
本实用新型的原理本实用新型的基本化学反应过程见反应式1。α,β-位具有末端乙烯基的叔碳醇类化合物(即α,β-不饱和叔醇)可以被VB或VIB族过渡金属衍生物催化异构,发生烯丙基重排,形成α,β-位具有不饱和双键的伯醇类化合物(即α,β-不饱和伯醇)。本实用新型所指α,β-不饱和伯醇包括香叶醇、橙花醇、金合欢醇、香叶基香叶醇、植物醇等,α,β-不饱和叔醇包括芳樟醇、橙花叔醇、香叶基芳樟醇、异植物醇等。催化剂为钼酸盐、钨酸盐、磷钼酸盐、磷钨酸盐、钒酸盐、偏钒酸盐等。
n=1,2,3,……反应式1α,β-不饱和叔醇催化异构化反应本实用新型设计的连续化反应过程,主要包括贮存于原料贮罐中的原料α,β-不饱和叔醇,经恒流泵按一定的流速由反应器底部连续进入反应器中,在合适的反应温度条件下与反应器中的催化剂接触反应,产生异构化产物α,β-不饱和伯醇;随着进料量的增加,反应器中液面逐渐提高,直至达到反应器顶部,并由溢流出口进入产物接收罐中,连续得到一定含量比例的α,β-不饱和伯醇和α,β-不饱和叔醇。
本实用新型所涉及的反应原料、反应混合物和最终产物的分析,均采用相同的气相色谱分析方法。气相色谱仪为上分1102GC型,色谱柱为SE-54(0.25mm×30m×0.25μm)石英毛细管色谱柱,柱温控制条件为120℃保持5min,以4℃/min的升温速度升至160℃并保持30min。载气为氮气,分流比47∶1;检测器为FID,检测器温度220℃;进样器温度280℃。
与现有技术相比,本实用新型具有如下技术效果(1)操作简单,可实现连续化和自动控制,设备利用率高。本实用新型所涉及的反应装置不需特殊设备,一般可以做成反应塔的形式,占地较少,且操作方便,物料可连续进出,可方便地实现自动控制。由于物料在本实用新型设备中停留时间比间歇生产设备短,而且生产中不需要频繁地彻底地更换反应体系,因此设备利用率高;(2)基本无废弃物,不需溶剂,不需大量反应试剂,对操作环境和周边环境非常有利。本实用新型除反应原料α,β-不饱和叔醇和催化剂外,没有其它任何有机溶剂和辅助反应试剂,再加上未反应的原料和催化剂都可以回收再利用,因此是绿色环保的制备工艺;(3)催化剂廉价且来源方便,催化剂活性稳定,反应重现性好,生产控制方便。本实用新型所涉及的催化剂为钼酸盐、钨酸盐、磷钼酸盐、磷钨酸盐、钒酸盐、偏钒酸盐等,都是能大量购买、来源方便、产品稳定的定型工业产品,有固定规格,因此使用的重现性好,能保证本实用新型的顺利实施;(4)通过连续化反应和循环利用原料和催化剂的方式,克服了现有技术中生产成本高,经济性不合理的问题。在现有生产技术中,除反应原料α,β-不饱和叔醇和催化剂外,还需大量的硼酸酯类辅助反应试剂,大量有机溶剂作带水剂,反应步骤需经酯交换、脱水、异构化和水解等较多操作步骤,辅助反应试剂和催化剂均为一次性消耗,不能回收再利用,经济成本明显高于本实用新型。


图1是制备装置结构示意图。
具体实施方式
一种α,β-不饱和伯醇的连续生产装置,由反应器1、原料贮罐2、接收罐3和搅拌器6组成,在反应器1与原料贮罐2之间设有恒流泵5且恒流泵5的进口与原料贮罐2连通,恒流泵5的出口与反应器1的底部连通,反应器1的上部与接收罐3连通,上述搅拌器6的搅拌桨61位于反应器1内,在反应器1上设有温度传感器,在反应器1上套设有加热器4。
权利要求1.一种α,β-不饱和伯醇的连续生产装置,其特征在于由反应器(1)、原料贮罐(2)、接收罐(3)和搅拌器(6)组成,在反应器(1)与原料贮罐(2)之间设有恒流泵(5)且恒流泵(5)的进口与原料贮罐(2)连通,恒流泵(5)的出口与反应器(1)的底部连通,反应器(1)的上部与接收罐(3)连通,上述搅拌器(6)的搅拌桨(61)位于反应器(1)内,在反应器(1)上设有温度传感器,在反应器(1)上套设有加热器(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种α,β-不饱和伯醇的连续生产装置,由反应器、原料贮罐、接收罐和搅拌器组成,在反应器与原料贮罐之间设有恒流泵,且恒流泵的进口与原料贮罐连通,恒流泵的出口与反应器的底部连通,反应器的上部与接收罐连通,上述搅拌器的搅拌桨位于反应器内,在反应器上设有温度传感器,在反应器上套设有加热器;本实用新型具有操作简单,可实现连续化和自动控制,设备利用率高,基本无废弃物,不需溶剂,不需大量反应试剂,对操作环境和周边环境非常有利,催化剂廉价且来源方便,催化剂活性稳定,反应重现性好,生产控制方便,克服了现有技术中生产成本高,经济性不合理的问题等优点。
文档编号C07C29/00GK2813611SQ200520074899
公开日2006年9月6日 申请日期2005年8月26日 优先权日2005年8月26日
发明者赵振东, 毕良武, 李冬梅, 王婧, 古研 申请人:中国林业科学研究院林产化学工业研究所
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