专利名称：一种尿素高压圈生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种提高尿素高压圈系统生产能力的装置，具体地说涉及对在尿素生产 过程中C02气提法尿素生产工艺进行改造而涉及的尿素高压圈装置。
背景技术：
目前国内有众多大中小型C02气提法尿素生产装置，较多地采用的是斯塔米卡邦公司 C02工艺技术。经过近半个世纪的使用，虽然单个设备的结构形式变化较大，带动了尿素生 产技术的不断提高，但其流程基本没变。这种流程的主要的问题是汽提后的尿液温度降低， 根据气液平衡相图，尿液中C02含量较高，C02含量是氨气提法的一倍，表明尿液中未分解 甲铵仍有高压分解回收的余量。如何既充分利用C02气提的优点，又能达到氨气提法气提后的甲铵含量，是我们将要解决的问题。在全球能源问题日渐严重的背景下，如果能在改动不 多，就能大幅度的降低蒸汽消耗，提高产能，这种设计有很大的发展前景。C02气提法尿素高压圈系统由合成塔、高压甲铵冷凝器，汽提塔和高压洗涤器组成，180 一185。C的尿液进入汽提塔后，受到C02气提作用，液相中的甲铵分解，同时由壳侧加热蒸 汽提供热能，在汽提塔的列管中上部尿液温度达到最高，为控制加热管的腐蚀速度， 一般控 制汽提塔后的下液温度《175'C. 发明内容本实用新型提供一种尿素高压圈装置流程，可以有效降低出高压圈后的尿液中甲铵的含 量，大幅度的减低低压分解加热器的蒸汽消耗，减少返回高压圈的甲铵液量，进而降低合成 塔的水碳比，提高转化率，有效降低各种消耗。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在原有高压圈的汽提塔后，增加一个 高压加热器，使尿液再进一步的加热，有效降低尿液中甲铰液的含量。根据汽提的气液相图，达到19(TC时，液相中的C02含量可以降低到5X以下，较原设计的10. 09%，大约降低一半。由于采用上述技术方案，本实用新型具有这样的有益效果，即可以提高转化率，有效降 低能耗，使得产品具有更低成本与竞争力；同时实现低压分解系统和回收系统的设备减低负 荷，减少设备尺寸。
附图为本实用新型的装置结构示意图。图中包括合成塔l，高压喷射器2，高压甲铵冷凝器3， C02汽提塔4，高压洗涤器5， 高压加热器6。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。将来自汽提塔4的尿液，引入高压加热器6的上部，进一步加热分解，使出高压加热器 6的尿液温度达到19(TC，较彻底的分解尿液中的甲铵，分解后的尿液送到低压分解段，出高 压加热的气体来，引入到高压甲铵冷凝器3中，循环反应生成尿素。
权利要求1. 一种尿素高压圈生产装置，包括传统的CO2气提法高压系统组件部分，合成塔(1)、高压喷射器(2)、高压甲铵冷凝器(3)、CO2汽提塔(4)、高压洗涤器(5)，其特征是增加一台高压加热器(6)，靠近高压加热器(6)顶部的上部与CO2汽提塔(4)下部相连，高压加热器(6)顶部与高压甲铵冷凝器(3)相连，加热分解尿液中的甲铵，使之较为充分的分解。
专利摘要本实用新型公开了一种尿素高压圈生产装置，它包括合成塔(1)、高压喷射器(2)、高压甲铵冷凝器(3)、CO<sub>2</sub>汽提塔(4)、高压洗涤器(5)，在汽提塔后，增加一个高压加热器(6)，将来自汽提塔(4)的尿液，引入高压加热器(6)的上部，进一步加热分解，使出高压加热器(6)的尿液温度达到190℃，较彻底的分解尿液中的甲铵，分解后的尿液送到低压分解段，出高压加热的气体来，引入到高压甲铵冷凝器3中，循环反应生成尿素。该装置使得尿液进一步的加热，有效降低尿液中甲铵液的含量，根据汽提的气液相图，达到190℃时，液相中的CO<sub>2</sub>含量可以降低到5％以下，较原设计的10.09％，大约降低一半。本装置的使用有效的降低了能耗，同时减少了设备负荷。
文档编号C07C273/00GK201087179SQ20072016995
公开日2008年7月16日 申请日期2007年7月30日 优先权日2007年7月30日
发明者于富红, 付爱军, 宋建智, 晓 居, 李发林, 杨振峰, 金胜岩 申请人:山东华鲁恒升化工股份有限公司