专利名称：对乙酰氨基酚结晶罐用放料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种结晶罐用放料装置，尤其涉及一种对乙酰氨基酚结晶罐用放料装置。
背景技术：
对乙酰氨基酚，分子式C8H9NO2,为白色晶体。它有解热镇痛作用，可用于感冒发烧， 关节痛，神经痛，偏头痛，癌痛及手术后止痛等，是一种常用的药物。目前，在对乙酰氨基酚生产用结晶罐的放料管装置中，在物料结晶的过程中，对于结晶罐的罐底连接放料管的部分以及图1所示的球阀之上的放料管(排料短管)处，在放料的过程中，由于该位置处的物料脱离罐体内物料且温度低而结晶成坨，致使罐内物料到甩料时无法顺利放出。为了解决罐内物料在结晶罐的排料短管处沉积结块造成排料困难的问题，其中于2009年9月30日授权公告的中国专利CN201317684Y曾公布了一种含氟废水利用中的结晶装置，由结晶罐体，搅拌器，蒸汽加热管，缓冲导向板，放料管，阀门组合而成， 该装置通过一蒸汽加热管将热蒸汽导入排料短管以解决堵塞问题。本厂也曾经在对乙酰氨基酚的生产过程中，采用将蒸汽输入到排料短管以达到疏通的目的，应用此方法虽然物料顺利脱离结晶罐，可是使用蒸汽不可避免的会带入一部分杂质，而且有时还会出现交叉污染，影响着物料的质量，并且蒸汽加热存在着使用成本高，维护困难等缺点，期待有更好的技术方案解决这些问题。
实用新型内容鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种对乙酰氨基酚结晶罐用放料装置，其使得结晶程序完成后，卸料畅通。本实用新型的另一目的在于提供一种对乙酰氨基酚结晶罐用放料装置，其不在结晶罐内使用蒸汽，能提高对乙酰氨基酚晶体的质量，避免交叉污染。为实现上述目的，本实用新型提供一种对乙酰氨基酚结晶罐用放料装置，该放料装置包括与结晶罐相连接的放料管；设置于所述放料管上、控制所述结晶罐的放料过程的放料阀门；和加热器，设置在所述放料阀门和所述结晶罐之间的所述放料管上，控制所述放料阀门和所述结晶罐之间的所述放料管的温度。在上述对乙酰氨基酚结晶罐用放料装置中，优选所述加热器是通电进行加热的伴热带，所述伴热带缠绕在所述放料阀门和所述结晶罐之间的所述放料管上。在上述对乙酰氨基酚结晶罐用放料装置中，优选所述加热器是其内通流动介质进行加热的外套管，所述外套管外套在所述放料阀门和所述结晶罐之间的所述放料管上， 所述外套管的一端设置有与流动介质源连接的流动介质进入管道，所述外套管的另一端设置有流动介质排放管道。在上述对乙酰氨基酚结晶罐用放料装置中，优选所述流动介质为蒸汽。本实用新型的有益效果如下。[0011]由于采用在放料管上设置加热器的放料装置，在对乙酰氨基酚晶体的放料过程中，不会因为温度低而结成坨，解决了堵塞的问题，使得物料保持相对移动。由于采用在放料管上设置加热器的放料装置，在对乙酰氨基酚晶体的放料过程中，不需要在结晶罐内采用蒸汽疏通，这样不会出现交叉污染，不至于影响晶体的质量。由于采用在放料管的外部设置加热器，本实用新型制作简单，提高结晶的生产效率，解决了一系列的问题。
图1是基于本实用新型的对乙酰氨基酚结晶罐用放料装置的一实施例的剖视图。图2是基于本实用新型的对乙酰氨基酚结晶罐用放料装置的另一实施例的剖视图。其中附图标志说明如下1结晶罐；2放料管；4放料阀门；31伴热带；32套管加热器；33外套管；34流动介质进入管道； 35流动介质排放管道。
具体实施方式
下面结合图1来说明本实用新型，其中图1示出对乙酰氨基酚结晶罐的放料装置。如图1所示，根据本实用新型的对乙酰氨基酚结晶罐的放料装置包括与结晶罐 1相连接的放料管2 ；设置于放料管2、控制放料过程的放料阀门4 ；和在放料阀门4和结晶罐1之间的放料管2 (短节部分)上所设置的加热器，该加热器在结晶罐内放料的过程中处于工作加热状态，使该短节部分内的物料不会结晶成坨，到需要对结晶罐内的物料进行甩料的时候，停止对放料管2的加热，打开放料阀门4即可允许结晶罐1内的物料通过放料管 2放出，放料管2可以垂直于结晶罐1向下(放料通道上下直通，排料流阻小，积料少，易清洗)，也可以相对于结晶罐1的底部采取任一所需要的其它角度。