专利名称：一种利用电石炉尾气生产醋酸的工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及化工技术领域，特别是涉及一种利用电石炉尾气生产醋酸 的工艺。
背景技术：
醋酸，学名乙酸，别名冰醋酸，分子量为60.05，主要溶解于水、醚、 甘油，不溶于二硫化碳。
醋酸是无色澄清液体，具有刺激性气味。在低温时，无水醋酸凝固成
冰状，俗称冰醋酸。醋酸是有机羧酸的一种，是极为重要的有机化工原料。
最主要的用途是生产醋酸乙烯、醋酐、醋酸纤维素、醋酸酯类、对苯二甲
酸、氯乙酸和醋酸盐类等。是合成纤维、胶粘剂、医药、染料和农药的重
要原料。此外，醋酸还是优良的有机溶剂，在塑料、橡胶、印刷等行业中 用途十分广泛。
目前醋酸生产工艺路线主要分为石油路线和非石油路线。石油路线就 是从石油或石油伴生气中制取乙炔、乙烯等物质再与其它物质经化工合成 得到醋酸，非石油路线就是以煤制取合成气制取甲醇等物质再与其它物质 经化工合成为得到醋酸。目前较为成熟的醋酸生产工艺有乙炔乙醛法、乙 醇乙醛法、乙烯乙醛法、丁烷氧化法和甲醇一氧化碳低压羰基合成法。乙
炔乙醛法由于存在严重的汞污染已被淘汰；乙醇乙醛法因生产工艺落后、 成本高，国外也已淘汰，国内尚有少量生产；乙烯乙醛法因需消耗乙烯资 源，产品成本较高，国外已淘汰，但在我国目前还是主要生产工艺；丁烷 氧化法仅适用于轻油比较丰富的地区，不具推广性。目前应用较广泛的为 甲醇一氧化碳低压羰基合成法，此方法的生产原料主要为甲醇与CO，来源 分石油路线和非石油路线。其主要反应如下-
CH30H + CO - CH3C00H
副反应CO + H20 ——^C02+ H2
还有少量醋酸甲酯、二甲醚等生成。
石油路线就是以石油或石油伴生气生产甲醇，再从石油或石油伴生 气、焦炉气或以煤为原料生产的煤气中提取CO，经合成后得到产品醋酸。
非石油路线就是以煤为原料制取合成气再由合成气生产出甲醇，再以 煤为原料生产出煤气，再从煤气或从焦炉气中提取CO，经合成后得到产 品醋酸。
从上面反应可以看出甲醇一氧化碳低压羰基合成法生产醋酸的合成
3工艺，主要原料就是co和甲醇。
电石炉尾气是电石生产过程中产生的废气。在密闭电石炉生产系统
中，每产一吨电石可副产尾气量400标准立方米左右，电石炉尾气中含C0、 H2、 C02、 N2、 02等，其中85X以上都是C0气体。目前，对于电石炉尾气 的处理，大多数企业都是点火炬烧掉，或引入锅炉烧掉，这样既污染环境 又浪费了宝贵的CO资源。
发明内容
本发明的目的就在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种充分回收利 用废物能源解决解决用于醋酸生产原料CO的紧缺和限制，降低生产成本，
提高经济效益，且提升电石炉尾气的附加值，实现循环经济过程利用电石 炉尾气生产醋酸的工艺。
本发明是通过下述技术方案实现的-
一种利用电石炉尾气生产醋酸的工艺，其特征是将电石炉尾气经干
法除尘，湿法除尘，碱洗，除煤焦油，及co提纯处理后送入采用甲醇一
氧化碳低压羰基合成法生产醋酸的工艺生产系统中；
在干法除尘前，首先将电石炉尾气降温至22(TC 25(rC;
上述干法除尘是在布袋除尘器中进行，出布袋除尘器的气体含尘量在
40mg/Nm3以下；
上述湿法除尘是在水洗塔中进行，出水洗塔的气体温度小于45X:、尘 含量小于lmg/NmS以下；
在进行碱洗之前，需要将尾气进行加压； 所述的碱洗是在脱硫塔中进行； 所述的除煤焦油是在静电除焦器中进行； 所述的C0提纯是采用变压吸附工艺。
