Pvc异型材专用稀土复合稳定剂制备方法及应用的制作方法

文档序号:3709702阅读:111来源:国知局
专利名称:Pvc异型材专用稀土复合稳定剂制备方法及应用的制作方法
技术领域
本发明涉及材料应用技术领域。
背景技术
上个世纪90年代以来,我国开始实施了以塑代木、以塑代金属的战略措施。首先取代大量民用建筑和工业建筑的木制和铁制门窗,经过十几年的实施,化学建材门窗的普及率达到8%左右。党的十六大之后小城镇化建设水平大大加快,到2008年小城镇居民将增加3.5亿人。民用建筑由现在的104亿平方米,增加到146亿平方米。塑钢门窗的用量将达到280万吨,市场潜在能力150亿元左右。但是,目前塑钢门窗的质量存在若干缺陷。例如,PVC合成树脂塑钢异型材是我国消费量最大的品种之一,也是化学建材能够普及和实用的主要品种。PVC树脂本身存在着以下缺陷,如尾尾结构、头头结构、共扼双建、短支链。这些缺陷遇热、遇光都会脱出HCL,造成塑钢门窗的物理、力学性能降低。在日光下生色,实用寿命缩短,严重制约着化学建材的推广应用。造成这些缺陷的主要原因之一是PVC稳定剂质量差。
为了使塑钢门窗达到国家标准。我国科研人员花费大量心血和试验。目前已开发出铅盐复合稳定剂、稀土复合稳定剂、有机锡稳定剂。但这些稳定剂各有各的弊病和不足。如铅盐的最大弊病是添加量大,不耐硫化污染、色泽微黄;稀土稳定剂的最大弊病是生产过程中容易结垢,清模困难,影响产量且价格偏高;有机锡稳定剂的弊病是价格昂贵,内外润滑剂添加量大,与CPE共混低温冲击性能差,加热后尺寸变化率偏大。

发明内容
本发明的目的是提供一种PVC异型材专用稀土复合稳定剂制备方法及应用,其方法简便,工艺合理;所制稳定剂,综合性能优越;用于制造PVC型材,具有提高PVC型材的焊角强度、表面光洁度和低温抗冲击性能,尺寸变化率低等突出优点。
本发明是这样实现的一种PVC异型材专用稀土复合稳定剂及其制备方法,其特征在于是用如下方法制取的a、先制取如下材料①、铅盐稳定剂将Pbo 497.5~502.5kg与H2O 995~1005kg升温到58~65℃,加入冰醋酸3.79~3.81kg,搅拌4≥min,加入亚磷酸24.88~25.12kg,硫酸33.83~34.17kg,搅拌≥15min,胶体磨研磨,待用;②、稀土稳定剂——硬脂酸镧将硬脂酸149.25~150.75kg加H2O597~603kg,升温到85~95℃,缓缓加入氢氧化钠74.63~75.37kg,搅拌≥8min,后加入氯化镧69.65~70.35kg,搅拌≥10min,然后脱水、烘干、粉碎,待用;③、内润滑剂——硬脂酸盐氯化钙乙酸铅硫酸锌将硬脂酸99.5~100.5kg,与H2O 497.5~502.5kg,升温到80~84℃,缓缓加入氢氧化纳59.7~60.3kg,搅拌≥10min,后加入氯化钡、氯化钙、乙酸铅、硫酸锌各11.94~12.06kg,,搅拌≥10min,然后脱水、烘干,待用;④、中间体PE蜡49.75~50.25kg,与硬脂酸79.6~80.4kg熔融,82~90℃,加入分散剂3.19~3.21kg,后缓缓加入氧化铅39.8~40.2kg凝固,切块,待用;⑤、外润滑剂将OPE39.8`40.2kg,与蒙旦蜡19.9~20.1kg熔融,缓缓加入单甘酯29.85~30.15kg,过筛保温待用;
⑥、复合抗氧剂按比例抗氧剂1010=2.8~3.2份,264=1.8~2.2份,多酚类抗氧剂=0.8~1.2份,多粉混合机混合,待用;b、复合工艺①、配比铅系稳定剂177.11~178.89kg,中间体99.5~100.5kg,稀土稳定剂29.85~30.15kg,内润滑剂39.8~40.2kg,外润滑剂39.8~40.2kg,复合抗氧剂19.9~20.1kg;②、先将铅系稳定剂保温,再加入中间体,脱水后移入捏合机,再加入稀土稳定剂及内、外润滑剂,升温到80~105℃,加入复合抗氧剂,在95℃-115℃保温搅拌50~90min,压制成片状,即得成品。
上述的kg均可用重量份代替。凡直接使用上述方法得到的中间剂型进行本复合工艺,都视为等同,均在本专利的保护范围内。
本发明之二是这样实现的上述的PVC异型材专用稀土复合稳定剂的应用,其特征是用于制造PVC异型材。
制造PVC异型材最佳使用方法如下a、配方 kg(或重量份)PVC(聚氯乙烯) 100ACR(加工改性剂) 1.8-2.2CPE(抗冲改性剂) 9-10JX-03(本发明复合稳定剂) 4.6-4.7CaCo3(活性碳酸钙) 6-12TiO2(钛白粉) 4.5-5.5RH-40(西班牙产群青) 12-26克OB-1(荧光增白剂)12-26克b、工艺高搅温度115~125℃,冷混温度≤45℃以下,双螺杆挤出机一区176-189℃,二区172-185℃,三区168-178℃,四区166-176℃;过渡体174±5℃,模头192℃-195℃。
实验证明本发明方法简便,工艺合理;所制稳定剂,综合性能优越;本发明方法制备的复合稳定剂用于制造PVC型材,具有提高PVC型材的焊角强度、表面光洁度及提高低温抗冲击性能,尺寸变化率低,成本低,工艺性好等突出优点。
具体实施例方式
以下结合实施例作详述,但不作为对本发明的限定。
一、稳定剂及其制备方法实施例具体工艺如上述。实施例,重量及温度值均取两端点及将全区间分为三等份的两分点。其余不再重述。
本发明方法所制稳定剂产品与国内外其它稳定和剂比较见下表1、与铅盐稳定剂比较(见表1) 表1