作为设置在放料阀门4和结晶罐1之间的放料管2上的加热器的一个实施例，该加热器可以是缠绕在放料管2的外表面的一个伴热带31 (如图1所示)，位于结晶罐1和放料阀门4之间，该伴热带31在结晶罐内放料的过程中处于通电加热放料管2的状态，到需要对结晶罐1内的物料进行甩料的时候，断电停止对放料管2的加热。采用这样的伴热带 31，其拆装方便，柔韧性好。作为设置在放料阀门4和结晶罐1之间的放料管2上的加热器的另一个实施例， 该加热器也可以是套在结晶罐1和放料阀门4之间的放料管2外部的一个套管加热器 32(流动介质加热器)，该流动介质加热器包括在结晶罐1和放料阀门4之间的放料管2 的外部所套设的外套管33 ；与流动介质比如蒸汽源或者热水源连接、向外套管33内导入流动介质的流动介质进入管道34 ；和将外套管33内的流动介质导出外套管的流动介质排放管道35 (流动介质进入管道、流动介质排放管道与外套管之间的连接口不限于图2所示，可以根据实际情况加以调整，比如连接口可都在图中上部)，根据情况开通流动介质的供给， 利用在外套管内流动的介质来对结晶罐1和放料阀门4之间的放料管2进行加热，使其满足工艺生产的需要。[0024]电伴热就是利用电伴热设备即伴热带将电能转化为热能，通过直接或间接的热交换，补充被伴热设备所损失的热量。从经济的角度将，有人统计采用电伴热运行成本仅为蒸汽伴热的40%，节能效果显著，且无任何污染，因此采用通电加热的伴热带是一优选实施例。但是由于对乙酰氨基酚生产车间蒸汽资源丰富，可以起到废气再利用的效果，所以采用蒸汽加热的方式也是工厂的一个优选实施例。下面简单叙述一下生产过程。在对乙酰氨基酚的生产过程中，对乙酰氨基酚结晶母液进入结晶罐1后，使加热器工作，利用加热器对结晶罐1和放料阀门3之间的放料管2进行加热(根据实际情况可以采取伴热带3通电加热的方式或者外套管通蒸汽加热的方式)，使该部的放料管温度保持在85°C (结晶温度)或者其他需要控制的任意温度。这样罐体底部与放料阀门4之间的物料不会结晶成坨而堵塞放料管。当结晶罐1内的晶体降温到甩料温度的时候，停止加热器的加热作用。由此，结晶罐1内的物料得以顺利放出。本实用新型的技术效果陈述如下。本实用新型的放料装置由于采用加热器来对放料管进行加热，确保了在对乙酰氨基酚晶体的放料过程中，不会因为温度低而结成坨，解决了堵塞的问题，使得物料保持相对移动。本实用新型的放料装置由于采用设置在结晶罐外部的加热器来对放料管进行加热，在对乙酰氨基酚晶体的放料过程中，不需要在结晶罐内采用蒸汽疏通放料管，这样不会出现交叉污染，不至于影响晶体的质量。
权利要求1.一种对乙酰氨基酚结晶罐用放料装置，其特征在于，该放料装置包括 与结晶罐相连接的放料管；设置于所述放料管上、控制所述结晶罐的放料过程的放料阀门；和加热器，设置在所述放料阀门和所述结晶罐之间的所述放料管上，控制所述放料阀门和所述结晶罐之间的所述放料管的温度。
2.如权利要求1所述的对乙酰氨基酚结晶罐用放料装置，其特征在于， 所述加热器是通电进行加热的伴热带，所述伴热带缠绕在所述放料阀门和所述结晶罐之间的所述放料管上。
3.如权利要求1所述的对乙酰氨基酚结晶罐用放料装置，其特征在于， 所述加热器是通过其内流动的流动介质进行加热的流动介质加热器， 所述流动介质加热器包括外套管，外套在所述结晶罐和所述放料阀门之间的所述放料管的外部； 流动介质进入管道，与流动介质源连接、向所述外套管内导入流动介质；和流动介质排放管道，将所述外套管内的流动介质导出所述外套管。
4.如权利要求3所述的对乙酰氨基酚结晶罐用放料装置，其特征在于， 所述流动介质为蒸汽。
专利摘要本实用新型提供一种对乙酰氨基酚结晶罐用放料装置，该放料装置包括与结晶罐相连接的放料管；设置于所述放料管上、控制所述结晶罐的放料过程的放料阀门；和加热器，设置在所述放料阀门和所述结晶罐之间的所述放料管上，控制所述放料阀门和所述结晶罐之间的所述放料管的温度。采用本实用新型的对乙酰氨基酚结晶罐用放料装置，放料过程中不会因为温度低而结成坨，解决了堵塞的问题，并且由于不在罐内采用蒸汽疏通，这样不会出现交叉污染，不至于影响晶体的质量。
文档编号C07C231/24GK202315389SQ20112048705
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者刘向军, 刘晓莲, 徐亚威, 焦银蕾, 蔡颂公, 辛秀彪, 马朝华, 马胜义 申请人:河北冀衡(集团)药业有限公司