利用双季戊四醇粉末制备双季戊四醇的方法

文档序号:3512621阅读:351来源:国知局
专利名称:利用双季戊四醇粉末制备双季戊四醇的方法
技术领域
本发明涉及一种制备双季戊四醇的方法,尤其涉及一种以双季戊四醇粉末为原料制备双季戊四醇的方法。
背景技术
双季戊四醇是制造润滑油、以及耐高温电线绝缘层的重要原料,国内外需求量很大,价格不断上涨。然而,在生产双季戊四醇过程中会产生大量的双季戊四醇粉末,目前还无法对其加以有效处理或利用,只能闲置堆放;既造成了浪费、又污染环境。若能将双季戊四醇过程中废弃的大量双季戊四醇粉末经简单加工处理而制成双季戊四醇成品, 无疑会产生较大的经济效益和社会效益。

发明内容
为了克服现有技术中存在的缺陷,本发明旨在提供一种利用双季戊四醇粉末制备双季戊四醇的方法;该方法不仅能够变废为宝、产生较大的经济效益,而且还能带来良好的社会效益。为了实现上述目的,本发明采用的技术方案具体步骤如下
1)将双季戊四醇粉末溶于软水中,保证加热至35°C时溶液比重为1. 033 1. 035 ;
2)继续加热至70°C,加入重量为双季戊四醇粉末0.2 1%的活性炭粉,再继续加热至 100°C,保温13 17分钟;
3)将加有活性炭粉的溶液循环过滤,直至滤液中的活性炭粉或有色杂质完全去除;
4)将上述滤液冷却1小时,然后加软水降温至38士1 °C,过滤结晶体,控制降温速率8 IO0C /小时;
5)将上述结晶体用离心机脱水,脱水时用软水冲洗2 3分钟;
6)对离心脱水后的结晶体进行干燥。与现有技术比较,本发明由于采用了上述技术方案,以原来废弃的双季戊四醇粉末为原料,经过热溶解、吸附、过滤、降温结晶、离心脱水、干燥等工序的处理,即可得到纯度高于90%的双季戊四醇成品;因此不仅能够将废弃的双季戊四醇粉末变废为宝,取得了较大的经济效益;而且减轻了双季戊四醇粉末对环境的污染。本发明具有耗能少、工艺和所需设备简单、加工成本低等特点。
具体实施例方式下面结合具体的实施例对本发明作进一步说明,其具体步骤如下
1)将软水注入反应釜中,加入双季戊四醇粉末,加热溶解;保证温度至35°C时溶液比重达 1. 033 1. 035 ;
2)继续加热至70°C,加入重量为双季戊四醇粉末0.2 1%的活性炭粉,再继续加热至 100°C,保温13 17分钟;
3)将加有活性炭粉的溶液用压滤机循环过滤,直至滤液中的活性炭粉或有色杂质完全去除;
4)将上述滤液冷却1小时,送入结晶罐中加软水降温至38士1°C,过滤结晶体,控制降温速率8 10°C /小时;
5)将上述结晶体用离心机脱水,脱水时用软水冲洗2 3分钟;6 )将脱水后的结晶体取出,干燥;即得双季戊四醇成品。
权利要求
1. 一种利用双季戊四醇粉末制备双季戊四醇的方法,其特征在于具体步骤如下1)将双季戊四醇粉末溶于软水中,保证加热至35°C时溶液比重为1. 033 1. 035 ;2)继续加热至70°C,加入重量为双季戊四醇粉末0.2 1%的活性炭粉,再继续加热至 100°C,保温13 17分钟;3)将加有活性炭粉的溶液循环过滤,直至滤液中的活性炭粉或有色杂质完全去除;4)将上述滤液冷却1小时,然后加软水降温至38士1 °C,过滤结晶体,控制降温速率8 IO0C /小时;5)将上述结晶体用离心机脱水,脱水时用软水冲洗2 3分钟;6)对离心脱水后的结晶体进行干燥。
全文摘要
本发明公开了一种利用双季戊四醇粉末制备双季戊四醇的方法,属于双季戊四醇制备方法。其步骤是将双季戊四醇粉末加入软水中,加热至35℃时保证溶液比重为1.033~1.035;继续加热至70℃,加入1%的活性炭粉,再继续加热至100℃,保温13~17分钟;溶液循环过滤,直至滤液中的活性炭粉或有色杂质完全去除;滤液以8~10℃/小时的速率降温至38±1℃,过滤结晶体;用离心机脱水,然后干燥即可。本发明不仅能够将废弃的大量双季戊四醇粉末变废为宝,而且减轻了双季戊四醇粉末对环境的污染。具有能耗小、工艺简单、加工成本低等特点;是一种制备双季戊四醇的方法。
文档编号C07C41/34GK102503782SQ20111034813
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月7日 优先权日2011年11月7日
发明者唐勇, 杨胜, 王春华, 陈辉 申请人:贵州金江化工有限公司
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