本发明着重于净化电石尾气，通过回收、优化利用电石尾气中高浓度 的CO，给生产具有高附加值的醋酸生产系统提供原料气体CO。 本发明具有以下技术特点
1. 开辟了醋酸生产新的原料来源；
2. 充分回收利用电石炉尾气中的C0,使其转化成为附加值更高的醋酸 产品；
3. 降低了醋酸的生产成本，提高了产品的经济效益；
4. 降低了电石炉尾气污染治理的成本，有利于这一领域循环经济圈的 建立。
图l为本发明的生产工艺框图。
具体实施例方式
本发明的具体工艺过程为从密闭电石炉排烟管引出的60(TC左右的高温电石炉尾气，经空气冷 却除尘器降温至220'C 25(rC,然后送入布袋除尘器除尘，出布袋除尘器 后电石炉尾气中含尘量在40mg/NmS以下。再送降温除尘水洗塔进一步湿 法降温除尘，使电石炉尾气的温度小于45'C、尘含量小于lmg/NmS以下。 出水洗塔后经分离塔分离气体中夹带的水滴后，引入增压机使气体的压力 提高到350毫米汞柱后经管道送气柜贮存。从气柜出来的经净化后的电石 炉尾气经罗茨机加压后送脱硫塔，进行湿法脱硫。脱硫后气体的硫含量小 于10mg/Nm，送静电除焦器脱出气体中所含的煤焦油。气体从静电除焦器 出来后引入压縮机，将气体压力提高到0.8MPa后送变换工序，在触媒的 作用下，部分CO与H20 (气态)反应，生成C02与H2，变换后的气体再 送到脱碳工段，采用变压吸附工艺，脱出气体中的C02，使气体中的H2/CO =2左右送醋酸生产系统。
上述醋酸生产系统是采用以煤炭或石油或石油伴生气为原料制取CO 采用甲醇一氧化碳低压羰基合成法生产醋酸的工艺生产系统。
权利要求
1.一种利用电石炉尾气生产醋酸的工艺，其特征是将电石炉尾气经干法除尘，湿法除尘，碱洗，除煤焦油，及CO提纯处理后送入采用甲醇一氧化碳低压羰基合成法生产醋酸的工艺生产系统中。
2. 按照权利要求1所述的利用电石炉尾气生产醋酸的工艺，其特征是在干法除尘前，首先将电石炉尾气降温至22(TC 25(rC。
3. 按照权利要求1所述的利用电石炉尾气生产醋酸的工艺，其特征是上述干法除尘是在布袋除尘器中进行，出布袋除尘器的气体含尘量在40mg/Nm3以下。
4. 按照权利要求1所述的利用电石炉尾气生产醋酸的工艺，其特征是上述湿法除尘是在水洗塔中进行，出水洗塔的气体温度小于45t:、尘含量小于lmg/NmS以下。
5. 按照权利要求1所述的利用电石炉尾气生产醋酸的工艺，其特征是在进行碱洗之前，需要将尾气进行加压。
6. 按照权利要求1或5所述的利用电石炉尾气生产醋酸的工艺，其特征是所述的碱洗是在脱硫塔中进行。
7. 按照权利要求1所述的利用电石炉尾气生产醋酸的工艺，其特征是所述的除煤焦油是在静电除焦器中进行。
8. 按照权利要求1所述的利用电石炉尾气生产醋酸的工艺，其特征是所述的CO提纯是采用变压吸附工艺。
全文摘要
本发明涉及一种利用电石炉尾气生产醋酸的工艺，其特征是将电石炉尾气经干法除尘，湿法除尘，碱洗，除煤焦油，及CO提纯处理后采用甲醇一氧化碳低压羰基合成法生产醋酸的工艺生产系统中。本发明着重于净化电石尾气，通过回收、优化利用电石尾气中高浓度的CO，给生产具有高附加值的醋酸生产系统提供原料气体CO，具有以下技术特点开辟了醋酸生产新的原料来源；充分回收利用电石炉尾气中的CO，使其转化成为附加值更高的醋酸产品；降低了醋酸的生产成本，提高了产品的经济效益；降低了电石炉尾气污染治理的成本，有利于这一领域循环经济圈的建立。
文档编号C07C53/08GK101648858SQ20091011743
公开日2010年2月17日 申请日期2009年9月4日 优先权日2009年9月4日
发明者傅永茂, 魏彦辉 申请人:傅永茂