2、与稀土稳定剂比较(见表2)表2

3、与有机锡稳定剂比较(见表3)表3

本发明方法简便,工艺性好。与已有铅盐稳定剂相比添加量少、硫化污染降低,填充剂对溶体粘度的影响降低,拉伸强度、断裂伸长率、干粉料的热分解温度提高;与已有稀土稳定剂相比不结垢、清模次数少、不喷霜、型材表面光洁;与已有有机锡稳定剂相比价格低廉,尺寸变化率低。本发明在我国飞速发展的塑钢门窗行业具有广泛的推广和应用价值二、本发明稳定剂应用实施例(见表4)表4 将以上材料按配比混合,高搅温度115~125℃,冷混温度≤45℃以下,双螺杆挤出机一区176-189℃,二区172-185℃,三区168-178℃,四区166-176℃;过渡体174±5℃,模头192℃-195℃,其他按常规工艺配制即可。用本发明专用稀土复合稳定剂制造的PVC异型材,使用效果良好,能够达到GB8814-98规定的各项指标(见表5)。
表5

本发明的突出优点能够提高PVC型材的焊角强度,加热后状态、表面光洁度、户外使用,提高低温抗冲击性能。
权利要求
1.PVC异型材专用稀土一种复合稳定剂及其制备方法,其特征在于是用如下方法制取的a、先制取如下材料①、铅盐稳定剂将Pbo 497。5~5o2。5kg与H2O 995~1005kg升温到58~65℃,加入冰醋酸3.79~3.81kg,搅拌4≥min,加入亚磷酸24.88~25.12kg,硫酸33.83~34.17kg,搅拌≥15min,胶体磨研磨,待用;②、稀土稳定剂——硬脂酸镧将硬脂酸149.25~150.75kg加H2O597~603kg,升温到85~95℃,缓缓加入氢氧化钠74.63~75.37kg,搅拌≥8min,后加入氯化镧69.65~70.35kg,搅拌≥10min,然后脱水、烘干、粉碎,待用;③、内润滑剂——硬脂酸盐氯化钙乙酸铅硫酸锌将硬脂酸99.5~100.5kg,与H2O 497.5~502.5kg,升温到80~84℃,缓缓加入氢氧化纳59.7~60.3kg,搅拌≥10min,后加入氯化钡、氯化钙、乙酸铅、硫酸锌各11.94~12.06kg,,搅拌≥10min,然后脱水、烘干,待用;④、中间体PE蜡49.75~50.25kg,与硬脂酸79.6~80.4kg熔融,82~90℃,加入分散剂3.19~3.21kg,后缓缓加入氧化铅39.8~40.2kg凝固,切块,待用;⑤、外润滑剂将OPE39.8`40。2kg,与蒙旦蜡19。9~20。1kg熔融,缓缓加入单甘酯29。85~30。15kg,过筛保温待用;⑥、复合抗氧剂按比例抗氧剂1010=2。8~3。2份,264=1。8~2。2份,多酚类抗氧剂=0。8~1。2份,多粉混合机混合,待用;b、复合工艺①、配比铅系稳定剂177。11~178。89kg,中间体99。5~100。5kg,稀土稳定剂29。85~30。15kg,内润滑剂39。8~40。2kg,外润滑剂39。8~40.2kg,复合抗氧剂19.9~20.1kg;②、先将铅系稳定剂保温,再加入中间体,脱水后移入捏合机,再加入稀土稳定剂及内、外润滑剂,升温到80~105℃,加入复合抗氧剂,在95℃-115℃保温搅拌50~90min,压制成片状,即得成品。
2.根据权利要求1所述的一种PVC异型材专用稀土复合稳定剂的应用,其特征是用于制造PVC异型材。
3.根据权利要求1所述的PVC异型材专用稀土复合稳定剂的应用,其特征是制造PVC异型材的用法如下a、配方 kgPVC 100ACR 1.8-2.2CPE 9-10JX-03 4.6-4.7CaCo36-12TiO24.5-5.5RH-40 12-26克OB-1 12-26克b、工艺高搅温度115~125℃,冷混温度≤45℃以下,双螺杆挤出机一区176-189℃,二区172-185℃,三区168-178℃,四区166-176℃;过渡体174±5℃,模头192℃-195℃。
全文摘要
本发明涉及一种PVC异型材专用稀土复合稳定剂制备方法及应用,涉及材料应用技术领域。其制法是先制取铅盐稳定剂、稀土稳定剂、内润滑剂、中间体、外润滑剂、复合抗氧剂;再进行工艺复合,即得成品。其制法简便,工艺合理;稳定剂综合性能优越。比已有铅盐稳定剂添加量少,硫化污染降低,填充剂对溶体粘度的影响降低,拉伸强度、断裂伸长率、干粉料的热分解温度提高;比已有稀土稳定剂不结垢、清模次数少、不喷霜、型材表面光洁;比已有有机锡稳定剂价格低廉,尺寸变化率低。可用于制造PVC型材,能够提高PVC型材的焊角强度、表面光洁度及提高低温抗冲击性能等。
文档编号C08K13/02GK1544520SQ20031010967
公开日2004年11月10日 申请日期2003年11月27日 优先权日2003年11月27日
发明者王兴为 申请人:衡水精信化工有限公司
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