专利名称：一种利用电石炉尾气生产乙二醇的工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及化工技术领域，特别是涉及一种利用电石炉尾气生产乙二 醇的工艺。
背景技术：
乙二醇是一种重要的有机化工原料，主要用来生产聚酯纤维(PET)、塑 料、橡胶、聚酯漆、胶粘剂、非离子表面活性剂、乙醇胺以及炸药，也大 量用作溶剂、润滑剂、增塑剂和防冻剂等。
目前，乙二醇的主要工艺路线有两种石油路线和非石油路线。所谓 的石油路线是指先由石油加工得到乙烯，使用银催化剂将乙烯氧化生成环
氧乙烷，再由环氧乙烷水合生成乙二醇。所谓的非石油路线就是以Cl为
原料制取乙二醇的工艺，该工艺对于我国能源的合理利用、减少对石油的 依赖、解决乙烯供应量的不足都具有极其深远的意义。
现有的非石油路线生产乙二醇主要有草酸酯加氢合成法和合成气直 接合成法，其中
草酸酯加氢合成法.-
利用CO催化偶联合成草酸酯再加氢生成乙二醇是当前Cl化工研究 中的重要课题，也是Cl化工中最有前途的研究方向之一。该工艺具有原 料来源丰富、成本低、无污染、反应条件温和、产品纯度高、生产连续化 等优点，是洁净生产、环境友好的先进绿色化工哦功能各异。此方法是利 用醇类与NO及氧气反应生产亚硝酸酯，然后在Pd系催化剂上氧化偶联 制得草酸二酯，再经铜系催化剂上加氢制得乙二醇。其主要方程式如下-
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合成气直接合成法，
合成气直接合成法是一种最为简单和有效地乙二醇合成方法，也是最
符合原子经济性，是理论价值最高的一种工艺路线。其方程式如下
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此反应属于Gibbs自由能增加的反应，在热力学上很难进行，需要催 化剂和高温高压条件。
从上面两个反应可以看出走非石油路线乙二醇的合成工艺的主要原 料就是CO。
电石炉尾气是电石生产过程中产生的废气。在密闭电石炉生产系统中，每产一吨电石可副产尾气量400标准立方米左右，电石炉尾气中含CO、 H2、 C02、 N2、 02等，其中85X以上都是CO气体。目前，对于电石炉尾 气的处理，大多数企业都是点火炬烧掉，或引入锅炉烧掉，这样既污染环 境又浪费了宝贵的CO资源。
发明内容
本发明的目的就在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种充分屈收利 用废物能源解决乙二醇生产的原料紧缺和限制，降低生产成本，提高经济 效益，且提升电石炉尾气的附加值，实现循环经济的利用电石炉尾气生产 乙二醇的工艺。
本发明是通过下述技术方案实现的
一种利用电石炉尾气生产乙二醇的工艺，其特征是从密闭电石炉中 的引出尾气，经干法除尘，湿法除尘，脱硫，除煤焦油，变换及脱碳后送 入乙二醇合成系统；
在干法除尘前，首先将电石炉尾气降温至18CTC 25(rC;
上述干法除尘是在布袋除尘器中进行；
上述湿法除尘是在水洗塔中进行；
在进行脱硫之前，需要将尾气进行加压；
所述的脱硫是在脱硫塔中进行；
所述的除煤焦油是在静电除焦器中进行；
所述的变换工艺采用中、低、低变换工艺；
所述的脱碳工艺采用变压吸附方式。
本发明具有以下技术特点
1. 开辟了乙二醇生产新的原料来源；
2. 充分回收利用电石炉尾气中的C0，使其转化成为更加有价值的乙二 醇产品；
3. 降低了乙二醇的生产成本，提高了产品的经济效益；
4. 开发了从炭一化学路线合成乙二醇的生产原料路线工艺，同时，可 以间接降低电石炉尾气污染治理的成本，有利于这一领域循环经济圈的建
图l为本发明的生产工艺框图。
具体实施例方式
本发明的具体工艺过程为
从密闭电石炉排烟管引出的60(TC左右的高温电石炉尾气，经空气冷 却除尘器降温至18(TC 25(TC后送入布袋除尘器除尘。出布袋除尘器后电 石炉尾气中含尘量在40mg/Nn^以下。再送降温除尘水洗塔进一步湿法降 温除尘，使电石炉尾气的温度小于45°C、尘含量小于lmg/Nm3以下。出水洗塔后经分离塔分离气体中夹带的水滴后，引入增压机使气体的压力提
高到350毫米汞柱后经管道送气柜贮存。从气柜出来的经净化后的电石炉 尾气经罗茨机加压后送脱硫塔，进行湿法脱硫。脱硫后气体的硫含量小于 10mg/Nm，送静电除焦器脱出气体中所含的煤焦油。气体从静电除焦器出 来后引入压縮机，将气体压力提高到0.8MPa后送变换工序，在触媒的作 用下，部分C0与H20 (气态)反应，生成C02与H2，变换后的气体再送 到脱碳工段，采用变压吸附工艺，脱出气体中的C02，使气体中的IVCO =2左右送乙二醇生产系统。
上述乙二醇生产系统采用现有技术中常规的乙二醇生产系统，如以煤 炭为原料生产乙二醇的生产系统。
权利要求
1. 一种利用电石炉尾气生产乙二醇的工艺，其特征是从密闭电石炉中的引出尾气，经干法除尘，湿法除尘，脱硫，除煤焦油，变换及脱碳后送入乙二醇合成系统。
2. 按照权利要求1所述的利用电石炉尾气生产乙二醇的工艺，其特征是在干法除尘前，首先将电石炉尾气降温至180。C 25CrC。
3. 按照权利要求1所述的利用电石炉尾气生产乙二醇的工艺，其特 征是.*上述干法除尘是在布袋除尘器中进行。
4. 按照权利要求1所述的利用电石炉尾气生产乙二醇的工艺，其特征是上述湿法除尘是在水洗塔中进行。
5. 按照权利要求1所述的利用电石炉尾气生产乙二醇的工艺，其特征是在进行脱硫之前，需要将尾气进行加压。
6. 按照权利要求1或5所述的利用电石炉尾气生产乙二醇的工艺， 其特征是所述的脱硫是在脱硫塔中进行。
7. 按照权利要求1所述的利用电石炉尾气生产乙二醇的工艺，其特征是所述的除煤焦油是在静电除焦器中进行。
8. 按照权利要求1所述的利用电石炉尾气生产乙二醇的工艺，其特征是所述的变换工艺采用中、低、低变换工艺。
9. 按照权利要求1所述的利用电石炉尾气生产乙二醇的工艺，其特 征是所述的脱碳工艺采用变压吸附方式。
全文摘要
本发明涉及一种利用电石炉尾气生产乙二醇的工艺，其特征是从密闭电石炉中的引出尾气，经干法除尘，湿法除尘，脱硫，除煤焦油，变换及脱碳后送入乙二醇合成系统。本发明开辟了乙二醇生产新的原料来源；充分回收利用电石炉尾气中的CO，使其转化成为更加有价值的乙二醇产品；降低了乙二醇的生产成本，提高了产品的经济效益；开发了从炭一化学路线合成乙二醇的生产原料路线工艺，同时，可以间接降低电石炉尾气污染治理的成本，有利于这一领域循环经济圈的建立。
文档编号C07C29/151GK101284763SQ20081010983
公开日2008年10月15日 申请日期2008年5月29日 优先权日2008年5月29日
发明者傅永茂, 魏彦辉 申请人:傅永茂